树脂固化后要清洗吗

A. 固化了的环氧树脂该用什么清洗

^用4-10mol/dm^3 的硝酸源溶液80C处理50-200小时，该方法对基体有损害
或用四氢萘或二氢萘高温处理，该方法对基体损害较小，该方法中国专利有记载，我去年查过，具体的条件你可以自己查一下
另外，山东大学生产一种固化环氧树脂清洗剂，如果量不大可以考虑

B. 树脂如何清理

先用热水反复清洗，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至清水中不带褐色后，用清水冲洗干净即可。
具体操作步骤如下：
1、首先将树脂放入热水中反复清洗。
2、清洗时，每隔约15分钟换水一次。
3、而且在浸洗时要不时搅动。
4、换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次。
5、浸洗至清水中不带褐色后，用清水冲洗干净即可。

C. 环氧树脂胶硬化后能去除吗怎样去除

如果是固化前，或者半固化状态，可以用溶剂浸泡，相对容易一些版。
如果固化后，要去除，是有权点困难。有些电子厂用环氧灌封，看中就是环氧不易去除，有保密的意义。
不过，希望不是没有，关键看你用的环氧材料、使用场合。
一般环氧，耐温比较低，可以用高温，比如电络铁融化软化一点点去除。但是这些比较好的特种环氧，如
http://www.ea1999.com/ea1-800.htm
，很难起作用。
另外，如果你的基材允许，可以用二甲苯等溶剂浸泡，也可以加些酸液浸泡，但是如此暴力手段，恐怕你的基材都不允许。
如果该零件真的很重要，那么用金刚钻等慢慢用物理方法刮去吧，时间耗费肯定不少。

D. 环氧树脂怎么清洗

未固化的环氧树脂可以用酒精、丙酮、甲苯、天那水等有机溶剂清洗干净，固化以后的环氧树脂是不溶、不熔的，不能用溶剂清洗，只能加热让其软化后铲除。

E. 环氧树脂胶固化后怎样去除

去除方法有以下七种：
1、高温去除法：将产品直接放入200度以上的高温，这时浇水就能够自然化解，这种方式去除，还能保证表面十分平整。但切记该方法只适用于做耐高温的物体及产品。
2、浸泡法：简言之就是将产品或物体完全浸泡在丙酮里，这时我们就会发现胶体会逐渐软化，当然这种方法也存在局限性，那就是需要耐得了丙酮腐蚀性的物品。
3、手工法：可以先用刀片将上面多余的胶刮出，然后再将丙酮或工业酒精，敷在胶渍处上，并用布轻轻擦拭。
4、除胶剂法：就是用专业的除胶剂去除。比如丙烯酸型的AB胶，一般用甲基丙烯酸甲酯是可以除掉的。
5、热水浸泡法：物品在热水中5-10分钟即可，只是该方法需要取决于物品沾在何种材料上。
6、还可以准备好一瓶500ml的醋，和25℃200ml左右的白酒，并将两者混合，然后将物体放入里面浸泡3-5分钟，然后用布擦到完全清洁干净为止。
7、电吹风法：即是用电吹风吹，这时候的热风会将胶熔开，然后扣下来即可。

F. 搅拌后环氧树脂砂浆后怎么清洗

如果是水性环氧树脂砂浆就可以直接用水清洗，否则要用甲苯清洗了

G. 如何清洗环氧树脂

1、
环氧树脂固化后，内部是不可能均匀分散的。因为我们所使用的环氧树脂和固化剂中都存在同分异构体和杂质，这些同分异构体再固化时的反应活性和固化产物结构肯定会有差异。
2、
搅拌环氧树脂尽应沿着一个方向匀速搅拌，尽可能减少搅拌时带入气体形成气泡。
3、
气泡可大致分为两种：
第一种是搅拌过程中产生的气泡。
搅拌过程中产生气泡又可以分为搅拌带入空气或气体形成的气泡和由于搅拌速度过快液体产生“空泡效应”而产生的气泡，搅拌过程中产生的气泡又分为肉眼看的见和肉眼看不见的。
第二种是固化过程中产生的气泡。
这是由于环氧树脂是通过聚合反应进行固化的，反应是放热反应。在固化反应过程中，环氧树脂体系中的微小气泡（或者说是溶解在环氧树脂中的气体物质）受热膨胀同时气体与环氧体系不再相容会发生迁移从而聚合在一起形成较大的气泡。
固化过程产生的气泡还有一种可能就是反应温度过高或反应放热温度过高造成环氧树脂固化体系中的小分子物质受热气化形成气泡，这个也是经常出现的。
4、要保证没有气泡，需要几个方面的配合：
①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度，黏度越大，搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大，气泡越南消除。
②应当选择固化反应比较平稳，不会急剧反应放热的固化剂，这样可以避免因固化反应热量积累而形成气泡。
③可以选择使用涂料助剂（消泡剂、表面活性剂）或者真空脱泡的方式消除气泡。
④固化环氧树脂时及时移除反应产生的热量，使固化反应平稳进行。
感觉这样的提问没有意义
建议自己下去查查资料

H. 环氧树脂固化后怎么去除

环氧树脂胶有三种形态群在：

1。

还未固化前：可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面。

2。

固化后是软的：这种情况下，可以用美工刀，一点一点的挖出。

3。

固化后是硬的：1）使用复杂机械物理方式(切割/喷砂/磨刷)。物理方式虽较安全,但设备投资及处理费用成本太高。细小部件无法操作。 2）热浓硫酸浸泡。缺点：高危险性，具毒性，腐蚀性，虽最简易成本最低,但通常在去除已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时,也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。 3）三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂溶解。缺点：效果差，时间长。是无可奈何之举。 4）最好是使用专业的环氧树脂溶解液。 目前市面上看到的最高效的能溶解已经固化了的环氧树脂的环氧树脂溶解液有下面几种： 1）山东科大电子实验室的产品 环氧树脂溶解液，挺好用的，不伤电子板和元件，而且溶解速度很快一小时就搞定了。 2）北京金江森电子技术研究所生产的环氧树脂溶解剂 3）无锡市三山电子材料厂固化环氧树脂软化脱除剂 后面两种没用过，仅供参考。
注：通常情况下，固化后的环氧树脂胶，很难很难去除掉的，即使用一些强腐蚀性的溶剂也很难去除的。

I. 树脂固化后如何清洁

树脂一旦固了就很难清洁了，可以先用硬物敲打碎裂再用刀片刮掉，若还有污痕可以用碱液浸泡1-3天（最好片碱，苏打也可），或用丙酮泡1-3天

J. 光固化树脂槽要清理吗

光固化树脂槽要清理。料槽清理方式是把以往收集的报废树脂薄薄的倒在料槽里然后使用打印机自带的料槽清洁功能，在废树脂固化后会和透光膜上残留的小渣子融合形成一个可以剥落的薄片，然后刮干净残留的废树脂或者在去除掉固化后的薄片再用小铲子把剩余树脂刮到料槽中间再使用一次料槽清洁功能循环往 。

光固化树脂槽的内容

由于液体树脂具有很强的粘接特性，使得树脂槽中的树脂很难通过树脂槽底部的圆形槽口流出，通常树脂槽中会淤积很多固态树脂渣，这些树脂渣会沉积在树脂槽底部，既不利于树脂槽的清理，又不利于树脂的回收，使得清理极为不便，甚至造成树脂的浪费。