树脂基复合材料产品

1. 环氧树脂基复合材料现实中有哪些具体应用

环氧树脂基复合材料现实中有哪些具体应用
环氧乙烯基酯树脂在氯碱工业中，有着良好的应用。
氯碱工业是玻璃钢作耐腐材料最早应用领域之一，目玻璃钢已成为氯碱工业的主要材料。玻璃钢已用于各种管道系统、气体鼓风机、热交换器外壳、盐水箱以至于泵、池、地坪、墙板、格栅、把手、栏杆等建筑结构上。同时，玻璃钢也开始进入化工行业的各个领域。在造纸工业中的应用也在发展，造纸工业以木材为原料，造纸过程中需要酸、盐、漂白剂等，对金属有极强的腐蚀作用，唯有玻璃钢材料能抵抗这类恶劣环境，玻璃钢材料已、在一些国家的纸浆生产中显现其优异的耐蚀性。
在金属表面处理工业中的应用，则成为环氧乙烯基酯树脂重要应用，金属表面处理厂所使用的酸，大多为盐酸、基本上用玻璃钢是没有问题的。环氧树脂作为纤维增强复合材料进入化工防腐领域，是以环氧乙烯基酯树脂形态出现的。它是双酚A环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制成，每吨需用环氧树脂比例达50%，这类树脂既保留了环氧树脂基本性能，又有不饱和聚酯树脂良好的工艺性能，所以大量运用在化工防腐领域。
其在化工领域的防腐主要包括：化工管道、贮罐内衬层；电解槽；地坪；电除雾器及废气脱硫装置；海上平台井架；防腐模塑格栅；阀门、三通连接件等。为了提高环氧乙烯基酯树脂优越的耐热性、防腐蚀性和结构强度，树脂还不断进行改性，如酚醛、溴化、增韧等环氧乙烯基酯树脂等品种，大量运用于大直径风叶、磁悬浮轨道增强网、赛车头盔、光缆纤维牵引杆等。

2. 树脂基复合材料采用的增强材料有哪些

树脂基复合材料采用的增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等。

3. 树脂基复合材料的组成和作用

1.单树脂类树脂中一般不含或很少含挥发油、树胶及游离芳香酸。通常又可以分为：

（1）酸树脂主成分为树脂酸，如松香。

（2）酯树脂主成分为树脂酯，如枫香脂、血竭等。

（3）混合树脂无明显的主成分，如洋乳香等。

2.胶树脂类主成分为树脂和树胶，如藤黄。

3.油胶树脂类主成分为树脂、挥发油和树胶，如乳香、没药、阿魏等。

4.油树脂类主成分为树脂与挥发油，如松油脂、加拿大油树脂等。

5.香树脂类主成分为树脂、游离芳香酸（香脂酸）、挥发油，如苏合香、安息香等。

4. 树脂有什么作用

树脂是制造抄塑料的主要原料，也用袭来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
定义
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

5. 树脂基复合材料表面质量要求

表面和边缘应无划痕、空洞、凹陷和毛刺。
树脂基复合材料标准试件的表面质量要求高，表面和边缘应无划痕、空洞、凹陷和毛刺。试件应无扭曲，相邻的平面间应相互垂直。试件内部应无分层破坏以及纤维断裂。这就要求试件制备设备和模具能制造出高质量的标准试件。
树脂基复合材料是由以有机聚合物为基体的纤维增强材料，通常使用玻璃纤维、碳纤维或者芳纶等纤维增强体。树脂基复合材料在航空、汽车、海洋工业中有广泛的应用。

6. 热塑性复合材料的性能是什么

具有高刚性、高热变形温度、低收缩率、低挠曲性、尺寸稳定以及低密度、低价格等特点。

7. 树脂基的介绍

树脂基复合材料（Resin Matrix Composite）也称纤维增强塑料（Fiber Reinforced Plastics），是目前技术比较成熟且应用最为广泛的一类复合材料。这种材料是用短切的或连续纤维及其织物增强热固性或热塑性树脂基体，经复合而成。以玻璃纤维作为增强相的树脂基复合材料在世界范围内已形成了产业，在我国俗称玻璃钢。

8. 树脂基复合材料制品有哪些

· 树脂基复合材料于1932年在美国出现，1938年在美国欧文思, 康宁玻璃纤维公司，开始了玻璃纤维工业化生产。当时的玻璃纤维的主要用途是作为电绝缘材料。40年代初期，一次偶然的机会，含有固化剂的聚酯树脂溢到了几层玻