环氧树脂封胶废气

Ⅰ AB环氧树脂灌封胶,灌装产品固化后有很大气味，请问是什么原因

是你所来用这款胶水本身配方和所用自的材料的原因。A胶和B胶在发生化学反应的过程和固化后，胶体会挥发一种气体，这种气体，据我司的工程讲，挥发的气体是胶水里面的溶剂。这是可以让胶水厂家进行改善的。有什么问题您可以继续追问我，我也是AB胶厂商

Ⅱ 环氧树脂灌封胶有哪些常见问题

环氧树脂灌复封胶有以下常见问题制及原因：
1.胶水不固化:
可能原因：固化剂放得太少或放得太多;胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀;
2.本应为硬胶的胶水固化后是软的:
可能原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大;
3.有些地方胶水固化了，有些地方胶水没有固化或固化不完全:
可能原因：搅拌不均匀;
4.固化后胶水表面很不平整或气泡很多:
可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶;
5.固化后胶水表面有油污状:
可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿

Ⅲ 环氧树脂胶对人体的危害

一、环氧树脂没什么毒性，属于实际无毒产品。但是目前大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃，因而对环境和人体造成危害。 voc是挥发性有机化合物的英文简称。当坏境中的voc超过一定浓度时，在短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力。

二、变压器厂干电抗器浇注，有电离辐射，对身体伤害较大，辐射可能致癌 ，胎儿畸形，也会造成人体组织器官损伤。

拓展资料

1.环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装形态来分类。

2.环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

3.反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

拇指医生 环氧树脂对人体的伤害有多大？

Ⅳ 环氧树脂固化剂生产过程产生的废气

不凝性气体抄不考虑冷凝，只考虑降温即可，活性炭吸附效果可以的，只是应考虑重复再生使用（不可能直接更换活性炭的，用不起）。完整流程为“空冷（水冷）+过滤阻火+活性炭吸附+催化燃烧”，这是国内国际最成熟应用的技术。

Ⅳ 环氧树脂行业产生什么样的废气有什么处理方法

环氧树脂行业产生的废气主要是热系统（锅炉、火电）产生的燃烧废气，目前国版内的环氧树脂生产权企业基本上都有自己的火力发电装置，煤燃烧产生的废气需要进行脱硫等净化处理。
环氧树脂行业主要产生的是废水，生产一吨环氧树脂基本上要产生二吨废水。

Ⅵ 用环氧树脂灌封的散热效果和直接暴露于空气比哪个好

那也是用环氧灌封后的散热效果好，灌封胶里面肯定有填料，钙粉或者氢氧化铝，导热率达到0.2左右完全没有问题，而空气的导热率为0.023W/M.K,10倍的差距

Ⅶ 求救请问环氧树脂胶水和胶水产生的有机废气

凡分子结构中含有来环氧基团的高分子源化合物统称为环氧树脂。 环氧树脂胶：以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂称为环氧树脂胶。 环氧树脂胶的原材料：环氧树脂E-51、环氧丙基丁基醚（501稀释剂）、650聚酰胺环氧树脂胶水一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还包括环氧树脂固化剂，否则没法干。所以是双组分的，环氧树脂胶又分为软胶和硬胶，即固化后胶的软硬程度。环氧树脂AB胶就是其中一种细化后的叫法。其实其本质上没太大的区别。

Ⅷ 聚氨酯密封胶和环氧树脂密封胶属不属于危险废物

您好，我知道一般建筑上用的聚氨酯密封胶都是膏状物，环氧树脂 密封胶是稍微粘稠的液体。在快递运输上算是危险物。普通货运可以运输

Ⅸ 环氧树脂与固化剂调配过程中会产生废气吗

不凝性气体不考虑冷凝，只考虑降温即可，活性炭吸附效果可以的，专只是应考虑重复再生使用（属不可能直接更换活性炭的，用不起）。完整流程为“空冷（水冷）+过滤阻火+活性炭吸附+催化燃烧”，这是国内国际最成熟应用的技术。