① 生产呋喃树脂原材料是什么
呋喃树脂为棕红色、琥珀色粘稠液体,微溶于水,易溶于酯、酮等有机溶剂,是铸造工业理想的砂(型)芯粘结剂。其特点是砂(型)芯精度好、强度高、气味小、抗吸湿、溃散性好及砂可回收再用等优点。
由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物,习惯上称为呋喃树脂。这类树脂的品种很多,其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。
(1)糠醛苯酚树脂。糠醛可与苯酚缩聚生成二阶热固生树脂,缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或基它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间,这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好,使用温度可以提高10~20℃,尺寸稳定性、电性能也较好。
(2)糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚,使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来,形成糠醛丙酮树脂。
(3)糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为,在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合,形成次甲基键,缩合形成的产物中仍有羟甲基,可以继续进行缩聚反应,最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能,因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀,在高温下仍很稳定。呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。
(1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥,用作化工设备衬里或其它耐腐材料。
(2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高,通常可在150℃左右长期使用。
(3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用,可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。
② 树脂在塑料中的作用
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲,树脂是一种酚醛结构的化学物质,种类有很多,广泛应用于我们的轻工业和重工业当中,我们日常的生活当中也经常时候到,比如塑料、树脂眼镜,涂料、松香。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
树脂的分类
·天然树脂
松香 |天然类树脂
·合成树脂 环氧树脂│ 酚醛树脂│ 丙烯酸树脂│ 不饱和聚酯树脂│ 离子交换树脂│ 氨基树脂│ 有机硅树脂│ 聚酰胺树脂│ 脲醛树脂│ 聚氨酯树脂│ 呋喃树脂│ 其他合成树脂
1.按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2.按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。
③ 铸造用的呋喃树脂和固化剂对身体有什么危害
呋喃树脂,指糠醇改性树脂,由糠醇,甲醛,脲醛,苯酚等合成的树脂,分高氮,中内氮,低氮。固化剂采容用,高中氮树脂一般采用氯化铵和尿素水溶液;低氮树脂采用磺酸固化剂,如对甲苯磺酸水溶液。
危害:氯化铵对皮肤、粘膜有刺激性,可引起肝肾功能损害,诱发肝昏迷,造成氮质血症和代谢性酸中毒等。健康人应用50g氯化铵可致重度中毒,有肝并肾并慢性心脏病的患者,5g即可引起严重中毒。
口服中毒引起化学性胃炎,严重者由于血氨显著增高,诱发肝昏迷。严重中毒时造成肝、肾损害,出现代谢性酸中毒,同时支气管分泌物大量增加。
职业性接触,可引起呼吸道粘膜的刺激和灼伤。慢性影响:经常性接触氯化铵,可引起眼结膜及呼吸道粘膜慢性炎症。对甲苯磺酸因为含苯,可能致癌。
④ 粘胶有哪些常见的种类,分别是干什么的
合成胶粘剂
1,合成树脂
(1)热塑性:纤维素酯,烯类聚合物(聚乙酸乙烯酯,聚乙烯醇,过氯乙烯,聚异丁烯等),聚酯,聚醚,聚酰胺,聚丙烯酸酯,a-氰基丙烯酸酯,聚乙烯醇缩醛,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类;
(2)热固性:环氧树脂,酚醛树脂,脲醛树脂,三聚氰-甲醛树脂,有机硅树脂,呋喃树脂,不饱和聚酯,丙烯酸树脂,聚酰亚胺,聚苯并咪唑,酚醛-聚乙烯醇缩醛,酚醛-聚酰胺,酚醛-环氧树脂,环氧聚酰胺等类;
2,合成橡胶型:氯丁橡胶,丁苯橡胶,丁基橡胶,丁钠橡胶,异戊橡胶,聚硫橡胶,聚氨酯橡胶,氯磺化聚乙烯弹性体,硅橡胶等类;
3,橡胶树脂型:酚醛-丁腈胶,酚醛-氯丁胶,酚醛-聚氨酯胶,环氧丁腈胶,环氧-聚硫胶等类。
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⑤ 铸造用的呋喃树脂和固化剂对身体有什么危害
长期接触这些东西,容易出现对皮肤粘膜的刺激和损害,可引起皮炎,也可出现对呼吸道及粘膜的刺激作用,长期接触,还会有对内脏器官的损害。具体不同的树脂和固化剂,危害也有不同。目前个人没有防护的措施。主要依靠工作单位集体的预防工作。
另外固体如果处于高温下可能会释放毒性,如聚氯乙烯常温无毒而高温有毒。毒物不仅毒性有大有小,致病类型也各不相同,以树脂为例,含氯成分往往刺激消化系统、呼吸系统,引起相关疾病。
(5)酸性木质素呋喃树脂扩展阅读:
注意事项:
1、在铸造铸铁平台之前所有使用的设备都应检查它的安全可靠性,使用后要清理干净。
2、铸造铸铁工作台的主要工具是铁水包,检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。铸铁平台在铸造时禁止使用未烘干的铁水包。
3、铸铁平台铸造时,与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
⑥ 胶粘剂的产品列举
热塑性
纤维素酯、烯类聚合物(聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等)、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类
热固性
环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类
合成橡胶型
氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类
橡胶树脂型
酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类
胶粘剂产品
硬化胶、灌封胶、硅橡胶、聚氯乙烯胶、通用环氧胶、改性环氧胶、绝缘胶、聚酰亚胺胶、改性酚醛胶、丙烯酸酯胶、绝缘胶带、双面胶带、高温胶带、特种胶 带 、模切胶带、其他
胶粘剂原材料及助剂
稀释剂 、固化剂 、硫化剂、引发剂、促进剂、增塑剂 、增韧剂 、软化剂、增粘剂 、发泡剂、交联剂 、修补剂 、 加速剂 、抗氧剂 、防霉剂、增强剂 、催化剂、 填充剂、接着剂、干燥剂、清洁剂 、防锈剂、乳化剂 、 阻聚剂、偶联剂、防老剂、消泡剂、增稠剂、氧化剂 、阻燃剂、光敏剂、防腐剂 、润滑剂、乳 液、单 体、助 剂 、溶 剂 、合成橡胶与弹性体、天然聚合物、合成树脂、其他
胶粘剂制作设备
点胶机、真空泵、输送泵、冷凝设备、捏合设备、乳化设备、釜类设备、研磨设备、检测设备、装卸设备、实验设备、混合分散设备、贮罐类设备、加热及辅助设备、 其它设备
胶粘剂包装
打码机、标签机、液体灌装机械、纸制品包装、封口打包机械、膏体灌装机械、铁听(桶)包装、塑料及复合材料包装、打包及其它耗材
⑦ 谁能告诉我有什么方法清洗干的呋喃树脂能给详细操作的最好!
呋喃树脂在固化之后好像就不要打算洗掉了...
有机溶剂可能会使它变软吧,具体没试过
⑧ 呋喃树脂的固化
呋喃树脂的固化过程十分复杂。目前认为,呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构所致。此外,呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。
实际上,呋喃树脂的固化剂都是酸性物质。一般酚醛树脂的固化剂也可作呋喃树脂的固化剂,例如:苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、磷酸和对甲苯磺酸等。与酚醛树脂不同的是呋喃树脂对固化剂的酸度要求更高,例如呋喃树脂适用的硫酸乙酯的配比是:98%的硫酸:无水乙醇=2:1。上述化合物作为呋喃树脂的固化剂的一个严重的缺点是树脂与固化剂反应的放热量大,配制后的适用期短,操作不便,且固化反应激烈,放出较多水分易形成气泡,使固化后的制品抗渗性变差、脆性增大,因此要采用玻璃纤维增强就有困难。
目前,已开发了新型的呋喃树脂固化剂,基本上解决了上述问题。这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样。可用来制作玻璃钢,而且又改善了呋喃树脂制品的力学性能。一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂配套使用,或与填料混合在一起出售。
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能,但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比,呋喃树脂的固化工艺仍是比较差的,如凝胶时间较长,完全固化所需的时间更长,这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时,为保证制品质量,不得不使制品在低于100°C。
⑨ 简述湿作业分层灌浆的要求
灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150~200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
常见分类:
常用化灌浆材的分类目前国内常用的化学灌浆材料按其性能与用途大致分为两大类,共有六大品种系列和上百种品牌产品。第一类是防渗止水型,包括水玻璃、丙烯酸盐、聚氨酯和木质素浆材四大品种系列。第二类是补强加固型,包括环氧树脂与甲基丙烯酸甲酯浆材两大品种系列。
其中水玻璃浆材又可分为碱性与酸性两大品种,聚氨酯浆材又可分成油溶性、水溶性与弹性三大品种,环氧树脂浆材又可分为非活性稀释剂、活性稀释剂及呋喃树脂三大品种。
其中第一类型中的水玻璃浆材也能用于补强加固工程,只是强度较低;第二类型中的环氧树脂浆材也能用于防渗止水功能,只是单价偏高。
⑩ 呋喃树脂加环氧树脂改性的配方
其他性能可以网络一下,主要的区别是,呋喃树脂的固化剂不参与反应,只提供酸性环境,固化后的收缩性大,脆性也大。环氧树脂的固化剂参与反应,固化后收缩小,内应力小,不过脆性也大。