『壹』 环氧树脂的优缺点是什么
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧树脂的固有缺点是耐冲击损伤能力差,韧性差就是比较脆,耐热性能也较低(小于170℃),
『贰』 环氧树脂的力学性能是多少
环氧树脂有很多厂家生产。不同厂家的不同牌号的弯剪性能,抗冲击性能都大不一样。环氧树脂一般弯曲强度为70-120MPA,IZOD缺口冲击强度为2-21J/M。如果玻纤增加弯曲性能,抗冲击性都会增加。
『叁』 环氧树脂胶都有哪些特别性能
⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑵ 粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、 酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。
⑶ 固化收缩率小。一般为 1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率昀小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。
⑷ 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。
⑸ 电性能好。是热固性树脂中介电性能昀好的品种之一。
⑹ 稳定性好。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为 1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
⑺ 固化物的耐热性一般为 80-100℃。耐热品种可达200℃或更高。
⑻ 在热固性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能最好。
『肆』 环氧树脂的性能和特性是什么
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
参考资料:菲凡士公司
『伍』 2.环氧树脂的分子结构有何特点为什么环氧树脂具有良好的粘结性能 XIEXIE
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除回个别外,答它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物
凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称
[环氧树脂砂浆地坪]
环氧树脂砂浆地坪
为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途
『陆』 环氧防腐涂料有毒吗性能和特性说明
无论是用在一些生产设备表面还是其它零部件产品的表面,我们都会发现,环氧防腐涂料扮演的关键角色,它们能够防腐蚀,产品主要有环氧树脂颜料以及其它相关类似产品组合而成,在电机电器或者金属的表面能够看见这类产品的广泛应用,它们耐腐蚀性能出色,附着能力强,并且具有良好的耐水性,通过涂抹或者喷洒环氧防腐涂料,一方面可以延长配件产品后期的使用寿命,另外一方面还可以借助涂料本身的颜色起到装饰美观效果。
一、环氧防腐涂料有毒吗
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
二、环氧树脂的性能和特性
1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
上文为大家举例是关于环氧防腐涂料多方面的信息,由此可以得知,这类防腐涂料采用的往往是环氧树脂,配合一些颜料加工制作而成的,是用于金属表面或者电机电器的处理维护过程中的,一方面产品因为是处于防腐涂料的范畴以内,所以可以借助前期的喷涂或者喷洒,延长后期配件的使用寿命,防止它们因为外界环境的干扰造成损耗或者磨损,另外一方面因为其中掺杂了颜料,所以防腐涂料还可以起到装饰美观的效果,大家在购置之前可以参考上文进行了解。
『柒』 环氧树脂是什么材料
环氧树脂是热固性树脂。环氧树脂是一种高分子聚合物,是分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,所以它是一种热固性树脂。环氧树脂具有绝缘性能高、结构强度大、密封性能好等优点,因此已在高低压电器、电机、电子元器件绝缘及封装上得到广泛应用。
环氧树脂是热固性树脂。环氧树脂是一种高分子聚合物,是分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,所以它是一种热固性树脂。环氧树脂具有绝缘性能高、结构强度大、密封性能好等优点,因此已在高低压电器、电机、电子元器件绝缘及封装上得到广泛应用。
『捌』 乙烯基树脂与环氧树脂在性能、用途上有什么区别
乙烯基树脂与环氧树脂的区别是用乙烯基树脂替代环氧树脂最突出的优势是可降低叶片成本。叶片成本占整个发电装置成本的20%~30%,因此选材至关重要。将环氧树脂更换成乙烯基树脂就能减少约10%的成本。
『玖』 环氧树脂的特点是什么环氧树脂的优缺点都包括哪些
环氧树脂相信很多人都很陌生吧,这是装修时候才会用到的一种材料,它主要是用于地面装饰,一般是在实在装修的时候才会用到。相信很多人对于环氧树脂的特点,其实环氧树脂的优点是非常的多,不仅装饰效果好,而且耐腐蚀很强。接下来1就跟随我一起来了解下环
环氧树脂 相信很多人都很陌生吧,这是 装修 时候才会用到的一种材料,它主要是用于地面装饰,一般是在实在装修的时候才会用到。相信很多人对于环氧树脂的特点,其实环氧树脂的优点是非常的多,不仅装饰效果好,而且耐腐蚀很强。接下来1就跟随我一起来了解下环氧树脂的特点是什么?环氧树脂的优缺点都包括哪些?
环氧树脂的特点是什么?
1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
2、粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接 强度 。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作 结构胶 。
3、固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。
4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。
5、电性能好。是热固性树脂 中介 电性能好的品种之一。
6、稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
7、环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
8、在热卧性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能好。
环氧树脂的优缺点都包括哪些?
一、优点
1、粘结力强,机械强度高。由于分子中有多种极性基团,如羟基(—OH)和醚基(—O—)。由于这些基团的极化,使环氧树脂分子与相邻物面产生电磁吸力,而环氧基与含有活泼氢的金属表面形成化学键粘结很牢,特别能与玻璃表面生成化学键,因此,粘结力特别强。因此,环氧树脂能与多种材料粘结,有“胶”之称。
2、因固化时无小分子生成,故而密度大,固化时收缩率低,约2%。尺寸稳定,其蠕变性能比聚酯、酚醛低。
3、耐腐蚀性良好。酚醛、聚酯都不耐碱,而环氧树脂耐碱较好,同时对酸和有机溶剂的抗腐蚀性也良好。用酸酐作固化剂时也能耐酸。
4、耐热性较好。热 变形 温度比聚酯高。特别是热固化产品,通过改变固化剂,可大幅度提高热变形温度,有的热稳定性达到250℃以上,分子量越大,热稳定性越小。
5、良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能,在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。
6、耐水性好,室温下的吸水率约0.5%以下,经一个月高温作用,强度降低10%以下,可做防水防潮材料。
7、固化成型方便。可在室温及接触压力下固化,也可在加热加压下固化成型,固化温度范围在5~180℃,环氧FRP压制温度为150~160℃,制品1mm厚加压时间为10~20min,但总的时间不少于45min。因固化剂品种多,给环氧的制品也带来多种性能。
8、能耐大多数霉菌,所以能在较苛刻的热带条件下使用。
二、缺点
1、价格较贵;脂粘度较大(双酚A型),室温下多为高粘度液体或半固体,使用时要加稀释剂,一般不能用于喷射成型;
2、某些固化剂有毒(如脂肪胺类);脆性较大,常需加入增塑剂。
通过上面文章的介绍,关于环氧树脂的特点是什么?环氧树脂的优缺点都包括哪些?大家应该是有所了解了吧。环氧树脂是现在市场上很受欢迎的材料,主要是用于地面的装修。它的优点是非常的多,不仅装饰感很强,而且耐腐蚀性强,使用寿命也很长,现在广泛的使用于建筑中。
『拾』 环氧树脂的优缺点是什么
环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的回一类聚合物的答总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。
(10)分析讨论环氧树脂的结构和性能扩展阅读:
环氧树脂的分类:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。