191树脂时间长了

A. 溶解固化的191树脂

一般情况下,在树脂没有固化前把刷子放入丙酮只清洗,刷子会很干净,191凝胶固化后在100摄氏度的水温下,经过10来小时后的水浴,基本上已完全固化了,把水换了,对人体基本上是没有害的,主要是树脂的期固化时间比较长,一般后期固化是通过70摄氏度的恒温下12小时让树脂完全固化,还有就是水浴固化,因为不饱和的后期固化时间比较长,所以在后期固化过程中会挥发出苯乙烯等有害气体,
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B. 冬天不饱和191树脂太稠不好操作怎么处理

你好，你可以用苯乙烯稀释然后调胶的时候再适当增加促进剂和引发剂也就是固化剂的用量。

C. 191树脂团固化剂和促进剂有保质期吗

下午好，191不饱和聚酯的促进剂（催化剂，紫色）和固化剂（淡黄色）分别是环烷回酸钴、答异辛酸钴和MEKP，促进剂是环烷酸钴3%-8%的苯乙烯溶液有保质期，需要在苯乙烯自身聚合变得黏稠之前使用，高温会急剧缩短它们的保存期限。固化剂是MEKP25%-40%的DMP或DEP等邻苯二甲酸酯溶液，常温不发生任何反应，一般无保质期范围，请参考。

D. 为什么191树脂我加了促进剂和固化剂之后需要过好久才固化呢，而且固化后表面还留有油样的东西，产品不精细

温度低或者树脂的凝胶时间长或者固化剂促进剂比例不合适，是表面发粘吗?如果是可能因为树脂是不含蜡的。

E. 怎样用191树脂固化时间长,不流淌

不流淌可以加触变剂。固化时间可以通过固化剂和促进剂的比例来调整，但调整有限，最好用凝胶时间长的树脂。

F. 问问不饱和树脂胶191的问题

191不饱和复聚酯树脂胶是用（A）脂肪制族二元酸、（B）二元醇、（C）适量交链溶剂（苯乙烯等），在（D）引发剂（过氧化甲乙酮等）和（E）促进剂作用下，发生聚合反应生成的一种高分子物质。在产品出厂前，厂家已经将A、B、C三种原料混合在一起了（有的厂家甚至把E也全部或部分加进去了）。用户在使用时，只要把D和E加进去（有的不必再加E或少加一点E），就很快发生反应，继而固化，起到粘合作用。但是，在长期存放的过程中，即使不加引发剂D和促进剂E，A、B、C照样会缓慢发生聚合反应，这就是你说的“变成胶状”了。这种胶状物如果还有一定流动性，可以使用，但胶结性能已经很差了。如果几乎变成像软橡皮那样，就绝对不能用了，而且几乎没有办法恢复液体状态（你少加点苯乙烯，看是否可以溶解，如不能，就爱莫能助了）。因此，购买时一定要注意包装上的“保质期”，（如没有说明，可能是假冒伪劣产品）。一般191等不饱和树脂的保质期是：20度以下——6个月，30度以上——3个月。环氧树脂保质期较长，因牌号而异，如环氧AB较为6个月，1号常温固化耐高温环氧树脂为1年。

G. 191树脂的固化时间是多少

凝胶时间，也称胶凝时间。一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。对于热固性树脂来说，是指一定温度下（通常是25℃），添加促进剂、引发剂后形成凝胶所需的时间。
那根据我们的日常操作，哪些条件会影响凝胶时间呢？

影响因素主要有：温度、湿度、促进剂/引发剂用量、堆积厚度。
其中最根本的两个条件是温度和促进剂/引发剂用量。
温度越高，反应越快，凝胶时间也越短。温度越低，凝胶时间越长。

调节促进剂和引发剂的添加比例，也能非常直观地控制不饱和聚酯树脂的凝胶时间。在一定范围内，添加比例越大，凝胶时间越短，反之越长。（但过量的促进剂和引发剂比例对凝胶时间没有影响）

事实上，在我们做玻璃钢的时候，不管哪种工艺，主要是通过调节这两个参数来控制凝胶时间。

不饱和聚酯树脂的凝胶和固化，本质上是一个加聚反应的过程。树脂中的聚酯大分子链段含有C=C双键（非芳族），交联剂苯乙烯也含有C=C双键（非芳族），它们自身和相互之间都可以发生加聚反应。C=C双键断裂后交联成网状高分子，从而形成复杂的立体交联结构。

让C=C双键断裂形成自由基需要一个引发条件，温度和引发剂就是干这个活的，因此加聚反应的快慢，主要可以通过这两个条件来控制。（广东博皓复合材料有限公司是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。 解决之道，源自博皓！购材料何必东奔西跑， 选博皓助你成功之道！）

H. 191树脂有没有毒

191树脂是来不饱和聚酯树脂的一源个牌号，原料为顺酐，苯酐，乙二醇、丙二醇，兑稀剂为苯乙烯，固化体系：过氧化二苯甲酰：NN二甲基苯胺；或过氧化甲乙酮：环烷酸钴。

苯乙烯有毒，所以不饱和聚酯树脂都有毒，另外树脂固化时气体也都有毒

I. 191树脂怎么还没用完就干了

树脂打开包装后一定要密封好。
因为苯乙烯一直在挥发的。
避光，存放在阴凉处。