无毒无味铸造树脂

Ⅰ 铸造工业用树脂主要有那些

铸造用树脂有：按组成分，呋喃树脂、酚醛树脂、尿醛树脂。按硬化方式分：自硬树脂、热芯盒树脂、冷芯盒树脂。

Ⅱ 什么是无机树脂铸造

首先讲讲什么是无机树脂吧！
无机树脂，涉及无机树脂的制备，适用于作为建筑、装潢粘结剂或增稠剂。本发明主要采用云母粉、干胶粉、稠粘剂、短切纤维、增强剂通过充分搅拌混合后制得。本发明树脂具有不燃、无毒、不吸水、粘结性能好，作为粘结剂制成的构件和材料固化成型好，制成板材具有柔韧性，可弯曲，与现有用有机树脂制成的构件和材料相比，不仅重量轻、强度更高，而且也具有不燃性、无毒性；还可用于粘铺瓷砖、地砖，或作为建筑物的防水层，以及用于对建筑物外墙的裂缝、渗漏部位进行修补堵漏。本发明长期使用不会对环境造成污染，也不会损害人体的健康，并且制作方便、安全、成本低。

而无机树脂板，是一种由无机树脂制成的建材。 这种板一般用来保温，它比钢板、铝板、铜板保温效果要好的多。
同时，无机树脂板是绝缘的，使用它更加安全可靠。

Ⅲ 有哪几种树脂是对人体无毒无害的

对人体无毒无害的树脂有：

1、ABS树脂：

ABS树脂为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。

2、环氧树脂：

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂有毒，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂无毒本色。

3、水性木器漆树脂：

与传统溶剂型树脂对比，水性木器漆树脂以水为分散介质，具有无毒、不易燃、不污染环境、节能安全等优点，符合国家低VOC的要求。

4、萜烯酚醛树脂：

萜烯酚醛树脂是一种淡黄色透明脆性固体，具有粘接力强，无毒无臭，耐老化，耐稀酸、稀碱，耐热、耐光，电绝缘性强等良好性能。

5、吸水树脂：

由于高吸水聚合物具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点，近年来，已被广泛应用于医药领域。例如，用于含水量大、使用舒适的外用软膏。

Ⅳ 树脂瓦的材料环保吗装上去会不会有很大的味道

摘要 这个要视厂家而定，从根本了解，树脂瓦是无毒无味的环保材料，装上去无任何味道的，树脂瓦还可以回收利用，符合绿色环保要求，现在很多市政工程都在用树脂瓦吧，琉璃瓦跟树脂瓦的形状是一样的，材料不同。希望我的回答对您有帮助，望采纳！

Ⅳ 请问除了环氧树脂还有什么树脂是无味无色透明的

环氧树脂无色透明，但并不是没有气味，低阶环氧是有特殊气味的。大部分较纯的树脂都是回无色的答，但无味的好像不多。比如丙烯酸酯树脂一般有恶心味道，不饱和聚酯，聚氨酯树脂等等是没有气味的。目前透光率最好地树脂是PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），透光率可达92%，高于无机玻璃。
兄弟你要问这个做什么呢？具体情况可以跟我交流。

Ⅵ 铸造用树脂有毒吗

高分子聚合物，不算是有毒

固化剂才有一定的腐蚀性

Ⅶ 铸造树脂是什么做的

铸造用呋喃自硬树脂是适用于大、中型铸件小规模生产的场合,其生产组织简便,节省烘版干设备,混砂设备简权单,模具成本低(可用木模或塑料模),铸件精度较高。适用于年产5万量以下的铸件生产,年产5万量铸件时,也可进行机械化流水生产。
用途：在冷硬沙生产过程中，由于型沙中有机物的增加，使沙型在浇铸过程中产生大量气体，若排气道不畅通，很容易产生气孔、炝火等火焰缺陷.造成铸件的报废.使用我公司推出的铸造用通气绳能有效的解决上述问题。
用法：根据工艺要求放置一根或数根通气绳,也可以把通气绳绕在型芯上引出沙型既可。
特点：沙型越大越复杂,效果越好.通气绳可在过筛时筛出,不污染再生沙。

Ⅷ 什么塑料无毒、无味且耐磨

塑料ABS具有以上特征。
ABS树脂是五大合成树脂之一，塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
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Ⅸ EGDA是什么，用在哪些行业。谢谢！！

EGDA是乙二醇二乙酸酯。它做为优良、高效、安全无毒的有机溶剂。广泛用于制药工业；铸造树脂有机酯固化剂；也作为各种有机树脂特别是硝化纤维素的优良溶剂，和皮革光亮剂的原料；在油漆涂料中作为硝基喷漆、印刷油墨、纤维素酯、荧光涂料的溶剂。EGDA高沸点溶剂在卷钢涂料、烘烤漆、印铁涂料、汽车涂料、木器漆、油墨工业、树脂工业、绝缘漆、电器和金属家具漆等方面得到广泛应用，此外还可用做清洗剂、脱漆剂、铸造型粘结剂、电子工业助焊剂以及有机合成中间体等方面。
包装及储存:注意防水和密封。在运输、储存中应隔绝明火，产品应储存于阴凉、干燥处，防止受热、受潮、阳光暴晒和雨淋。

Ⅹ 树脂的做法

树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方（重量比）
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一）
材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。
模具制作（二）
在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。