❶ 热塑性树脂和热固性树脂的主要不同点有哪些
热塑性树脂有一定热变形温度,柔韧度好并且通常可溶于一些有机溶剂做胶水例如丙烯酸、醋酸乙烯酯和sbs。热固性树脂为一次聚合为终端高聚物不再受溶剂和分解温度以下热量影响,硬度大抗老化优于热塑例如脲醛、酚醛和环氧(特征为双组份)。
❷ 什么是热塑性树脂
热塑抄性树脂:是具有受袭热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应,无论加热和冷却重复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有:PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便,具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
❸ 请问各位:什么是热塑性树脂和热固性树脂谢谢
热塑性树脂是指可以循环反复加热、冷却,性能仍然保持不变的树脂,这种树脂因版为可以被反复使用和回收,生权产出来的次品和瑕疵品可以被再次加工利用,可以降低生产成本。聚苯硫醚(PPS)就是一种高性能的热塑性树脂。与热塑性树脂相对的是热固性树脂,热固性树脂是指加热到一定温度变成固体,固化后即使加热温度再上升也不会熔/溶化的树脂。
❹ 热塑性树脂的软化原理是什么
这类树脂在常温下为高分子量固体,是线型或带少量支链的聚合物,分子间无交联,仅借助范德瓦耳斯力或氢键互相吸引。在成型加工过程中,树脂经加压加热即软化和流动,不发生化学交联,可以在模具内赋形,经冷却定型,制得所需形状的制品。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生——即用高浓度的饱和盐水浸泡树脂。从而把树脂里的钙、镁离子置换出去,恢复树脂的软化及交换能力,并且在软化水设备运行的同时将废弃的液体排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+。整个再生过程包括:反洗——松动树脂层——吸盐——慢洗——发生交换反应——冲洗(正洗)——将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净——注水(为了下次再生),共计八个操作过程。
❺ 热塑性树脂和热固性树脂的概念和区别
热塑性树脂:是具有受热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应,无论加热和冷却重复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。
热固性树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解。
它们之间的区别在于树脂受热后,再冷却后的变化可不可以恢复,热塑性树脂可以恢复,热固性树脂不可以。
❻ 3热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂的区别和各自的特点以及优劣
1.区别有否甲基,这个甲基有空间定位作用,表现出来相应的单体带甲基的玻璃专转化温度高,就是制品属表现出来硬些。比如丙烯酸丁酯nBA和甲基丙烯酸丁酯nBMA,nBA算软单体,nBMA算硬单体。所以nBA大多做胶黏剂比如压敏胶,nBMA做丙烯酸树脂用来做油漆。当然实际上没有这么简单,很多制品是软硬单体配合得到不同性能的制品。还有其他些次要的性能,比如丙烯酸脂制品相比较比相应甲基类制品亲水性更强。
2.烯烃类单体主要是乙烯类、丙烯类的衍生物,比如苯乙烯,丙烯酰胺,乙烯基醚类单体都常见,更不用说乙烯丙烯了。
3.这个问题搞清楚热塑性和热固性的区别就知道了,用的单体差不多,制品性能千差万别。比如压敏胶常见的就是热塑性的,主要用丙烯酸酯制造,制品常温下软而粘,最关键最后的制品溶于溶剂。丙烯酸AB胶就是热固性的,主要甲基丙烯酸酯类制造,最终制品常温下硬的,最后的制品不溶于溶剂,只能溶胀。
这些单体发明出来都有它们的用途的,谈不上优劣,只是根据它们的各自特点选择使用,得到想要的性能的制品。
几句话真还说不清楚!呵呵
❼ 什么是热塑性树脂呢
热塑性树脂是可反复加热软化、冷却固化的一大类合成树脂(也包括常见的天然回树脂)。这类树脂在常答温下为高分子量固体,是线型或带少量支链的聚合物,分子间无交联,仅借助范德瓦耳斯力或氢键互相吸引。在成型加工过程中,树脂经加压加热即软化和流动,不发生化学交联,可以在模具内赋形,经冷却定型,制得所需形状的制品。在反复受热过程中,分子结构基本上不发生变化,当温度过高、时间过长时,则会发生降解或分解。这些都是与热固性树脂相区别的特征。
❽ 热塑性树脂的特性
可反复加抄热软化、冷却固化的一大类合成树脂(也包括常见的天然树脂)。这类树脂在常温下为高分子量固体,是线型或带少量支链的聚合物,分子间无交联,仅借助范德瓦耳斯力或氢键互相吸引。在成型加工过程中,树脂经加压加热即软化和流动,不发生化学交联,可以在模具内赋形,经冷却定型,制得所需形状的制品。在反复受热过程中,分子结构基本上不发生变化,当温度过高、时间过长时,则会发生降解或分解。这些都是与热固性树脂相区别的特征。 热塑性树脂的电性能按其大分子的极性不同可分成以下几类:
(1)非极性的 这类树脂如聚乙烯、聚丁二烯、聚四氟乙烯等。
(2)弱极性的 这类树脂如聚苯乙烯、聚异丁烯、天然橡胶等。
(3)极性的 这类树脂如聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯等。
(4)强极性的 这类树脂如聚酯。
非极性树脂具有优异的绝缘性能,对腐蚀性介质稳定,可作为高频率的电解质。弱极性与极性的树脂可用于中频率的电工技术。强极性树脂只能作为低频率的介电体 溶解性能
本树脂产品溶解于芳香类、脂肪类、酯类及酮类溶剂。
混溶性能
本树脂产品可与碳五石油树脂、EVA等互熔生产热熔标漆。
❾ 热塑性树脂的用途
树脂产品是专门应用于生产热熔型路标漆,具有颜色浅、抗黄变及热稳定性好的特性。在路标漆要求的典型施工温度范围内,该树脂具备优良的粘度稳定性及流动一致性,其涂层附着力强,硬度高、抗磨性好及抗污染等优点,并对施工环境不造成污染。白色或黄色热熔型树脂应用于道路标线漆、各类油漆、油墨。
热塑性塑料中英文名称、特性、用途一览表 热塑性塑料 塑料名称(简称) 特性 用途 聚氯乙烯树脂(PVC)
Polyvinyl chloride resin 耐药性良、软硬制品均可 薄膜、电缆、地板、管子 偏二氯乙烯树脂
Vinyldlene chloride resin 耐热性、耐药性良 食物包装薄膜、纤维 醋酸乙烯酯树脂
Vinyl acetate resin 无色透明、接着性大(软化温度低) 涂料、接着剂 聚乙烯醇
Polyvinly alcohol 可溶于温水 纤维、糊料、乳化剂 聚乙烯醇缩乙醛
Polyvinly acetal 无色透明、密着性良 安全玻璃中间膜、涂料、接着剂 聚苯乙烯(PS)
Polystyrene 无色透明、电气绝缘性、耐药性良 电器、文具、发泡品 AS树脂
Acrylonitrile-styrene 透明、强度大、耐油性良 电器、文具、杂货 ABS树脂
Acrylonitrile butadiene styrene 强韧、光泽良、耐药性、耐油性良 电器、汽车零件 压克力树脂(PMMA)
Methacrylic resin 无色透明、耐候性、光学性质良 招牌、防风玻璃、照明器具、杂货 聚乙烯树脂(PE)
Polyethylene 质轻柔软、电气绝缘性、耐药性良 薄膜、瓶子、电气绝缘材料、杂货 聚丙烯树脂(PP)
Polypropylene 比PE透明、软化点高 薄膜、塑料绳子、食器 氟树脂(FR)
Fluoro resin 安定性良、耐磨性、耐药性良 电气绝缘材料、耐药品材料、轴承 尼龙树脂(PA)
Polyamide resin 强韧、耐磨性、耐油性良 纤维、机械零件 聚缩醛树脂(POM)
Polyaceyal resin 强韧、耐磨性、耐溶性、耐疲劳性良 齿轮轴承、汽车、机器零件 聚碳酸酯树脂(PC)
Polycarbonate resin 强韧、透气、电气特性、耐热性良 汽车及机器零件、杂货、薄膜 聚讽树脂
Polysulfone 强韧、电气特性、耐热性、耐药性良 电器、杂货 赛璐珞
Celluloid 无色透明、着色容易、加工容易 杂货 醋酸纤维素塑料
Acetate fiber plastic 赛璐珞的电气改良 杂货、机械零件、工具 热可塑性聚酯(PET)
Polyethylene terephthalate 电气绝缘性、耐热性、耐药性良 包装材料
❿ 热塑性树脂的结构
热塑性树复脂系以石制油化工产品为主要原料,产量大。占全世界合成树脂总产量的90%左右。常用的热塑性树脂有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。热塑性树脂按聚集态结构可分为结晶形(如聚酰胺)和无定形(如聚甲基丙烯酸甲酯)两类。结晶形树脂由于晶粒折光,制品透明度差,熔点高,模塑收缩率大。无定形树脂中某些品种的板材透光率可与无机玻璃相媲美,加工收缩性也小。