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硬化树脂地面安全技术交底

发布时间:2022-04-30 18:45:19

A. 求外墙真石漆,技术交底及施工方案











目 录
2 原材料质量控制 1
2.1 封闭底漆 1
2.2 真石漆中层 1
2.3 罩面漆 1
3 施工工艺与质量控制 2
3.1 施工流程 2
3.2 其他注意事项 4
4 施工安全注意事项 6

外墙真石漆施工方案
2 原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品,本工程采用。
2.1 封闭底漆
封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.2 真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要
求.
2.3 罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。
3 施工工艺与质量控制
3.1 施工流程
找平 喷涂封闭底漆 弹墨线分格 贴胶带分格条 喷第一道真石漆 撕揭第1层胶带 喷第2道真石漆一撕揭第2层胶带 灰缝处理 喷涂罩面漆2道。
3.1.1 找平
采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
1) 腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。
2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3) 施工温度在5~35℃ ,空气相对湿度在75%为宜。
4) 施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂.
5) 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。
3.1.2 封闭底漆
1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 以下、大风等气候条件下施工。
3) 不可与其他涂料相混,避免破坏其特性.
4) 基层含水率应小于10%、pH值不大于1O j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。
5) 可采用滚涂、刷涂、喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。
6) 待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。
3.1.3 弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。
3.1.4 胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分格条和翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大;再则,木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。
3.1.5 喷涂真石漆
1) 同3.1.2中第2条.
2) 真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。
3) 采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷qiang移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。
3.1.6 撕揭分格胶带
1) 胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
3.1.7 灰缝处理
胶带撕揭后,对灰缝进行清理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。
3.1.8 罩面漆
1) 罩面漆喷涂前,必须确认真石漆已完全干燥 .
2) 同3.1.2中第2条.
3) 同3.1.2中第3条.
4) 可采用喷涂、滚涂法施工,要求涂装必须均匀,不得漏涂。
3.2 其他注意事项
3.2.1 采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。
3.2.2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致;特别要注意在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。
3.2.3分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌.同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。
3.2.4 把握好分格胶带的撕揭时间.真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭.撕揭过早,会导致真石漆流淌;撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。
3.2.5 同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。
3.2.6同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。
3.3 常见质量问题分析
3.3.1 遮盖力差
造成的原因为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
3.3.2 遇水发白
究其原因,第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系.有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降.第二,真石漆生产厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白.第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。
3.3.3 发花
造成的原因为基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短;真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、过薄;真石漆生产时纤维素比例过大等。
3.3.4 喷涂时飞溅
首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成,如喷qiang口径太大、喷qiang压力选择不当等。
3.3.5 黄变
造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题.一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线照射会造成分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。
3.3.6 缩孔
原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
3.3.7 漆膜太软
主要原因为乳液选择不当,或者乳液含量较低,造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。
4 施工安全注意事项
1)外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业,吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。
2)施工前需对施工作业人员进行安全技术交底,吊篮需专人进行施工操作。
3)5级以上的大风应停止吊篮作业,停止作业时应将吊篮放于地面,不得悬于空中,防止造成墙体损坏。

B. 冬季施工方案

冬季施工方案的拟定思路为:首先要总起说明冬天施工的难度以及气温情况,然后都具体施工特点做详细描述,最后做施工安排。

正文

将要进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我合同段结合现场实际情况,组织人力、物力做好冬期施工的准备工作,并制定冬期施工组织措施,保障冬季施工顺利进行。

当工地昼夜日平均气温连续(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值)连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时,按冬期施工办理。按历年当地气象资料,冬期施工期为12月中旬至3月中旬。

一、编制原则

确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

二、冬季施工特点

1、冬季混凝土特点:0~4℃时,凝结时间比 15℃时延长 3 倍,温度降到 0.3~ 0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构将会遭到冻胀破坏。

2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

三、冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温计:测量大气温度、环境温度及测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

3.测温孔的设置

(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号。

(2)各类结构物测温孔设置要求:

测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

四、测温方法和要求

根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

C. 合成树脂瓦安装安全技术交底

·轻型屋面

在轻质屋架上直接安装彩瓦,无需铺木板,做防水,找平等工序,保温层充当吊顶,经济实惠。

D. 石材幕墙主要有哪些安全技术交底(安全台账的)

做一个安全技术交底就可以了。安全技术交底包括龙骨、保温棉的各种做法。几个安装队伍啊,安全技术交底保证是施工人员安全,按施工队伍来做啊。如果有新的工人,让他签字即可。如果你高处作业,或特殊工种的,都得做啊。两种分开做。
石板材幕墙安装施工
(1)金属骨架安装
1) 根据施工放样图检查放线位置。
2) 安装固定竖框的铁件。
3) 先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。
4) 将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。
5) 按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。
6) 如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。
7) 待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。
(2)石材饰面板安装
1) 将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。
2) 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
3) 注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。
4) 安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶(环氧树脂胶),以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5) 安装时,宜在完成窗洞口四周的石材镶边,以免安装发生困难。
6) 安装到每一皮标高时,要注意调整垂直误差,不积累。
7) 在搬运石材时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。
(3) 石材的粘补与拼接
石材饰面的色纹、暗缝及隐伤等不易被发现,挂贴后,在外力作用下易开裂。由于花纹、色泽、材料来源等众多原因,又不能调换,只能采取粘补与拼接修复,使之达到与原饰面材料相同或基本相同,再镶贴于该部。
嵌胶封缝
(1)施工注意事项
1)严格控制石材板质量,材质和加工尺寸都必须合格。
2)要仔细检查每块石材板有没有裂纹,防止石材在运输和施工时发生断裂。
3)测量放线要十分精确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
4)预埋件的设计和放置要合理,位置要准确。
5)根据现场放线数据绘制施工放样图,落实实际施工和加工尺寸。
6)根据安装和调整石材板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件是同质材料。

E. 环氧树脂地面的详细介绍

当有了自己的家,首要问题就是考虑地板的装修,今天小编就给大家介绍一种叫做环氧树脂地面。什么是环氧树脂地面呢?所谓的环氧树脂地面就是一种从橡胶中提炼出来的高分子有机物,通过化学的中和形成了环氧树脂。


第一、环氧树脂地面主要的特征

首先环氧树脂有着出色的附着力能够很好的附着在我们的地面上。而且环氧树脂在固化的时候并不会出现大面积的体积收缩。环氧树脂对各种材料都有着不错的附着力。并且环氧树脂有一定的吸水能力让您的夏天并不是那样的炎热。


其次环氧树脂的分子的聚合质量并不高,对各种溶剂有着良好的兼容性,施工的时候是非常的方便的,并且环氧树脂的羟基相对比较活泼,能够同其他的涂料相互的混合,增加和环氧树脂地面的色彩。

最后就是环氧树脂的本身是从橡胶之中提取出来的,属于天然物质,十分的环保,对人体没有一点伤害,同时还能在一定程度上净化空气。保证室内的空气质量良好。


第二、环氧树脂地面的一般设计方案

开始之前要在地面上撒上大量的石灰,这样子做的目的就是为了将地下的潮气吸收干净有利于环氧树脂的固化,缩短施工的时间。之后再将石灰去掉开始铺设环氧树脂地面,在地面上涂上涂装层,之后就可以加上环氧树脂了。


第三、环氧树脂地面的一般要求

抗腐蚀性,这就要求环氧树脂能够接触各种浓度的化学物质而不会产生明显的腐蚀状况。(一般情况下用甲醇、聚丙乙烯等化学物质来进行抗腐蚀检测)

抗冲击性,这就要求环氧树脂地面有一定的厚度和相应的强度。(一般情况下我们要对环氧树脂的厚度进行检查,同时会模仿重物从高处坠落)

抗摩擦性,在我们日常走在环氧树脂地面上时会对地面产生相应的摩擦。(这个性质一般情况下会用矬子进行测试)抗摩擦性的程度将直接的影响到环氧树脂地面的直接寿命。


环氧树脂地面分类:

环氧树脂地面涂装系列(耐磨经济型、滚面耐压砂浆型、自流平镘面型、防霉抗菌型、防静电滚面型、防静电自流平型、水性透气型)。

停车场涂装系列(车位、车道、坡道)。

防腐涂装系列(防腐玻纤型、防腐池、耐强酸碱乙烯基酯地坪)。

墙面涂装系列(环氧无尘墙面漆、纳米防霉抗菌墙面漆)。

运动场涂装系列(PU球场、压克力球场)。

屋面隔热涂装系列(防晒隔热漆)。

其它涂装系列(地板蜡、渗透型密封硬化亮光型止滑型剂地坪)。


施工工艺:

①防水处理一楼地面需已做好防水处理;

②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;

④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;

⑤环氧面涂:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;

⑥自流平面漆:用自流平型环氧面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无空鼓;

⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长。


在大家装修自己家的地面时,小编个人建议就是选择环氧树脂地面,这种地面最主要的特点就是环保并且抗摩擦性强。使用寿命比较长长期不会变形,而且在装修后并不会出现甲醛等有害气体。对您和您的家人的健康有很大的帮助。

F. 刷漆安全技术交底

安全技术交底 LJA4-1

工 程 名 称 分 部 工 程
分项工程(工种)名称: 粉刷工
交底内容:1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、各类油漆和其他易燃、有毒的材料应存放在专用库房内,不得与其它材料混放,挥发性油漆应装入密闭容器内妥善保管。3、库房应通风良好,不准住人并设置消防器材和严禁烟火的明显标示。4、使用汽油、松香水、丙酮等调配油料,应戴好防护用品,严禁吸烟,刷涂过程中如感头痛、恶心或心悸时应立即停止工作,到户外换取新鲜空气。5、室内涂料工程使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固,脚手板跨度不得大于2米,不准在门窗、暖气片、洗脸盆等上面搭设脚手板。高空及临边作业应注意安全,在没有防护措施的情况下必须系安全带。6、机械喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放直顺,避免折弯,超压和管道堵塞应卸压检查。

G. 地坪金刚砂怎么施工

金刚砂耐磨地坪,是一种具有高致密性的高性能耐磨地面。它由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成。其特点有抗压、抗冲击、耐磨损等,并且与混凝土地面一起施工,能缩短工期。

施工依据

施工图纸:确定施工范围和金刚砂耐磨地坪成型厚度,金刚砂耐磨地坪表面颜色为深灰色,金刚砂耐磨骨料5kg/㎡。
一、施工准备

1、场地准备:封闭该施工区域,清理场地内的一切与施工无关的杂物、垃圾,停止该区域的其他任何交叉施工作业,检查结构楼板有无缺陷和孔洞,温度5~20℃。

2、人员准备:确定有经验的操作班组和工人11人左右,对班组施工人员按班组进行工艺流程和作业标准培训,直到理解和熟练掌握。

3、技术准备:熟悉和掌握图纸及深化设计文件,正确理解合同要求,掌握关键技术节点(混凝土质量控制、耐磨骨料抛洒、收光、切缝及养护)技术要求、施工质量验收规范,对施工人员进行安全技术交底。最好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂,混凝土凝结过快会使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

二、材料准备

1、对商品混凝土要求:

(1)混凝土采用预拌细石混凝土,强度等级不低于C30,采用普通硅酸盐水泥,级配碎石最大直径20mm,级配中粗砂,水灰比0.5,塌落度50~80mm。

(2)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方粗骨料的用量不少于1000千克,粉煤灰的掺量不大于10%。

(3)应用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。

(4)混凝土到场须提供混凝土搅拌站出具的配合比通知单,提供水泥、砂、石料检验报告,浇注前现场检测混凝土塌落度,并留存同条件养护试块。

2、金刚砂耐磨骨料:选用设计指定的金刚砂耐磨骨料品牌,金刚砂骨料硬度8莫氏度,材料进场后检验耐磨骨料出厂检验报告,检查耐磨粉的颜色、粉末质量、颗粒大小,是否有其他杂质。

3、养护剂:选用流平性能好,施工简单,覆盖效果好的耐磨地面专用养护剂。

4、填缝剂:填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。



六、修补措施

局部破损:可先将破损处清理干净、充分浸水润湿,再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补,最后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。

大面积破损:可根据需要画线锯切,凿掉面层和部分基层,再清理润湿,扫素水泥浆、浇捣混凝土,最后施工金钢砂硬化剂面层。

七、安全技术要求

1、清理干净施工现场和本工序施工过程无关的物品。

2、施工前,机械工程师需对施工机械进行检查,确保所有施工机械的功能都能满足要求,且常用的施工机械都有备用。

3、施工用电由专人负责,严禁随意接驳电线。线路架空,移动机械的电缆线无破损,电箱的漏电保护器按要求是三级保护,并能正常、可靠的运行。

4、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

5、施工班组不得打疲劳战术,必须有充足的施工人员换班,避免施工人员疲劳过度引发安全事故及质量缺陷。

6、施工完后清场,不乱扔建筑垃圾,施工现场严禁吸烟。

八、成品保护

1、耐磨地面完成后5~6小时,表面喷专用养护剂养护,可以在一定程度上避免耐磨地面被污染。

2、在地面完成后的第三天,浇水湿润后在地面上满铺地板防震垫覆盖,然后在塑料布上满铺5mm夹板。对于防火墙的两边地面,应尽量选择规矩的模板密铺,减少后续的墙体砌筑砂浆、抹灰砂浆对地面的污染。

3、以上保护措施实施前,需和施工班组做好技术交底,特别后续施工单位要签订《地面保护责任书》。

H. 交通标志标牌安全技术交底有那些谁知道啊

1、 反光材料
1) 公路交通标志板均应采用符合现行《公路交通标志反光膜》(GB/T18833)要求的反光膜或其他逆反射材料制作。
2) 交通标志板采用反光膜材料时,高速公路、一级公路上宜采用一、二级反光膜,二、三级公路的交通标志宜采用三、四级反光膜,四级公路宜采用四、五级反光膜。实际交通流量较大的公路,宜采用更高等级的反光膜。
3) 门架式、悬臂式等悬空类交通标志宜采用比路侧交通标志等级更高的反光膜。
2、 标志板
交通标志板可采用铝合金板、挤压成型的铝合金型材、薄钢板、合成树脂类板材等制造,所用材料应符合现行《道路标志板及支撑件》(GB/T23827)的规定,厚度应根据计算确定。
3、 支撑结构
1) 交通标志立柱、横梁等可采用钢管、H型钢、槽钢及钢筋混凝土等材料制作,钢管顶端应设置柱帽。钢构件应进行防腐处理。
2) 交通标志应设置钢筋混凝土基础。位于桥梁段的单柱式交通标志可采用钢结构附着在桥梁上。

I. 厂区地面是做环氧地坪好还是做硬化地坪好

首先我们先来看看密封固化地坪与环氧地坪有什么不同。

1、构成不同

混凝土密封固化剂是由无机物、化学活性物质和硅合物组成,是一款无色无味、不燃不爆的新一代锂离子水基产品。
环氧树脂地坪漆种类多种多样,分为油性环氧涂料、水性环氧涂料、无溶剂环氧涂料,一般由环氧树脂及环氧树脂固化剂构成。

2、作用原理不同

混凝土密封固化剂地坪是通过渗透入地面进行作用,使地面更加坚实,与地坪结合成为一个致密整体,无法脱离地面;环氧树脂地坪漆是一层有一定厚度的涂膜,附着在水泥基面表面,能够完整脱离地面。

环氧地坪

6、使用寿命不同

混凝土密封固化剂地坪使用年限长达20年以上,几乎与建筑物同等寿命。环氧树脂地坪漆通常使用年限为10年左右。

7、施工工艺不同

混凝土密封固化剂地坪施工时只需地面清洁后直接作用于地面上,施工简单方便;环氧树脂地坪施工时步骤较为复杂,分为底涂、中涂、面涂三个阶段,工艺繁琐。

8、产品价格不同

混凝土密封固化剂地坪施工简单,施工要求也相对较低,所以地坪价格比较便宜;环氧地坪的价格则根据施工工艺,施工基面,施工涂层厚度来定,价格不一,几十到几百都有。
9、适用范围不同
混凝土密封固化剂地坪适用于室内外任何需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土、水磨石、水泥基耐磨地面以及水泥砂浆面层等以水泥为基质的建筑材料表面。
环氧树脂地坪漆适用于医药行业、商业办公区、商业广场、食品行业、烟草、电器、图书馆、儿童游乐场、电子厂、电镀厂、停车场、仓库等各行各业。但因为其本身的不耐候性,不适于于室外,如果要用于室外,需要在环氧树脂涂层上再涂刷一道聚氨酯面漆。不过值得一提的是,环氧树脂地坪漆可以在混凝土密封固化剂地坪、瓷砖地面上施工。

由以上我们可以得出一个结论,混凝土密封固化剂地坪与环氧地坪,两者各有所长,无法武断的说哪个好。因此选择地坪类型时可以根据自身需求和地坪漆的特点进行综合选择,这样才能选出更适合的地坪类型。像仓库、停车场、厂房车间等需要长期承受重压的地方建议使用混凝土密封固化剂地坪,如果对地面有功能性或者美观性(如:防滑、耐磨、防静电、高洁净度、耐高温潮湿……)的要求,则建议使用环氧树脂地坪。

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