苏州吴江改性醇酸树脂

❶ 醇酸树脂的醇酸树脂改性

经过多年的研究,对醇酸树脂合成技术的掌握已经相对透彻。其合成原料易得,工艺简单,漆膜综合性能好。但醇酸树脂也存在缺陷,比如涂膜干燥较慢,硬度较低,耐水性不理想等,对其性能的提髙必须通过改性的方法。当前对醇酸树脂进行改性的方法主要有丙稀酸树脂改性、有机桂改性、苯乙稀改性、纳米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸树脂
釆用丙稀酸树脂改性后的醇酸树脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙炼酸改性醇酸树脂主要有物理混合和化学改性两种方法。物理混合法是在加入阻聚剂与催化剂的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯类作为溶剂。溶剂作为带水剂,能够促进反应进行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三轻甲基丙烧三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸树脂共混后,能提高醇酸树脂的固体份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸树脂的复合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反应聚合的温度和加大引发剂的用量能够改善乳液的稳定性能,且提高醇酸树脂的用量比例,乳液的机械稳定性能和耐水性也有提升。化学改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸树脂,然后加不饱和单体进行共聚。接枝共聚法是首先制备出有活性基团的丙稀酸预聚体,再与醇酸树脂反应。接枝共聚常用的是单甘油酯化法,首先合成出含轻基的丙稀酸的预聚物,用单甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸树脂。赵其中等用醇解法制备出了丙稀酸醇酸树脂,研究表明,植物油的种类和油度、两稀酸预聚物的分子量大小、丙稀酸树脂用量的比例和酷化反应进行的程度对丙稀酸改性醇酸树脂的性能都有影响,改性产物综合了丙稀酸酷与醇酸树脂的优良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有显著提高。
有机娃类改性醇酸树脂
有机桂类涂料具有优异的电绝缘性能、耐高温和耐腐烛性能,利用有机桂改性醇酸树脂能显著提高醇酸树脂的耐候性和耐热性。通过冷拼的方法用有机桂改性后的醇酸树脂,户外耐候性显著提高。制备方法是先使有机桂类发生聚合生成低聚物,与此同时树脂的经基可以与低聚物进行反应,从而使有机桂类与醇酸树脂间以化学键的作用结合。在制备过程中,改性产品的性能受到催化剂种类及醇酸树脂的轻基含量等的影响。陈兴娟等研究制备出有机桂的中间体,然后加入甘油和邻苯二甲酸酐反应制成改性醇酸树脂,结果表明,改性醇酸树脂有优异的户外耐候性和耐紫外性能。
苯乙嫌改性醇酸树脂
苯乙稀改性醇酸树脂的涂膜具有干性好、硬度高、成本低等优点,可用作快干漆,已成为醇酸树脂中的一个重要种类。苯乙稀改性醇酸树脂的工艺路线有:脂肪酸或油的苯乙稀化,单甘油酯的苯乙稀化法,醇酸树脂苯乙稀化法以及酷化法。在酯化法中,后苯乙稀化法较实用,已被广泛釆用。叶代勇等研究表明,醇酸树脂经苯乙稀改性时,其相对分子量很大程度影响产品的性能。因此,适当改变改性醇酸树脂的相对分子质量,能获得具有优良性能的改性醇酸树脂。梁志刚等合成出桐油基醇酸树脂,改性产品性能良好,显著缩短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸树脂的酸价、粘度大小和共聚的的方法会影响共聚物产品的性能。陈庆宵等制得的高固体分自干型树脂采用的是后苯乙炼法,和一般的醇酸树脂比较,漆膜有较满意的性能,该种醇酸树脂在实际中已广泛应用。由于苯乙稀含有双键,在高温下会生成均聚物,因此在与醇酸树脂反应时,均聚物会影响苯乙稀和醇酸树脂相容性,最终改性的树脂涂膜的性能会受到影响,所以要控制均聚物的生成量。
纳米改性醇酸树脂
在涂料中运用纳米技术对提升涂膜的性能很有益处。纳米材料有特异的功能,比如纳米粒子有较高的的活性,较大的比表面积,在涂料中加入纳米粒子,对涂料的性能提高有很大的改善。纳米二氧化铁由于其粒径小、比表面积大、吸收紫外线能力强、较高的表面活性等优点而成为研究的热点。国外已有将纳米粒子应用于涂料中,制成豪华轿车漆。有研究采用均匀沉淀法制得的纳米粒子,以一定比例加入醇酸树脂中,得到的纳米复合醇酸树脂涂膜综合性能比未加入纳米粒子的醇酸树脂涂膜的耐酸碱性有很大提高。但由于纳米粒子的活性很高,粒子间有很高的界面张力,容易团聚,因此要加入特定的分散剂才能缓解纳米粒子的团聚问题,即使在分散剂存在条件下,还需要高速机械搅拌预分散。利用纳米粒子改性醇酸树脂提高醇酸树脂的综合性能,扩大醇酸树脂的应用范围,是一个新兴课题。

❷ 三木3200树脂产品参数

江苏三木集团产品目录醇酸树脂1170D醇酸树脂【树脂及用途】1170D是豆油酸改性短油醇酸树脂，色泽浅，黏度高，适用于PU双组分聚酯底漆和哑光面漆，有良好的柔韧性和抗冲性，打磨性佳，消光性佳。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤2.5
粘度30℃（CPS） 25000-50000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 125±15
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 芳烃
醇酸树脂1170E【树脂特性及用途】1170E为短油度醇酸树脂，羟值高，活性很高，可与聚氨酯树脂相配合，用于制造工业机械面漆，漆膜具有良好的的丰满度、较高的光泽、很好的柔韧性及适合的硬度。【技术规格】
外观 淡黄透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤2.5
粘度30℃（cps) 20000-30000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 125±15
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 二甲苯
1170F醇酸树脂【树脂及用途】1170F是豆油酸改性短油醇酸树脂，色泽浅，黏度高，适用于PU双组分聚酯底漆和哑光面漆，打磨性好，消光性好。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤2.5
粘度30℃（CPS） 50000-80000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 125±15
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 芳烃
1170F-1醇酸树脂【树脂及用途】1170F-1是豆油酸改性短油醇酸树脂，色泽浅，黏度高，适用于PU双组分聚酯底漆和哑光面漆,对木器底材有良好的润湿性和填充性，打磨性好，消光性好。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤2.5
粘度30℃（CPS） 25000-50000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 100±15
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 芳烃
1270A醇酸树脂【树脂及用途】1270A是合成脂肪酸改性短油醇酸树脂，色泽浅，羟值高，广泛用于高光面漆中，光泽高，硬度高，丰满度高，耐磨性佳，也可用于氨基漆和硝基漆中，有优异的保光保色性。
【技术规格】
外观 水白透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤50
粘度30℃（CPS） 15000-30000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 140±15
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 二甲苯
1270B醇酸树脂【树脂及用途】1270B是合成脂肪酸改性短油醇酸树脂，色泽浅，通用性广，可用于特清透明底，也可用于PU高光面漆中，有较高的光泽和丰满度，也可用于氨基漆和硝基漆中，有优异的保光保色性。【技术规格】
外观 水白透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤50
粘度30℃（CPS） 15000-30000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 140±15
酸价mgKOH/g ≤10
溶剂 二甲苯
1350醇酸树脂【树脂及用途】1350是由丙烯酸单体改性长油醇酸树脂，制成的漆膜具有干燥快、硬度高、光泽高、耐候性好等优点，可用于各种工业漆，也是汽车修补漆的经济型树脂。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤12
粘度25℃（涂-4） 100-200
固体份％ 50±1
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 二甲苯
1370B醇酸树脂【树脂及用途】1370B是椰子油酸改性短油醇酸树脂，色泽浅，硬度和柔韧性平衡性佳，特别适用于水晶地板漆，冬季稳定性好，不起霜，也可用于氨基漆和硝基漆中，有优异的保光保色性。【技术规格】
外观 水白透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤50
粘度30℃（CPS） 15000-30000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 100±15
酸价mgKOH/g ≤10
溶剂 二甲苯
醇酸树脂310【树脂特性及用途】310是无油醇酸树脂，与低醚化度的丁醚化氨基树或甲醚化氨基树脂搭配用于印铁涂料，漆膜有很好硬度、光泽和抗冲击性。【技术规格】
外观 水白透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤1
粘度25℃（涂-4） 100-300
固体份％ 60±1
羟值mgKOH/g /
酸价mgKOH/g ≤15
溶剂 XYL/BAC/CYC
3107醇酸树脂【树脂及用途】
3107是豆油酸改性短油醇酸树脂，分子量大，黏度高，适用于PU双组分聚酯底漆和哑光面漆，底材润湿性好，打磨性优秀，消光性佳。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤3
粘度30℃（CPS） 20000-30000
固体份％ 60±1
羟值mgKOH/g 120±15
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 二甲苯
醇酸树脂3139【树脂特性及用途】3139为蓖麻油酸改性中油度醇酸树脂，用于硝基漆中可很好地改善漆膜的柔韧性及丰满度，是一种经济型的树脂。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤8
粘度25℃（涂-4） 20-40
固体份％ 50±1
羟值mgKOH/g /
酸价mgKOH/g ≤11.5
溶剂 甲苯
醇酸树脂3150【树脂特性及用途】3150为蓖麻油改性醇酸树脂，与氨基树脂配合后，漆膜有良好的柔韧性和抗冲性，且流平性好，丰满度佳，附着力优。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤6
粘度25℃（涂-4） 350-700
固体份％ 60±1
羟值mgKOH/g 50
酸价mgKOH/g ≤13
溶剂 二甲苯
醇酸树脂3200【树脂特性及用途】3200是无油醇酸树脂，与丁醚化氨基树脂搭配，用于汽车和摩托车漆的中涂，常和3820搭配使用，使漆膜有更佳的附着力、抗冲性和再涂性，也可单独作为工业面漆烤漆树脂。【技术规格】
外观 淡黄透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤2
粘度25℃（涂-4） 150-180
固体份％ 60±1
羟值mgKOH/g 80
酸价mgKOH/g 5-8
溶剂 二甲苯
醇酸树脂3222【树脂及用途】3222为椰子油酸改性高性能烤漆用树脂，一般与3430醇酸树脂拼用，是汽车农用车面漆用醇酸氨基烤漆树脂，制成的漆膜具有光泽高、硬度高、耐候性好、丰满度高的特点。【技术规格】
外观 清澈透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤2
粘度25℃（涂-4） 100-200
固体份％ 60±1
羟值mgKOH/g 150
酸价mgKOH/g ≤5
溶剂 二甲苯/1500#/异丁醇
醇酸树脂3231【树脂及用途】3231为蓖麻油改性醇酸树脂，羟值很低，是低温烘烤型醇酸氨基烤漆用树脂，与活性比较高的丁醚化氨基树脂配套，漆膜具有良好的综合性能。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤10
粘度25℃（涂-4） 100-200
固体份％ 55±1
羟值mgKOH/g 36
酸价mgKOH/g ≤12.5
醇酸树脂3247【树脂特性及用途】3247为蓖麻油改性中油度醇酸树脂，用于硝基漆中可很好地改善漆膜的柔韧性及丰满度，其漆膜有很好的综合性能。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤8
粘度25℃（涂-4） 80-160
固体份％ 50±1
羟值mgKOH/g /
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 甲苯
醇酸树脂3250【树脂特性及用途】3250为蓖麻油改性醇酸树脂，与高活性氨基树脂配合，制快干低温烤漆，其漆膜干性快，附着力优。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤6
粘度25℃（涂-4） 200-400
固体份％ 50±1
羟值mgKOH/g 100
酸价mgKOH/g ≤11
溶剂 二甲苯
醇酸树脂3270【树脂及用途】3270为合成脂肪酸改性高性能烤漆用树脂，一般与化氨基树脂配用，是高档工业烤漆用树脂，也可用于汽车漆，所制漆膜耐候性优，丰满度好，光泽高，硬度高。【技术规格】
外观 清澈透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤1
粘度25℃（CPS） 30000-50000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 110
酸价mgKOH/g ≤10
溶剂 二甲苯
醇酸树脂3355【树脂及用途】3355为豆油酸改性醇酸树脂，羟值适中，是通用型醇酸氨基烤漆用树脂，与丁醚化氨基树脂搭配，漆膜具有良好的丰满度、光泽高和硬度高。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤4
粘度30℃（CPS） 300-600
固体份％ 55±1
羟值mgKOH/g 110
酸价mgKOH/g ≤10
溶剂 芳烃
醇酸树脂3355Y-70【树脂及用途】3355Y-70是混合脂肪酸改性醇酸树脂，是通用型醇酸氨基烤漆用树脂，与丁醚化氨基树脂搭配，漆膜柔韧好，丰满度好、光泽高和硬度高。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤5
粘度30℃（CPS） 10000-20000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 120
酸价mgKOH/g ≤13
溶剂 二甲苯
醇酸树脂3402【树脂特性及用途】3402为油酸改性中油度醇酸树脂，用于硝基漆中可很好地改善漆膜的柔韧性及丰满度，是一种经济型的树脂。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤6
粘度25℃（涂-4） 20-60
固体份％ 50±1
羟值mgKOH/g /
酸价mgKOH/g ≤7.5
溶剂 甲苯
醇酸树脂343-3【树脂及用途】344-3为桐油、亚麻油改性醇酸树脂，羟值比较低，是通用型醇酸氨基锤纹漆用树脂，与丁醚化氨基树脂配套，漆膜具有干性快、硬度高、花纹清晰。【技术规格】
外观 红棕色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤12
粘度25℃（涂-4） 200-400
固体份％ 50±1
羟值mgKOH/g 75
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 二甲苯
醇酸树脂344-2【树脂及用途】344-2为蓖麻油改性醇酸树脂，羟值很低，是低温烘烤型醇酸氨基烤漆用树脂，与活性比较高的丁醚化氨基树脂配套，漆膜具有良好的综合性能。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤10
粘度25℃（涂-4） 100-200
固体份％ 55±1
羟值mgKOH/g 36
酸价mgKOH/g ≤12.5
溶剂 二甲苯
醇酸树脂344-2A【树脂及用途】344-2A为精豆油改性醇酸树脂，羟值比较低，是通用型醇酸氨基烤漆用树脂，与丁醚化氨基树脂配套，漆膜具有良好的丰满度、耐候性和流平性。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤10
粘度25℃（涂-4） 200-400
固体份％ 55±1
羟值mgKOH/g 80
酸价mgKOH/g ≤11
溶剂 芳烃
醇酸树脂344-2B【树脂及用途】344-2B为豆油酸改性醇酸树脂，价格较低，是通用型醇酸氨基烤漆用树脂，与活性比较高的丁醚化氨基树脂配套用于普通工业烤漆，是一只经济型树脂。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤12
粘度25℃（涂-4） 400-800
固体份％ 55±1
羟值mgKOH/g 80
酸价mgKOH/g ≤10
溶剂 芳烃
389-8醇酸树脂【树脂及用途】389-8是精豆油，亚麻油改性的气干型长油醇酸树脂，用于制造醇酸调和漆、醇酸磁漆，制成的漆具有优异的刷涂性，适用户外的涂装，有良好的耐候性。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤10
粘度25℃（涂-4） 300-600
固体份％ 55±1
酸价mgKOH/g ≤13
溶剂 190#，200#
389-9醇酸树脂【树脂及用途】389-9是高碘豆油酸改性的气干型醇酸树脂，油度56%，用于制造醇酸调和漆、防锈漆或醇酸磁漆，制成的漆具有优异的刷涂性和耐候性，用于户内或户外的装饰和功能涂装。【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤8
粘度25℃（涂-4） 300-600
固体份％ 55±1
酸价mgKOH/g ≤11
溶剂 190#，200
389-9-1醇酸树脂【树脂及用途】389-9-1是用特殊原料经特殊工艺合成的长油醇酸树脂，主要用来制醇酸调和漆、防锈漆、磁漆，用190# 和200#兑稀，其漆膜耐水性和耐候性优良.【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤10
粘度25℃（涂-4） 300-700
固体份％ 55±1
酸价mgKOH/g ≤11
溶剂 190#，200#
389-C醇酸树脂【树脂及用途】389-C是气干长油醇酸树脂，主要用来制醇酸调和漆、防锈漆、磁漆，用190# 和200#兑稀，其漆膜耐水性和耐候性优良.【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤13
粘度25℃（涂-4） 300-600
固体份％ 55±1
酸价mgKOH/g ≤10
溶剂 190#，200#
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醇酸树脂
1170D醇酸树脂
【树脂及用途】
1170D是豆油酸改性短油醇酸树脂，色泽浅，黏度高，适用于PU双组分聚酯底漆和哑光面漆，有良好的柔韧性和抗冲性，打磨性佳，消光性佳。
【技术规格】
外观 黄色透明粘液
色泽（Fe-Co） ≤2.5
粘度30℃（CPS） 25000-50000
固体份％ 70±1
羟值mgKOH/g 125±15
酸价mgKOH/g ≤12
溶剂 芳烃

❸ 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么

一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

三、干性油醇酸树脂

干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。

1特点

酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。

通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。

2干性油醇酸树脂的类型

a.干性短油度醇酸树脂

干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。

b.干性中油度醇酸树脂

中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。

c.长油度醇酸树脂

长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。

d.极长油度醇酸树脂

极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

❹ tdi改性醇酸树脂与自干型醇酸树脂是一样的吗

醇酸磁漆和调和漆的区别
一、组成上的区别：醇酸磁漆和醇酸调和漆的主要区别应该在所用的基料上。
醇酸调和漆一般是指以松香改性醇酸树脂为漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性树脂与一般长油度醇酸树脂合用制漆的。
松香改性的醇酸树脂制漆，涂膜快干，增加了硬度 和附着力，但降低了耐候性，易黄变。成本有所降低。
调和漆，是以干性油或干性油加改性松香、石油树脂等，以很多的体质颜料（如立德粉等）制成的低档次油漆（色泽不纯正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸树脂、或醇酸改性其它合成树脂等，以主要着色颜料如钛白粉等加少量体质颜料制成的油漆（色泽很纯正）；，
二、性能上的区别
磁漆相比调和漆其漆膜硬度高、遮盖力好，耐候性等综合技术性能比较优异。
三、更详细的区别可参考其各自的执行标准
执行标准不一样。调和漆的标准是HG/T2455-1993，磁漆的标准是HG/T2576-1994.标准不同，性能指标的要求也不一样，导致配方，用途等等都会有所区别。
总的的来说，醇酸磁漆相比调和漆来讲，色泽纯正，户外耐候、耐久性能提高。光泽及鲜映度也有提升。
几点建议：
1、磁漆和调和漆的区别：主要是质量和用途的区别：调和漆加入了填料，磁漆一般不加。执行的标准不一样的。调和漆的树脂一般是经过松香等硬树脂改性的醇酸树脂（高光可以加入更多填料）。调和漆是民用漆 质量一般。
2、关于加水的问题。在油性涂料中，加入助溶剂后，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳胶漆了。经试验 方法是可行的，只是在自干漆中由于油水的互溶，可能影响到干燥性能，干燥较慢，控制好量的问题。在氨基烤漆中注意外观，会起雾。在底漆中一般需加入防闪锈剂，防止钢铁底材出现闪锈现象。在聚氨酯油漆中尽量不要加入，会影响储存稳定性。

❺ 什么是醇酸树脂漆你知道吗

醇酸树脂漆以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质回的一类涂料称答为醇酸树脂漆。此类漆施工性能好，能常温干燥成膜，涂膜光亮丰满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。另外，还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点，拼配成多种各具特色的涂料产品，以满足不同需要。广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表等的涂饰。

醇酸树脂漆具有以下特点，醇酸树脂涂料干燥后形成高度网状结构，不易老化，具有耐候性好，光泽持久，漆膜附着力好，柔韧坚牢，耐摩擦特点。醇酸树脂漆膜抗矿物油、醇类溶剂，烘烤后的漆膜耐水性、绝缘性、耐油性等大为提高，且施工方便。但是醇酸树脂漆在使用过程中也存在一些问题，如它干结成膜快，但是完全干燥时间长。

❻ 水性醇酸树脂优缺点介绍 水性醇酸的分类

今天为大家推荐的关于水性醇酸树脂方面的信息告诉我们，和常见的涂料油漆产品不太一样，它更加绿色环保，广泛用于一般金属家具的防护，而且价格低，品种全，是一种重要的涂料用树脂，今天为大家推荐的还包括了水性醇酸树脂的评价以及优点缺点方面的对比，相信大家可以结合实际选择合适靠谱的一款涂料产品，达到满意的效果和目的。

一、水性醇酸的优缺点

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。

二、水性醇酸的分类

按照水性醇酸的外观，水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类，虽然外观差别较大，但是两者的分子结构基本相近。

水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较大，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高，成膜过程不需要成膜助剂，其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂，用亲水溶剂开稀至一定固含，然后用有机胺中和成盐，然后就具备水分散能力，边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体，透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关，酸价越高水分散得到的液体越透明。

水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体，如偏苯三酸酐来引入羧基，有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比，利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸：丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物，然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。

采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应，得到自乳化水性醇酸树脂，避免小分子乳化剂的使用，有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关，亲水多元醇的用量和剩余羟基越大，分散后的乳液的粒径越小，乳液就越稳定。

上文为大家推荐的是一种特殊的涂料，也就是水性醇酸树脂，一个方面作为水性涂料，它们本身绿色环保，另外一个方面，特殊的材质和成分使得这种水性醇酸树脂生产施工比较安全，降低了爆炸和火灾的危险，施工设备可以用水冲洗，节约了资源，另外一个方面，它们可能有一点缺点，那就是储存稳定性不佳，大家不妨综合两个方面情况进行了解，选择市面上知名的涂料油漆产品生产制造企业。