福田化工191c不饱和树脂配方

Ⅰ 不饱和聚酯树脂191的固化剂和促进剂分别选用哪种呢

晚上好，191不饱和聚抄酯的固袭化剂一般是选择有机过氧化物，促进剂也叫催化剂是选择对聚酯热传导有利的有机钴或者有机锡。最常见的配方里「白水」使用的是MEKP（过氧化甲乙酮）「紫水」或者「蓝水」是环烷酸钴和异辛酸钴的邻苯二甲酸酯溶液请酌情参考——如没有有机钴也可以用二月桂酸丁基锡或者辛酸亚锡替代它们是新晋出现的淡黄色促进剂主要成份。

Ⅱ 液体不饱和树脂的制作配方是什么

不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂，经一次性灌注而形成。生产这种产品，原材料是关键，首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂，这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节，根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。1、产品的原材料：透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。2、工艺品成型：按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量，再加入同比例的固化剂搅拌均匀，然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内，连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空，这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢，从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失，直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开，放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来，放在凭证的工作台上，再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔，那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出，另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺，产品从模具取出后，需要等到完全固化，然后用碱水清洗表面的污垢，泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂，模线的地方需要处理仔细，要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化后，检查产品有没有遐思，如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。希望能解决您的问题。

Ⅲ 168树脂，或者是191树脂，它们的主要成分是什么

191是最常用的通用性树脂，属于是邻苯型不饱和聚酯树脂，具有一般的机械强回度、耐腐蚀性能答和耐高温性能，因价格相对低廉，在国内市政管道、通用制品等产品的生产中被大量的应用。
现在国内的191产品良莠不齐，类型比较杂。用的最多的主要是两大类，一类就是普通的191#树脂，这种树脂是采用最初从国外引进这个牌号树脂时的配方、工艺进行生产的，只是对其中的部分组分进行了微调，性能尚佳。另一类是DC改性的191树脂，也就是常说的DC191树脂，这类树脂机械强度原本应优于普通191#树脂，在国外属于是比较优秀牌号，但是在国内，一些小厂将其作为了一种降低成本的手段，在改性时所使用的DCPC多为纯度较低的废料，导致最终产品性能低下，也使DC191在国内成为了低品质树脂的代名词。
抛开这些小厂，国内几家大的树脂生产厂家的DC191性能还是相当不错的。
希望你采纳！

Ⅳ 191不饱和树脂与氧化铝的配比各是多少

使用方法（参考配方）：树脂 引发剂(过氧化甲乙酮液）0.8—2份 (若过回氧化环己酮糊1.5-4份) 促进剂(辛酸答钴液) 0.5-3份 (本型号产品已加入适量可不必再加) 客户应根据使用时的天气温度情况和制作工艺要求， 分别称取树脂

Ⅳ 191不饱和树脂分子式 及所用引发剂促进剂

不饱和聚酯目前绝大多数是以二元酸和二元醇进行缩聚反应来合成。在反应初期二元酸与二元醇反应，和低聚物与二元酸或二元醇反应占大多数，到反应后期反应体系中的二元酸和二元醇消耗完后，聚合反应主要是低聚体聚酯分子的酯化反应，最终形成高分子量的聚酯。没有固定的分子式。所用的引发促进剂的种类也很多主要是过氧化物和过硫化物，如过氧化丁酮 过硫酸铵。

Ⅵ 不饱和树脂漆怎么配

不饱和聚脂树脂漆是抄一种新型的漆油，涂漆的物品光滑透明且耐高温，适用于涂漆高档家具及物品。

不饱和聚酯树脂漆是用不饱和聚酯树脂191号96%、固化剂2%，加2%的促进剂调制而成的。固化剂有过氧化钵甲酰和过氧化环巳酮，配制时先用苯乙烯或磷苯二甲酸二丁酸把它们化为浆糊状。促进剂有二甲基苯胺和环烷酸钴两种。

在不饱和聚酯树脂内先加进固化剂其中一种，再加促进剂其中的一种，调匀后应立即使用（超过半小时就会固化），把配好的不饱和聚酯树脂涂漆在物体表面上，速盖一层聚酯薄膜，然后用小胶滚快速推平，20分钟后将薄膜去掉，即出现光滑透亮的漆面，犹如铺上一层玻璃板。油漆面边上有流下的漆痕，可用小刀轻轻刮掉。聚酯薄膜上粘的漆可用丙酮擦洗掉，或用洗衣粉洗掉，以备再用。

需要说明的是：结果采用刷涂不饱和聚酯树脂漆，配料内必须加入适量蜡液，但涂刷效果较差

Ⅶ 191树脂胶和固化剂，促进剂的比例是怎样的

下午好，时间无法确定因为191属于热固性不饱和聚酯，理论上副反应的放热版量越大其交联速率权越快的。通常稳定配方中都是1%的环烷酸钴和2%的MEKP（过氧化甲乙酮）做固化剂，低温条件下生产可以再提高1-2个点的固化剂作为补强请酌情参考。如果固化剂不是MEKP而是BPO或者TBPB那反应速率会比较慢可以再多加一点，工件不大建议提升周围环境温度来辅助，冬天气温低时作为稀释溶剂的邻苯二甲酸酯黏度会增大导致钴盐难以顺利分散也是降低固化进程的一个缺点。

Ⅷ 用作191不饱和树脂的兰水.白水配方

增加兰白水配比,。

191# 通用型树脂成型方法及参考配方：------固化剂和促进剂,即白水和兰水不能同时加入,否则将发生爆炸,危险,切记-------1、一般参考配方：树脂100份 1＃固化剂（或3＃） 2-4份 1＃促进剂 1-4份树脂100份 2＃固化剂 2-4份 2＃促进剂 0.5-2份树脂100份 5＃固化剂 1-2份 1＃促进剂 1-2份2、低温参考配方：树脂 100份 1＃固化剂 2-4份 混合促进剂 1-2份 混合促进剂为： 1＃促进剂：2＃促进剂＝2：1
按照配方做就是。

Ⅸ 191不饱和树脂使用和配比材料

1%钴水,2%固化剂,添加量越多,就干得越快.温度越高也会干得越快,反之越低温度就越慢.现场操作就看你的操作快慢和施工环境温度

Ⅹ 你知道191树脂比例配方吗怕糊船来不及干掉

下午好，191不饱和聚酯如果希望快干你直接稀释剂少加邻苯二甲酸酯（二甲酯或者二丁酯）回稍微多加一点环烷答酸钴或者异辛酸钴（紫色催化剂）就行了，它固化慢主要原因是里面高沸点难挥发的邻苯二甲酸酯含量多少，如果你不是自己独立生产有配方和原料而是买现成的那就没办法再改了，原始生产可以通过减少邻苯二甲酸酯的部份替换成苯乙烯来加快硬化交联的，请酌情参考。但是无论是糊船还是糊其他玻璃钢模型都不建议固化过快，那样虽然比较硬但是没有韧性耐冲击强度会变得非常差更容易应力脆裂，191不是快干环氧胶和502只要固化黏合住就完事大吉了。