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环氧地坪漆树脂配比

发布时间:2022-04-21 19:54:40

1. 环氧树脂地坪漆的做法

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的树脂适量加入石英砂;

③使用镘刀将材料均匀涂布;

④混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处做好交接处理;

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将材料涂布均匀;

③混合完成材料需30分钟内施工完成;

④批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;

②使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处需做好交接处理;

⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)

2. 地平漆中涂怎么配比

常用比例有2:1,4:1,5:1,不同厂家比例也不一样,最好咨询一下厂家。
环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定:工程配料量,工程面积,工程的厚度,填料石英砂选用的大小,施工人员的技术等。

环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下:

环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比:底漆材料常规的比例是2:1,4:1,5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。

环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比:中涂层分砂浆中涂和腻子中涂,砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10:3,也可以是10:5,以便于涂刮施工为标准,腻子层主料与腻子的配比:1:0.5,最大不可以超过1:1,根据主材料的浓稠度,方便施工为准。

环氧树脂地坪漆面漆:固化剂=4:1或者5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比:面漆用量为0.35kg/㎡时,采用方法是滚涂二道,如果面漆用量是0.2kg/㎡时,采用的施工方法是刮涂一道,滚涂一道。

3. 环氧树脂中涂施工现场怎么配

环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定:工程配料量,回工程面积答,工程的厚度,填料石英砂选用的大小,施工人员的技术等。

环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下:

环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比:底漆材料常规的比例是2:1,4:1,5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。

环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比:中涂层分砂浆中涂和腻子中涂,砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10:3,也可以是10:5,以便于涂刮施工为标准,腻子层主料与腻子的配比:1:0.5,最大不可以超过1:1,根据主材料的浓稠度,方便施工为准。

环氧树脂地坪漆面漆:固化剂=4:1或者5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比:面漆用量为0.35kg/㎡时,采用方法是滚涂二道,如果面漆用量是0.2kg/㎡时,采用的施工方法是刮涂一道,滚涂一道。

4. 鸿坤环氧地坪漆的环氧树脂和环氧固化剂混合比例是多少

鸿坤环氧地坪漆中 环氧树脂:环氧固化剂=4:1 ,他们一直坚持配比不变的

5. 环氧地坪怎么做

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底版清理的基面;权 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层; 3、环氧树脂底漆涂装; 4、环氧砂浆层:在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂腻子层:砂浆层固化后,再刮环氧腻子2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净; 6、环氧树脂面涂涂装。 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。

6. 环氧树脂漆的配方是什么

标准环氧地坪漆配方
底涂:1.环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 90份

活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214: 10份

固化剂H-113: 50份

2.环氧树脂GESN-901*75(环氧当量为450-500,75%固含量): 100份

溶剂: 适量

固化剂H-113: 15份

或固化剂(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份

中涂:环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 45-53份

活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214: 5-7份

硅微粉(325目-400目): 40-50份

消泡剂、流平剂: 适量

固化剂H-113: 25-30份

树脂砂浆:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙,或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。

面涂:环氧树脂GELR-128: 45-53份

活性稀释剂D-1214: 5-7份

磷酸钙等填料: 40-50份

消泡剂、流平剂、环氧色膏: 适量

固化剂:6892(冬用): 25-30份

6821(夏用) 25-30份

相对而言,BGE的稀释效果较D-1214好,但有气味,而D-1214为无色无味,且最后漆膜的耐水性较BGE好,所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂,BGE作中、底涂稀释剂。

施工工艺:
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、环氧底漆 :采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、玻纤铺设 :用玻纤布全面铺设一道;
4、环氧砂浆 :将环氧双组份加入石英砂,用镘刀将其均匀涂布多道;
5、环氧腻子 :用环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道;
7、地坪投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时后方可重压,气温较低时,间隔时间需适度延长。

7. 环氧地坪漆配方

环氧地坪漆配方有分底漆配方,中涂配方,平涂面漆配方以及自流平配方。回
低成本专用配方,(答纯环氧128),主打低端市场,秒杀油漆店通货。
高端专用配方,(三高二低),高光泽,高硬度,高流平,高耐水性,低气味,低造价。
竞争白热化,大家关起门来千方百计的想降低成本,为何市场上大部分地坪材料厂家中涂成本降不下来?原因有三:
1、底漆差没封住做完地面又发白,
2、粘度高料太稠投粉后期搅不动,
3、储存差易沉淀惨遭客户投诉多
以上分享希望能帮到大家,谢谢!

8. 一桶二十公斤的地坪漆要配多少人固化剂

地坪漆是由环氧树脂和固化剂组成的双组份材料,按照不一样的配比来达成不同的使用效果

举例:油性地坪漆配比比例为1:2。一公斤固化剂+两公斤环氧树脂,一桶二十斤环氧树脂需要配十公斤固化剂

举例:水性地坪漆配比比例1:2。一公斤环氧树脂+两公斤水性固化剂,一桶二十公斤环氧树脂需要加入40公斤水性固化剂

但每家地坪漆厂家配比都不是一样的,所以我们要按照厂家给出的配比来确定。

9. 佐彩环氧树脂地坪漆和固化剂比例

咨询记录 · 回答于2021-08-10

10. 环氧地坪的做法

环氧地坪涂装注意事项
发表人:天津通尼科技有限公司
编辑:郝女士 13920061897
施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理
2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
起泡原因
环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。
起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分
1.基层、如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析,基层的潮湿是主要的,绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡,基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上,多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的
特性
由特种环氧树脂添加适当溶剂,填料,表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂,并采用改性脂肪胺做为固化剂,在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有:
1、 良好的耐磨性能;
2、 良好的抗碾压性能;
3、 优异的防渗透性能;
4、 中等条件下的防腐蚀性能;
5、 附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落;
6、 外观平滑整洁,便于清洁维护;
7、 费用较低。
适用范围
电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
技术指标
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力(级) ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
养护
1. 建议行人穿软底鞋(若现场条件允许),进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物,以减少锐利物体对地坪表面的划伤。
2. 搬运物品尽量做到轻举轻放,防止重物冲击地面,以免造成人为损坏。
3. 车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快,以免刹车行为造成剪切发热过高,从而使得环氧地坪漆瞬间软化(环氧地坪漆的软化温度在80℃左右,因此其使用环境温度一般控制在50℃以下)并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。
4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试,可选用中性清洁剂清洗,也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液,然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍,并用清水再洗一遍,擦干地面;注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。
5. 不定期进行打蜡处理(一般每个月要打蜡一次),建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡;先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干,然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.
6. 避免使用重物或是工具敲击地面,也不可直接在环氧地面上拖移重物。
7. 避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜,如不慎重腐蚀性酸碱洒落,请务必及时清理干净酸碱介质。
性能特点
环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
1、防尘、防潮、耐磨;
2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉;
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击;
4、厚度0.2-0.3㎜
验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
施工关键
环氧树脂地坪施工中的几个关键点:
1.素地质量
2.素地处理
3.地坪施工
4.清洁处理
1、基面处理
打磨、修补、清洁地面,使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。
2、环氧底涂涂装
环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,在使用时间
内滚涂涂装,涂装做到要薄而匀,涂装后有光泽,无光泽之处,在适当时进行补涂。
3、环氧砂浆中涂涂装
(1)批刮粗石英砂浆层:先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与
固化剂混合,充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混
合不均。搅拌后,再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂,采用刮刀刮涂工艺填补找平
基面。

(2)批刮细石英砂浆层:在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂,
同样采用批刀批刮,进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地坪设计厚度多次批刮可重复(1)(2)道工序,待砂浆中涂层固化后打磨、
吸尘干净。
4、环氧腻子中涂涂装
先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均
匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后,再配比
适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面,使环氧面涂施工达
到美观、平整。

5、环氧自流平面涂涂装
将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,
充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分
搅拌均匀,倒于地面上,用专用带齿镘刀镘刮涂装,先处理墙脚及犄角,再整体
镘涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出,以免影响表观效果。
种类
环氧树脂地坪大致可以分为:薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,还有其他个性化产品:环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

选择方法
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客最好从以下几个因素入手:
机械性
主要以下三个方面:
1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走;
2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载;
3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离;
化学性
主要考虑以下两个方面:
1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
楼层位置
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?
基面状况
1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?
3.地面施工前一般需要用自流平处理
美观要求
1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域?
2. 亮度要求:是选择哑光还是亮光?
3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

天津通尼科技有限公司
2017年8月28日星期一

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