❶ 氨基树脂固体含量检测注意事项是什么
氰特Cymel 325 氨基树脂一、产品简介: cymel 325是一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂,无需强酸催化剂便能快速固化。它能与含有羟基、酰胺基、羧基的聚合物反应。它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂;它的烘烤挥发物中甲醛含量很少;并且在漆膜较厚的情况下,由于失重低,cymel 325树脂交联固化时起泡倾向低。 cymel 325树脂只需弱酸催化,与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外,也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或cycat 14040催化剂。与部分甲醚化树脂相似,cymel 325 树脂能自聚,因此提高氨基交联剂用量,可以增加漆膜硬度。该树脂在低温下能快速反应,这样低分子量树脂挥发的可能性就降低了,因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。在某些水稀释涂料体系中,与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比,cymel325树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。 cymel 325树脂已获得FDA认可,符合条款121.2514和121.2526。二、技术参数:外观(目测):水白或淡黄透明粘稠液体;不挥发成分%(铝箔法):80;粘度(mPa?s,23℃):2500~4500;密度(kg/m3,23℃):1120;闪点(闭杯,℃):37;兑稀溶剂:异丁醇(IBA);水/二甲苯中溶解度:部分溶解; FDA:许可;游离甲醛重量百分比(典型数值):0.7;三、实际应用:能与溶剂型丙烯酸树脂/醇酸树脂/聚酯树脂等配制烤漆,无需另加催化剂即能快速固化,交联固化后,漆膜具有极好的硬度和柔韧性的平衡。广泛应用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油;由于它部分溶于水,能与水性丙烯酸树脂等配制烤漆,如水性玻璃漆、水性金属漆等。四、包装说明:227kg/桶 五、储存条件:存放于阴凉干燥通风场所,避免阳光直射及雨淋等。
❷ 氨基树脂有毒吗
现在氨基树脂趋向与水性氨基树脂,多为醚化改性的三聚氰胺,如氰特的325,303,大多含有少量游离的甲醛等残单,对身体有一定的伤害
❸ 水性玻璃漆的分类介绍
单组分自干型由水性聚氨酯乳液加附着力促进剂调配;
单组分烘烤型由含-OH或羧基的乳液与水稀释性氨基树脂调配;原理对应于油性烤漆。
双组分自干型由水性环氧树脂加二元胺类等,原理对应于双组分自干漆,如环氧地坪漆,双组分PU漆等。
纯水性玻璃漆属于水性玻璃漆。
纯水性玻璃漆,不含苯类、酯类等有害溶剂,不含游离TDI,不燃烧,是最新的环保玻璃工艺漆,被国际等权威检定机构评定为真正的绿色环保产品。
本产品具有超强的附着力,其涂膜坚固永不脱落、无需高温特殊处理,色泽流光溢彩,拥抱常新;本产品耐酸、耐碱、耐热水、抗霉变、抗腐蚀、抗潮湿、具有优良的硬度和韧性,不老化,抗外力能力强于普通油性漆类。
纯水型PU专业玻璃漆,各项性能指标优越于传统溶剂型油漆,绿色环保,无毒健康;气味清雅,快捷自干:附着力超强,耐蚀、耐热、永葆色泽及光彩。 主要成分:有机硅改性PU树脂、助剂、纯净水。
用途:适用于各类建筑装饰玻璃,家具玻璃、灯饰玻璃,艺术玻璃和厨具器?等日用玻璃制品的表面,在亚克力、有机玻璃、陶瓷、树脂制品等材质上也具有超强的附着力。
施工配比:(重量比)主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2
储存/运输:存放在阴凉干爽处,贮藏和运输时的温度不可低于0℃或高于45℃。
贮存期:未开罐情况下为12个月。
工艺效果:
纯色、全透明、半透明、莹光等彩晶效果;
珠光、金银浆、镭射等聚晶效果;
渐变、猛砂等特殊效果;
撒点、木纹、大理石纹,仿古斑纹等艺术效果。
❹ 氰特325氨基树脂的固含和氨基百分含量
氰特Cymel 325 氨基树脂
一、产品简介:
cymel 325是一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂,无需强酸催化剂便能快速固化。它能与含有羟基、酰胺基、羧基的聚合物反应。它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂;它的烘烤挥发物中甲醛含量很少;并且在漆膜较厚的情况下,由于失重低,cymel 325树脂交联固化时起泡倾向低。
cymel 325树脂只需弱酸催化,与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外,也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或cycat 14040催化剂。
与部分甲醚化树脂相似,cymel 325 树脂能自聚,因此提高氨基交联剂用量,可以增加漆膜硬度。该树脂在低温下能快速反应,这样低分子量树脂挥发的可能性就降低了,因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。
在某些水稀释涂料体系中,与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比,cymel325树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。
cymel 325树脂已获得FDA认可,符合条款121.2514和121.2526。
二、技术参数:
外观(目测):水白或淡黄透明粘稠液体;
不挥发成分%(铝箔法):80;
粘度(mPa?s,23℃):2500~4500;
密度(kg/m3,23℃):1120;
闪点(闭杯,℃):37;
兑稀溶剂:异丁醇(IBA);
水/二甲苯中溶解度:部分溶解;
FDA:许可;
游离甲醛重量百分比(典型数值):0.7;
三、实际应用:
能与溶剂型丙烯酸树脂/醇酸树脂/聚酯树脂等配制烤漆,无需另加催化剂即能快速固化,交联固化后,漆膜具有极好的硬度和柔韧性的平衡。广泛应用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油;由于它部分溶于水,能与水性丙烯酸树脂等配制烤漆,如水性玻璃漆、水性金属漆等。
四、包装说明:227kg/桶
五、储存条件:存放于阴凉干燥通风场所,避免阳光直射及雨淋等。
❺ 水性氨基树脂有哪些知名的品牌,质量好的又便宜的也多说几个。主要和水性丙烯酸树脂混合使用配成玻璃烤漆
DSM的很不错,阿克苏的也还行,我现在手上有DSM的样品,我自己试了下,氨基树脂和丙烯酸混合后效果不错,固化效果挺好的
❻ 烤漆树脂和氨基配比计算公式
氨基树脂作为交联剂,它的选择在烤漆里面是非常非常重要的。
氨基树脂的主要官能团是三大类:亚氨基是反应活性最高的,其次是羟甲基、反应活性最弱的是烷氧基(需要更高的反应温度)。
氨基树脂不仅可以和主体树脂发生反应、还可以自身发生反应。
如烘烤温度较低,要选择亚氨基和羟甲基比较多的氨基树脂。
全醚化的,反应温度比较高,但是最终产生的交联产物性能越好,键能越高,韧性和强度约好。如卷钢一般都用303。
由生产线、客户的使用条件去选择合适的氨基树脂。
目前市场上使用最多的:303、325、327
使用误区:325拼303,做到一个反应活性中等的氨基树脂?是错误的,因为烘烤温度不够的话,303根本不会反应。
加入一些催化剂可以降低反应温度。
❼ 如何增加丙烯酸树脂与氨基树脂相拼的烤漆的韧性
首先325 在120度烘烤绝抄对没完全反应,袭有可能当天做实验时,测试时达到要求,但第二天可能就不行,这是因为有残留的325没参加反应造成的。建议160-180°c烘烤。
树脂的选择也很重要,要一支耐水煮的,或找一支辅助材料(提高交联密度,提高附着力的)
考虑树脂,氨基和其他辅助材料的PH值对耐水煮也有一定的影响,氨基本身是酸的。
考验考虑聚酯树脂+丙烯酸树脂+氨基。
❽ 铁件烤漆盐雾试验Ⅰ级和Ⅱ级哪个好
一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆,水性烤漆原料由以下组分构成:树脂、氨基树脂、附着力促进剂、颜料、耐盐雾助剂、pH剂、流平剂、润湿分散剂、消泡剂、助溶剂、水;所得水性烤漆VOC含量低,用水代替有机溶剂作为稀释剂,无毒、无味、环保,改善施工人员的工作环境及保护施工人员的身体健康。制得的漆膜具有很好的物理机械性能、耐高温性能及耐腐蚀性能,附着力0级,耐200℃高温4h轻微黄变,且耐盐雾达到300h。
❾ 氨基树脂和羟基丙烯酸树脂怎么成膜
1.氨基烘烤漆,主要用热固性丙烯酸树脂,或醇酸树脂加氨基树脂,高温烘烤专成膜(一般120度至属150度左右烘烤半小时)。
2.PU双组分漆,用羟基丙烯酸树脂、醇酸树脂或者环氧树脂配成A组分,B组分是固化剂,使用时A、B组分按一定比例混合后进行涂装。
(单组份,无交联剂。高温单组份烤漆,一般是用氨基树脂来当交联剂。PU双组份(漆),用固化剂当交联剂)
❿ 寻找304不锈钢水性烤漆树脂,要求沸水水煮3小时,有什么推荐
金团化学有一只水性丙烯酸树脂5209的,跟氨基树脂303或者747搭配,180度烘烤30分钟,在实色漆中我试过可以水煮8小时。