『壹』 不饱和树脂为什么干了还有点黏黏的，有什么解决的方法
1、不饱和树脂胶，属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化。所以厂家在树脂里加了一定专比例的属液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加点液体石蜡以补救。
2、适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。
『贰』 不饱和树脂的特性
不饱和聚酯树脂，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。具体分物理性质和化学性质。
物理性质：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。[2]
化学性质
不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。
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『叁』 不饱和树脂做成的成品为什么表面模糊，原因有哪些
1、模具表面有水汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好
3、表面发黏，主要是树脂本身没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。
『肆』 不饱和树脂工艺品表面如何处理才更光亮
如果是在模具中灌注成型的，最好保证模具内表面的光洁精细度，就要多费些心版好好制作模具了，然权后选用脱模效果好并且用量少，效果好的脱模剂。
如果是表面覆膜的话，当然是将找合适的塑料膜了，找硬挺些的，光滑平亮的，固化后容易揭离的。
如果表面是接触空气的，那么选气干性好些的树脂，或者和气干性的树脂复合改性用。
如果用光固化的，表面往往也不怎么样，尽量将固化工艺调整到最佳，里面添加些流平剂是有帮助的。
不论怎样，表面如果不像自己想象的那么光亮的话，最好的办法是再涂些树脂，或者用其他清漆。如果表面是平整的，那么打磨抛光也是很有效的，就看自己怎么想办法了。
『伍』 不饱和聚酯树脂为什么干了以后表面是坑坑洼洼的不平整
是不饱和树脂固化的收缩导致的！
另外可以添加流平剂在树脂里面，就可以避免这种情况啦
『陆』 196不饱和树脂浇筑成型表面不平整，并且气泡不均匀
这跟白水的活性（含氧量）有关系，表面不平整是树脂固化过程中交联剂和树版脂相容性有关系；
气泡权跟添加白水后的搅拌和树脂本身的活性有关系，树脂的活性较低的话，添加白水后，会产生一些气泡，如果添加白水过量更甚。可以适当添加一些消泡剂来改善。
『柒』 不饱和树脂工艺品表面如何处理才更光亮
树脂工艺品表面的光亮度是由2种结果完成的.
1,树脂工艺品的模具,只有光滑的模具才能做出光滑的产品.
2.树脂的调配比例,合理的比例做出的产品光洁度好,无气泡.不粘手.不开裂.
河北佳佳化工
专业生产树脂工艺品
『捌』 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹
1、你的模具表面有水汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好
3、表面发黏专，主要是树脂本身属没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。
『玖』 不饱和树脂可以附在铝合金表面吗
可以。不饱和树脂可以直接附在铝合金表面，结合性还是不错的，但铝合金面要处理干净，不要太光滑，最好能打毛。
『拾』 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹
1、你的模具来表面有水源汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好
3、表面发黏，主要是树脂本身没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。