什么是离子交换树脂？
离子交换是一种可逆的化学反应回，其中从溶液中除去溶解的离子并答用相同或类似电荷的其他离子替换。离子交换树脂本身不是化学反应物，而是促进离子交换反应的物理介质。树脂本身由形成烃网络的有机聚合物组成。整个聚合物基质是离子交换位点，其中带正电离子（阳离子）或带负电离子（阴离子）的所谓“官能团”固定在聚合物网络上。这些官能团容易吸引相反电荷的离子。
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B. 您好，请问离子交换器中运用强酸强碱型树脂和弱酸弱碱树脂的主要区别是什么
强酸抄强碱树脂与弱酸弱碱树脂主要差异在于基团，强酸主要为磺酸基，弱酸有羧酸基，强碱季铵基，弱碱有伯胺、仲氨基、叔胺、
强基团树脂较于弱基团，在解盐能力上更强一些，也就是有着更强的交换能力，可以交换很多弱基团无法交换的离子，但是一般情况下，强基团树脂交量低，处理能力低于弱基团树脂。
所以树脂使用过程中，一定要根据目标物成分选择合适的树脂。
常见的树脂：强酸001x7,732，D001；弱酸D111，D113；强碱201x7，D201,；弱碱D301
C. 钠离子交换器里面的树脂用多少年失效
国产约1年；进口树脂根据品牌和使用状况不同寿命在1.5-3年不等。检查树脂是否失效主要看再生后水的硬度是否在3ppm以下，同时观察再生后的水量。
软化器即为钠离子交换器，离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
D. 离子交换树脂分层
首先混床树脂之所以能制备出比阳、阴单床更高的水质，是因为阳、阴床是一级除盐系统，而混床设备中的阳阴树脂充分混合后，相当于无数级的一级除盐，从而能制备出二级除盐水，即电导率＜0.2us/cm的纯水。
另外，关于你说的混合好的阳阴树脂自然分开，要分树脂混合后自然沉降时分层，还是运行过程中分层。后面我会附上混床再生操作的使用方法，请一一对照甄别解决。如果混床设备的阳阴树脂分层，虽不会影响树脂本身的交换能力，但肯定会影响周期制水量和产水水质，因为分层后的阳阴树脂就变成了阳阴床的一级系统，所以产水水质会变差，从而影响整个周期实际制水总量。
一、树脂装柱
1、在树脂装填前，先检查交换柱的底部，顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏无效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏现象存在，如有故障应排除后再装柱。
2、彻底清扫和清洗离子交换器，和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。
3、在树脂装填过程中，还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等杂物带入交换柱中。
4、树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。
5、用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层。加入阳离子交换树脂，反洗将阳树脂托平，阳树脂装填高度至中排管中心位置下面的3-5cm处，防止由于阳树脂再生转型后膨胀，导致实际高度超过中排。
6、加入清水至中排管上约1米处，逐渐加入阴离子交换树脂至规定高度。
二、树脂清洗
1、树脂装填好后，从上向下用清水进行正洗，流速为20-30m/h，直至下排出水澄清无杂质。
2、通常正洗时间约30分钟。
三、混床树脂预处理
先通入两倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的HCl溶液浸泡树脂4-8小时，然后用纯水（或清水）以3-5m/h洗至PH为6左右。再通入2倍树脂体积的4％浓度的NaOH溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的NaOH溶液浸泡树脂4-8小时。碱液浸泡后，树脂不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
1、 再生
在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
最后，小正洗，再大正洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2-3min的短时间反洗，以消除死角残液。
2、 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为0.5-1.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
3、 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行。
E. 离子交换器内树脂破碎与压力是否有关系
这要看你用的是什么床型了，如果普通钠床，阳床、阴床和普通混床的话，都没有什专么压力的，正常属使用树脂破损的话，一般是树脂的问题。不过你也可以排除是否设备中水冒被堵引起运行阻力变大，或者再生液中是否有杂质含量污染了树脂（再生液以酸碱为例，比如铁离子超标），或者也可以排查是否原水中氧化物或有机物较高。
如果是凝结水精处理树脂的话，因为运行流速和压力较大，树脂破碎与这些原因有直接关系。
目前市场上，尤其是一些水处理工程公司配套设备中装填的树脂，很多都是一些小厂加工的，加工工艺偷工减料，有一些甚至故意将树脂的交联度做低，提高树脂含水量，降低树脂销售价格，参与低价恶性竞争，而最终埋单的只能是终端用户了。
当然，你说的运行一段时间后树脂破碎，还得看运行了多久，破碎了多少，你这么笼统的问，我也只能笼统回答，如有疑问可进一步追问。
F. 离子交换器加树脂应到中排喷管什么座置
如果是固定床逆流再生离子交换器，在填装树脂时，可将树脂填装至中排鱼刺管，以上200毫米左右位置就可以了...。一杰水质
G. 离子交换器要填什么树脂
需要根据需要使用离子交换树脂，如：只需要将水软化可以使用钠离子树脂，如果需要处理为无离子水，则需要同时（分开成两个交换器）使用阴/阳离子交换树脂。
H. 钠离子交换器的树脂为什么会变成浆糊状
离子交换树脂的工作性能符合相关质量要求,就不会象你讲的"浆糊状",另外你们的原水是什么情况?…。一杰水质
I. 各位好，纯水器离子交换树脂如何更换，有什么注意点吗请大侠仔细说明，谢谢
要看您的交换器多大的了，小的话直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲版洗干净，然后就是将权新购买的树脂倒入就可以了。
如果系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。
新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。
J. 如何清洗锅炉离子交换器中的树脂
没有必要倒出来来，最好是先源进行反洗，保证树脂层处于输送状态，然后用饱和食盐水浸泡8~12小时，浸泡结束后反复反洗正洗，直至冲洗出水清澈；然后再用5~10%碱浸泡8小时，冲洗至pH中性后再用5~10%盐酸浸泡8小时，冲洗至中性，最后用5%的再生液再生即可。