A. 环氧树脂ab胶的介绍以及用途和成分
环氧树脂ab胶是一种专业材料,在许多地方都扮演着十分重要的角色,并且对于专业的操作技术人员而言也是帮助达到后期实际理想效果的得力助手。那么今天介绍的信息就是基于这些角度出发的内容:环氧树脂ab胶的介绍以及化学成分、除此之外还有包括用途等等在内的内容可供大家参考学习。当然,在此基础上结合实际分析也是十分必要的。
一、环氧树脂ab胶介绍
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。
二、环氧树脂ab胶成分
环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中,含有两个或两个以上的环氧基,并在适当的化学试剂及合适条件下,能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多,按化学结构,可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。在各类环氧树脂中,双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。低分子量的树脂可在室温或高温下固化,但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化,而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂,在高温情况下能形成坚韧的膜。
三、用途
环氧树脂AB胶可可低温或常温固化,固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好,有一定韧性;固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。
1、凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;
2、广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度;
3、不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。
上文为有意向购置使用环氧树脂ab胶的朋友进行了一个相对而言十分实用的介绍,包括多个板块的信息:环氧树脂ab胶的用途、化学成分以及除此之外的综合板块的内容,借此我们不难能够发现,环氧树脂ab胶旗下也有很多分类可供大家选择,根据不同用户的预算和标准要求,我们可以结合市场上的品牌型号因素分析考虑,筛选出最为合适的一款。
B. 环氧树脂AB胶的使用方法
1、室温下将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例混合后。
(2)放水环氧树脂AB胶扩展阅读:
AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。
C. 制作环氧树脂胶(AB胶),想让它稀一些,稠度低一些,应该添加什么
添加环氧树脂AB胶稀释剂。
环氧树脂稀释剂有两类:
1、非内活性稀释剂,常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5~度15%
2、活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一专部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等属。
有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。
(3)放水环氧树脂AB胶扩展阅读:
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基团,可以参与固化反应并形成三维交联结构。
非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。
D. 环氧树脂AB胶的性能有哪些
要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁,按配比取量,A、B剂混合后需充分搅回拌均匀,以避免固化不完全;搅拌答均匀后请及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。环氧树脂AB胶可可低温或常温固化,固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好,有一定韧性;固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
E. 环氧树脂ab胶 能否加水调节
看是否有标注水溶性环氧,如果没有的话,应该是不可以的。因为非水溶性环氧版的A、B组分都是不溶权解在水里的,只能得到乳浊液,静置后水和环氧组分会分层。
如果配胶的时候觉得粘度太大,可以考虑适当升温混合,或者加少量的丙酮或者乙酸乙酯混合。
F. 环氧树脂胶水和环氧树脂ab胶有什么区别
最讨厌那种罗里吧嗦一大堆的回答。简单的回答你,环氧树脂胶水是包括环氧树脂AB胶,也就是说环氧树脂AB胶只是环氧树脂胶水中的一类。
G. 环氧树脂AB胶又什么样的性能特征
环氧树脂AB胶的性能特点:
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压成型,能大规模应用。
H. 环氧树脂和ab胶的区别
环氧树脂胶水一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还包括环氧树脂固化剂,否则没法干。所以是双组分的,环氧树脂胶又分为软胶和硬胶,即固化后胶的软硬程度。环氧树脂AB胶就是其中一种细化后的叫法。其实其本质上没太大的区别。