1. 氯化氯丁树脂漆是什么
氯丁树脂：2-氯-1，3-丁二烯
其中第一个C上的H被Cl取代了就是氯化氯丁树脂
2. 氯化聚丙烯树脂在油漆中怎么使用
氯化聚丙烯树脂简称CPP。
(1)氯化聚丙烯在B0PP簿膜用复合油墨的制作中为主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和纸的粘合剂，也可作其它粘合剂生产的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽，作为聚丙烯注塑制的解涂料。
氯化聚丙烯树脂的用途：
1、氯化聚丙烯在BOPP(双向拉伸聚丙烯)簿膜复合油墨的制作中作为主要原料。
2、氯化聚丙烯可作为BOPP薄膜与纸的粘合剂;也可以作为BOPP簿膜的压敏胶带的内涂层;还可用作其它粘合剂的主要树脂。
3、氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽，作为聚丙烯注塑制的解涂料以及BOPP簿膜的涂料而广泛应用。
4、在油墨中的使用方法:氯化聚丙烯的使用性能与氯化度及粘度有关;所以用途也有所不同。建议在工程师的指导下使用本品。一般情况先将本品溶于溶剂中，制成含本品20%的溶液。
3. 涂料的树脂有哪些
环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多，各具特点。版以固化方式分类权有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。
4. 高氯化聚乙烯树脂是什么东西
一、高氯化聚乙烯树脂的特性
高氯化聚乙烯树脂是具有优良综合性能的高分子聚合物，它优异的化学、物理性能是其他材料所不可比拟的，它是生产新一代具有多种功能的带锈防腐、高光泽、有装饰性能的涂料的最佳原料。从而取代环氧树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、过氯乙烯等材料，其主要特性表现在：
1、优异的化学学稳定性，强酸、强碱、强氧化剂等腐蚀性物质对其都不起腐蚀作用，其耐腐蚀性比过氯乙烯、氯磺化聚乙烯高1—2倍。
2、优良的耐侯性。在制成漆成膜后，对水、气和氧气渗透率极低，长年在大气中暴露，其各项性能指标保持不变。
3、因其含有高氯成份，可以有效的防毒、防霉，难燃、阻燃性能极佳。
二、应用范围
高氯化聚乙烯树脂的应用主要在涂料方面：
1、防腐涂料：桥梁、钢结构架、化工设备、盐场、渔场设备重要防腐涂料，带锈防腐底漆，管道涂料。
2、船舶涂料（包括船体外面涂料和船舱内部涂料）一一船舱底漆及轮船全装饰面漆和维护涂料。
3、防火涂料（阻燃涂料）——包括木结构外层防火涂料和钢结构外防火涂料。
4、建筑涂料——包括建筑物外墙（装饰）涂料，混凝土用的底漆等。
5、集装箱涂料
6、机杨、道路、标志物及路标涂料（道路划线漆）
高氯化聚乙烯树脂在其他领域的应用：可以用作纸张，纤维的防火剂（阻燃性）、氯丁胶、丁晴胶等橡胶系列的粘合剂的耐热改性剂，以及纸张、铝箔用油墨的改性剂。
三、技术指标
型号
项目
HCPE-65L
HCPE-65M
HCPE-65H
外观
白色细粉状
白色细粉状
白色细粉状
氯含量（wt%）≥
65
65
65
挥发份（wt%）≤
0.5
0.5
0.5
热分解温度（℃）≥
120
120
120
粘度（涂-4#杯）
≤15秒
25-32秒
≥60秒
用途
重防腐涂料、防火涂料
防腐涂料、防火涂料
粘合剂
高氯化聚乙烯树脂可溶于芳香烃、氯化烃、酮类、酯类且可用邻苯二甲酸二丁酯CDBP，环氯化植物油、氯化石醋、植物油进行改性，从而获得强韧而柔软的涂膜，为防止制成的涂料及涂料使用过程中因少量的分解产物——HCL析出而影响涂料稳定性，要加入低分子量的环氧树脂，紫外线吸收剂，环氯化植物油进行改善涂料的稳定性。
本厂产品已通过ISO9002质量认证。
四、产品包装
本产品采用塑料纺织袋，内衬聚乙烯薄膜，双层包装。
HCPE-65L为20公斤/袋、HCPE-65M、HCPE-65H均为10公斤/袋。
5. 涂料中的有哪些常见的树脂
天然树脂，酚醛树脂，醇酸树脂，氨基树脂，聚酯树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，丙烯酸树脂，硅树脂，乙烯基树脂，氟树脂，其他树脂(聚酮树脂、醛树脂、醛酮树脂、石油树脂、萜烯树脂、涤纶树脂、硝化棉、醋酸丁酸纤维素、氯化树脂、呋喃树脂、达玛树脂、马来酸树脂)。在市场上流通的涂料用树脂主要醇酸树脂(含无油醇酸)、丙烯酸树脂、氨基树脂、聚氨脂树脂和环氧树脂。
6. 盐化PVC树脂 优点 特点 作用
不知道你这个“盐化”是从哪儿来的（难道是日语吗？日语里的”塩化”是氯化，也有成盐的意思），不过我觉得可以理解为“氯化”。也就是“氯化聚氯乙烯”啦。
以下内容我就COPY啦：
CPVC 树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃。因此， CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
树脂性能指标比较
指标
PVC
CPVC
密度（g/cm3）
1.38—1.45
1.45—1.58
维卡软化温度（℃）
72—82
90—125
抗张强度（MPa）
39—58
54—70
弯曲强度（MPa）
105
120
线性热膨胀系数（K-1）
（6—7）×10-5
（7.5—8）×10-5
扯断伸长率
120
50
贮存和运输：
本品应贮存在干燥通风的库房内，堆放高度不超过 10 袋，防止日晒和受潮。运输必须用清洁和有遮盖物的运输工具，防止日晒、雨淋和受热。本品为无毒的非危险品 。
规格与技术指标
30目过筛率
挥发物含量
≤0.30
氯含量
%
66~69
4
热分解温度
℃
≥110
5
热稳定性
S
≥20
应用
★ 管材： CPVC 主要用于生产管材，输送热水及腐蚀性介质，在不超过 100 ℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。 CPVC 的重量是黄 铜的 1/6 ，钢的 1/5 ，且有极低的导热性，因此，用 CPVC 制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。
★ CPVC 管可用作工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿氯气输送管道。
★ 注塑件： CPVC 树脂可生产供水管的管件，过滤材料，脱水机等，还可以生产电器和电子零件。如电线槽，导体的保护层，电开关，保险丝的保护盖，电缆的绝缘材料等。
★ 压延薄板：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。
★ 复合材料：由 CPVC 和某些无机或有机纤维所构成的 CPVC 复合材料抗冲击性能好，耐热性也好于其它树脂的复合材料，可制成板材、管材、波纹板、异型材等。
★ CPVC 可用于氯纶纤维的改性：国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过 60 ℃，在纺制氯纶时加入 30% 的 CPVC ，可以大大提高产品的耐热性，缩水率由原来的 50% 降到 10% 以下。
★ 发泡材料： CPVC 的发泡材料的耐热性优于 PVC 发泡材料。高温时的收缩率相当小，可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等。氯含量大于 60% 的 CPVC 对溶剂的保持性相当好，可以将 CPVC 置于加热时能产生气体的溶剂中发泡，可得到均一、微孔的发泡气体，可用沸点为 50—160 ℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。
★ 其它， CPVC 与热塑性或热固性的塑料共混，可以显著改善这些材料的物理机械性能，如可使制品的耐热性提高等。
★ 国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高，透明度更好的 CPVC ，这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品，具有良好的经济效益。
7. PVC和树脂是不是一样的东西啊
PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯树脂，是树脂的一种！树脂是常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
8. cpe是什么
【CPE】
【氯化聚乙烯材料】
英文名：Chlorinated Polyethylene
结构式： [ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n
英文简称： CPE 或CM
氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
树脂型CPE在产品中又称为A型料，弹性体橡胶型CPE又成为B型料！
应用：20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
主要应用于电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性 等等。
9. 什么是CPVC
CPVC是PVC的氯化产物，即PVC的氯化改性。PVC树脂是生产CPVC树脂的主要原料，它必须是疏松状而不能选用紧密状。由于CPVC树脂的加工主要采用水相悬浮法，在这一过程中，由于氯气在PVC树脂中的扩散速率对PVC的氯化速率影响较较大，所以要求PVC树脂的皮膜尽可能薄，表面积不能小，因此生产CPVC的厂家应选用由特殊助剂悬浮合成的专用PVC树脂来合成CPVC树脂。美国的Goodrich公司、德国的BASF公司、日本的积水公司和钟渊化学公司所生产的CPVC树脂都是采用的专用PVC树脂进行氯化的。
CPVC制品的性能主要决定于CPVC树脂，它的加工性能更是决定于CPVC树脂，CPVC材料的应用和发展关键在于CPVC树脂的生产工艺的改进和提高，且能够得到专用PVC树脂，从而能提供不但性能优良而且加工性能较好的CPVC树脂。CPVC的加工难度比PVC大，熔体加工粘度至少是PVC的2倍，熔融加工温度也比PVC高，尤其是在注射加工时难度更大。所以应采用聚合度较低的PVC树脂来合成
CPVC，挤出用CPVC树脂应选用P=700的PVC树脂，注射用CPVC树脂应选用P=500的PVC树脂。
一般PVC的氯含量为56～59%，CPVC为64～75%，随着氯含量的增加，相应地CPVC的熔融粘度增加，软化点升高，耐热性能提高，密度增大，拉伸强度提高，同时 脆性增大，冲击强度下降，加工难度也增大。本方不涉及CPVC在合成时的氯化工艺和技术，但是我们希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC树脂表面氯含量较低，使其易于加工。
在使用特殊的配方及工艺的情况下，国产CPVC树脂的的挤出加工制品的性能已能达到国际先进水平，且加工难度不大，但注射制品使用国产CPVC树脂加工困难 ，这有待于CPVC生产厂家能够开发出真正适合于注射加工的国产CPVC树脂。
10. 请问有些产品中使用到树脂材料，那树脂是什么
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
树脂的分类
树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1、按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2、按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。