『壹』 聚氨酯涂膜发白的原因是什么
针对出现漆膜发白现象的涂装养护环境,提出与其具有高度相关性的实验室模拟研究方法,探讨了温度、湿度、漆膜厚度、漆膜干燥时间、填料添加量等因素对聚氨酯透明底漆漆膜发白现象的影响,并对漆膜发白的原因进行了初步分析。
关键词:漆膜发白;实验室模拟;封闭;聚氨酯透明底漆
0 引言
聚氨酯涂料在施工时,或者施工后几天、十几天、几个月乃至更长的时间里,都可能出现漆膜发白的现象。引起漆膜发白的因素纷繁复杂:涂装环境的温度与湿度,涂料中挥发性溶剂的含量和挥发速率,喷涂系统和稀释剂中是否带进少量水,涂料中填料的含量,涂料体系的耐水性等,都是导致涂膜发白的重要原因。本文将针对聚氨酯涂料出现涂膜发白现象的涂装养护环境,提出与其具有高度相关性的实验室模拟方法,探讨温度、湿度、涂膜厚度、涂膜干燥时间、填料添加量等因素对涂膜发白现象的影响,分析涂膜发白的原因。
1涂膜发白现象的涂装养护环境及其实验室模拟
涂装养护环境的特性,直接影响木器漆漆病出现的可能与漆病的严重程度。当前,一种常见的出现聚氨酯(PU)透明底漆涂膜发白现象的涂装养护环境如下:家具厂在对批量木器进行某种PU涂料的涂装之后,将涂装后的木器比较密集地放置,或将涂装后的家具放在一间门窗经常关闭的房间;隔了一段较长的时间(1个月以上)之后,将木器放置的空间由较为密集改成较为宽敞,或将家具所处房间的门窗由经常关闭变为连续开放1D以上。结果发现,处于这种环境下,涂装后的木器家具往往容易出现涂膜发白现象。
根据上述出现涂膜发白现象的涂装养护环境,提出如下的实验模拟方法来对其进行实验室研究:制作数块40cm ×60cm、3 mm 厚柚木木皮夹板粘在中纤板上的底板,对其进行2遍厚涂(4个“十”字/遍),2遍喷涂之间的时间间隔为30min;喷涂完毕,在涂膜表干后的不同时间,分别用透明胶片对底板的不同部位进行封闭,再将此底板放入温度为(25±5)℃、湿度55% ~65% 的大气环境中;5D后,撕去透明胶,置于温度为 8℃、湿度为 80% 的恒温恒湿试验箱中;24h后取出样板,观察并记录涂膜发白情况。
2实验部分
2.1原料及仪器
原料:分散剂、润湿剂、消泡剂、防结皮剂、防沉剂、短油醇酸树脂、滑石粉、真溶剂、固化剂、稀释剂等。仪器:GFJ-014型高速分散机及配套设备、分散罐;JS -ANTEWEN 型高低温湿热交变试验箱;Qua2Nix1500型测厚仪;日本 M INOLTA公司生产的CM-508D型分光测色计等。
2.2聚氨酯透明底漆的制备
按一定比例依次投入短油醇酸树脂、助剂、溶剂,中速分散10min;再在低速分散下加入滑石粉,高速分散15min;加入稀释剂调黏度,得到聚氨酯涂料的含羟基组分;按基漆∶固化剂∶稀释剂 =1∶0.5∶0. 4~0.6的质量比调制涂料。
3 结果与讨论
3.1温度与湿度的影响
不同温度与湿度条件下的PU透明底漆涂膜照片如图1所示。图A~F的实验条件分别为:A低温高湿(8℃,80%);B低温低湿(8℃,30%);C中温高湿(22℃,80%);D中温低湿(22℃,30%);E 高温高湿(36℃,80%);F高温低湿(36℃,30%)。图1所示的6个图中,A为漆膜干燥1h后封闭之处,b为漆膜干燥2.5h后封闭之处。
由图1可见,不管是低温、中温还是高温区,同一温度条件下,湿度越低,发白现象越明显。这一结论与“湿度越大越易出现发白现象”的习惯性说法是不一致的。得出“湿度越大越易出现发白现象”结论的前提是,由于溶剂挥发吸热,使其膜面周围温度下降,湿气凝结于湿膜面上使膜面变白。这就表明,在上述所提的涂装养护环境中,涂膜发白现象并非湿气在涂膜上的凝结所引起。
从图1还可看出,在高湿区(80%),随着温度的升高,涂膜发白程度不断加剧。在低湿区(30%),随着温度的升高,涂膜发白的程度差别与变化趋势均不太明显:当温度从低温(8℃)升高至中温(22℃)时,涂膜发白程度加剧;但当温度从中温(22℃)继续升高至高温(36℃)时,涂膜发白的程度有所缓解。
3.2涂膜厚度与涂膜干燥时间的影响
本文所提的涂膜干燥时间,是指从第二道喷涂完到开始封闭的一段时间。用目测法测定不同涂膜厚度与干燥时间条件下的涂膜发白程度(即感官值)。
对表1进行横向比较发现,保持涂膜干燥时间不变,随着涂膜厚度的增大,发白现象逐渐严重;纵向比较则表明,当涂膜厚度一定时,随着涂膜干燥时间的增加,发白程度越来越小,但干燥时间达到5h以后,涂膜发白情况与不封闭处基本一致,即均无发白现象。为了准确地显示涂膜的发白程度,使用分光测色计测定了不同涂膜厚度与干燥时间条件下涂膜的明度值 L,并计算出各封闭处与同一底板不封闭处的明度差(ΔL)。
从表2可知,保持涂膜干燥时间不变,随着涂膜厚度的增大,明度与明度差基本上呈现不断增大的趋势,这与表1的结论大致相同。从纵向看,保持涂膜厚度不变,随着涂膜干燥时间的增大,各封闭处的明度与明度差逐渐减小,表明涂膜发白程度减弱,这也与表1的结论完全一致。但是,从表2可以发现一个更为细致的现象:同一底板上,干燥时间达到一定程度时(160μm的涂膜干燥3 h以上,其他较大厚度的涂膜干燥5h),封闭处的明度比不封闭处还小,即明度差为负数,反映在感官上,封闭处更透明、颜色更深、更偏向于黑色。这可能是因为封闭处仍有较多的挥发速率慢的溶剂留在涂膜内所致。
3.3 填料添加量的影响
粉添加量为5%、10%、15%、20%(质量分数)的PU
底漆涂膜发白情况。图2所示的 4个图中,A为涂膜干燥1h后封闭之处,b为涂膜干燥2.5h后封闭之处。由图可见,不封闭处(即空白之处)和B处均无明显发白现象;但是,随着滑石粉添加量的增大,A处逐渐由不发白(图A、图B)转变为轻微发白(图C),最后变为明显发白(图D),且涂膜的透明性随着滑石粉添加量的增大而下降。
4结语
对涂料涂装养护环境的模拟实验发现,温度与湿度直接影响PU木器漆涂膜发白的严重程度,但涂膜发白现象并非湿气在涂膜上的凝结所引起。在其他因素不变的条件下,随着涂膜厚度的增大,涂膜发白现象逐渐严重;随着涂膜干燥时间的增加,发白程度越来越轻;随着涂料配方中滑石粉含量的增加,漆膜的透明性下降,发白程度不断加剧。
『贰』 双季戊四醇的介绍
双季戊四醇简称双季,白色八角形粉状结粉末结晶,双季作为一种重要精细化工中间体,主要用于涂料工业。生产聚醚、聚脂、聚氨脂、醇酸树脂以及感光树脂胶片双季戊四醇。
『叁』 单季戊四醇和双季戊四醇的区别
一、来用途不同
1、单季戊四醇自:用于涂料工业,制作醇酸树脂 油漆 油墨 松香 也可制备航空润滑油、炸药、增塑剂、稳定剂。
2、双季戊四醇:双季作为一种重要精细化工中间体,被视为季戊四醇行业中的中高档产品,主要用于高档涂料工业。生产聚醚、聚酯、聚氨脂、高档醇酸树脂以及感光树脂胶片。双季高级脂肪用于高级航空润滑油,低级脂肪可作为聚氯乙烯增塑剂、在光敏涂料方面,双季丙烯酸脂可用作不锈钢彩板,高级花岗岩喷涂面膜。
二、分子式不同
1、单季戊四醇:分子式为C5H12O4。
2、双季戊四醇:分子式为C10H22O7。
三、生产原料不同
1、单季戊四醇:上游原料为甲醛、甲酸、烧碱、乙醛。
2、双季戊四醇:季戊四醇生产中副反应提取所得。
『肆』 怎样提高醇酸乳液的光泽
加入间苯二甲酸。醇酸乳液是一种合成油漆,提高醇酸乳液光泽需要加入间苯二甲酸,间苯二甲酸是一种化学物质,主要用来生产醇酸树脂、不饱和聚酯树脂及其他高聚物和增塑剂,也用于制造电影胶片成色剂,涂料和聚酯纤维染色改性剂及医药还可以用来制造电影胶片。
『伍』 季戊四醇有什么用途
1.由季戊四醇用发烟硝酸硝解制成PETN,是一种单质猛炸药,
2.PVC增塑剂。
3.松香或浅色松香经改性后与季戊四醇酯化合成,制成松香季戊四醇酯
等等
『陆』 赤峰瑞阳化工是国企嘛。要回答详细的哦,最好说出什么时候变成国企的,回答满意加分
赤峰瑞阳化工有限公司(以下称“本公司”)是一家专业生产季戊四醇系列产品的民营高新技术企业,位于内蒙古自治区赤峰市元宝山区平庄工业项目区。该区位于自治区最近的出海通道上,距锦州港260公里、沈阳420公里、北京480公里、紧邻环渤海经济圈。公司成立于2005年7月8日,注册资本8000万元。公司法定代表人兼总经理刘和清;公司占地面积440亩、资产3.1亿元。
本公司是江苏瑞阳化工股份有限公司的全资子公司。股份公司总部位于江苏常州溧阳市,注册资本9600余万元,固定资产3亿多元;季戊四醇系列产品总产能6万吨(其中江苏公司2万吨,赤峰公司4万吨),居全国第二位;双季产能全国第一。单季为江苏省高新技术产品;双季为国家重点新产品、双季产业化项目为江苏省科技成果转化项目;三季产品全国独创,填补了国内空白;公司多项成果获省级科技成果进步奖;公司拥有多项国家发明专利和实用新型专利。股份公司董事长刘启东,总经理刘泉。
季戊四醇是石油、化工、轻工业的重要原料,主要用于醇酸树脂涂料、合成润滑油、松香酯、感光树脂胶片、PVC 热稳定剂、防火涂料等领域中。
公司具有自主进出口权。产品畅销美、日、韩、欧洲等国家地区及国内大部分省市,供不应求。
本公司投产五年多来,利用人才优势、技术优势和资源优势,迅速发展。共投资3.0亿多元,建成了年产4万吨季戊四醇及其配套项目。2008年至2010年三年分别实现销售收入2.8亿元、2.6亿元、3.2亿元,每年上交税金超过2000万元。
公司自创立以来,一贯坚持“为顾客创造价值,为员工创造平台,为股东创造效益,为社会承担责任”的宗旨;坚持“诚信与精细”的经营理念、“品质与成长”的经营目标、“和谐与进取”的企业精神,奉行“守法、尽责、感恩、低调”的行为准则,重视环境保护和安全生产,形成了具有自身特色的企业文化。
近年来,公司多次被评为赤峰市招商引资先进企业、安全生产先进企业、综合效益优秀企业、农业产业化重点龙头企业先进企业。公司2008年投资2000余万元兴建的污水沼气回收利用项目,2009年2月被国家发改委批准为国家清洁发展机制项目、授权二氧化碳温室气体减排国际交易,成为赤峰市清洁生产环保示范工程。2009年公司被认定为国家级高新技术企业,98级单季戊四醇被内蒙古自治区政府授予名牌产品称号;公司在2009年通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、和GB/T28001职业健康安全管理体系三个体系认证。2010年公司技术中心被认定为自治区级企业技术中心,公司被内蒙古自治区国税局、地税局评为A级信用纳税人。2011年公司党支部被评为全区先进基层党组织。
『柒』 能产树脂和橡胶的“铁树”是
我们知道松树能分泌出粘液,把粘液蒸馏,蒸出的是松节油,剩下的是松香,松香就是一种天然树脂(树的脂),树脂的命名来源于此。19世纪中叶,人们发现用硝酸处理天然纤维(包括木材、竹子、棉麻等)可以将其“改造”为人造树脂——“赛璐珞”。从此人们将人工合成的用于制造塑料、纤维的高分子原料统称为树脂(做成制品的按其形态称为塑料、纤维)。19世纪50年代以前,赛璐珞大量用于生产糖果包装纸、电影胶片等产品。
1909年美国化学家贝克兰用苯酚和甲醛合成了酚醛树脂,由于它具备良好的绝缘性,被用于生产电器和仪表的外壳,人们称其为“电木”。1920年后,人们相继开发了脲醛树脂、醇酸树脂、聚氯乙烯(就是平常所说的PVC)、聚乙烯、聚丙烯等树脂产品。
知道了树脂,那么橡胶是如何得到的呢?
1496年,哥伦布第二次到美洲大陆探险,发现了天然橡胶。1839年美国人固特异(听起来很熟悉,没错,现在有个美国轮胎的牌子就是“固特异”)偶然将硫磺加入天然橡胶中并加热(“硫化”),得到的橡胶性能改善了许多,所生产的橡胶制品既具有很好的强度又有一定的弹性,这种方法我们一直沿用到今天。
早期的汽车轮胎都是用天然橡胶制作。天然橡胶来源于热带经济作物三叶橡胶树,我国只有广东、海南、广西及云南的西双版纳有橡胶树种植。天然橡胶树种植需要砍伐原始森林,种植的橡胶树6~7年才能开始割胶,可以产胶20年。美丽的西双版纳热带风光曾经广为世人传诵,但是近年来不少曾经碧绿的青山由于大量开荒烧林转为种植橡胶树而水土流失严重。
1914年爆发的第一次世界大战期间,由于英国封锁了德国天然橡胶的供应来源,德国开始寻求发展合成橡胶。经过几十年的研究和发展,如今全世界人工合成的橡胶产量远远超过了天然橡胶。我们使用的各种橡胶制品中,有70%都是从石油天然气中制造的合成橡胶。
知道了合成树脂和合成橡胶的概念,那么在石油化工企业是如何生产树脂和橡胶的呢?
前面讲过,石油经过常减压蒸馏、裂化和重整变成各种馏分油,通过对石油“大家庭”中这些馏分采取有“分”有“合”的措施,可以获取大量而重要的化工原料和产品。“分”是采用裂化的办法,将长链烃剪短,得到的是大量短链分子;“合”是使这些短链分子在一定的条件下相互连接起来,像一个个铁环形成一条锁链一样,这在化学上叫聚合反应。例如乙烯和丁二烯可以通过石油裂解得到,经过聚合反应,成千上万的分子就会“手拉手”地聚合成高分子化合物,可以得到聚乙烯和聚丁二烯,前者可以生产地膜和各种日用塑料产品,后者可以生产各种橡胶制品。
石化企业的聚乙烯、聚丙烯、丁苯橡胶等装置就如同一棵棵生生不息常年不败的“铁树”,为我们生产树脂和橡胶。大力发展合成树脂和合成橡胶,减少棉花和天然橡胶等天然高分子农作物的种植,可有效地保护环境,同时还能满足人们生产生活对高分子材料的需求。
『捌』 请问所用的粘合剂的成分是什么
合成胶粘剂
合成胶粘剂由主剂和助剂组成,主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等,根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。
主剂
主剂是胶粘剂的主要成分,主导胶粘剂粘接性能,同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种,甚至三种高聚物构成,要求具有良好的粘附性和润湿性等。可作为粘料的物质有:
1.天然高分子,如淀粉、纤维素、单宁、阿拉伯树胶及海藻酸钠等植物类粘料,以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料。
2.合成树脂,分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。热固性如环氧、酚醛、 不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等;热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等,以及其改性树脂或聚合物合金等。是用量最大的一类粘料。
3.橡胶与弹性体。橡胶主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等;弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等。
4.此外,还有无机粘料,如硅酸盐、磷酸盐和磷酸-氧化铜等。
助剂
为了满足特定的物理化学特性,加入的各种辅助组分称为助剂,例如:为了使主体粘料形成网型或体型结构,增加胶层内聚强度而加入固化剂(它们与主体粘料反应并产生交联作用);为了加速固化、降低反应温度而加入固化促进剂或催化剂;为了提高耐大气老化、热老化、电弧老化、臭氧老化等性能而加入防老剂;为了赋予胶粘剂某些特定性质、降低成本而加入填料;为降低胶层刚性、增加韧性而加入增韧剂;为了改善工艺性降低粘度、延长使用寿命加入稀释剂等。
1.固化剂
2.溶剂
3.增塑剂
4.填充剂
5.增韧剂
6.偶联剂
7.其他助剂:引发剂、促进剂、增粘剂、阻聚剂、稳定剂、防老剂、络合剂、乳化剂。
『玖』 请问棕榈油酸的具体用途具体!!!
可用于二聚酸、醇酸树脂、聚酰胺树脂、合成纤维尼龙8及9、塑料增塑剂、油墨、农药乳化剂、印染助剂、工业溶剂、纺织洗涤剂、金属矿物浮选剂、脱膜剂,也可用来造漆、制复印纸、圆珠笔油、打字腊纸、洗涤剂、洗涤皂、软麻剂、日用化工等。橡胶,轮肽的厂家,塑料/农药/纺织/印染/食品的添加剂厂(这些助剂都是通用的)
『拾』 树脂材料和PP材料怎么区分
PP材料即为聚丙烯,通过红外光谱(FTIR)方法可以很容易鉴定出是否为聚丙烯,以及区分出均聚、共聚和无规聚丙烯。日常最简单的辨别方法是在无色火焰(例如打火机,酒精灯)上燃烧,样品会持续燃烧,有烟,火焰呈现黄色,并带有热机油的味道。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂,该类树脂于长三角及珠三角居多,也是涂料业相对旺盛的地区,如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。