光敏树脂溶于

❶ 各位达人，光敏树脂成分是其有毒吗

1、光敏树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成；

2、光敏树脂无毒；

3、光敏树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模，在印刷中，把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。

(1)光敏树脂溶于扩展阅读：

光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。它是材料最终性能的决定因素。

光敏树脂材料预聚体主要有丙烯酸酯化环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化树脂体系几类。光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。其是材料最终性能的决定因素。

参考资料来源：网络-光敏树脂

❷ 光敏树脂助溶剂有哪些。比如想让硫酸钡粉末很好的溶于光敏树脂。

晚上好，uv树脂的助溶剂很多看你具体是配合哪一种丙烯酸酯来使用了，硫酸钡是不溶于有机溶剂的，你在uv里加硫酸钡我想是为了增加机械强度吧，但是这样代价也很大的因为固化必须要短波uv穿透来使光引发剂交联树脂单体，硫酸钡是不利的无机屏蔽填料，你可能照射很久还是外焦里嫩——很好的溶于uv树脂你还必须确定乳化配方，含有不溶性颗粒的溶剂属于悬浮液体系，一定还要考虑到防止沉降。我以前用气相二氧化硅做过uv树脂结果并不尽人意，助溶剂你可以考虑使用MMA、EMA或者BMA这些最廉价易得的活性稀释剂，整理了一下列表供你参考。乳化支撑硫酸钡你可以使用KH或者A系列的偶联剂。

❸ 清洗光敏树脂3d打印零件表面的溶剂是什么溶剂

清洗光敏树脂可以用高浓度的酒精
这个我用过，还是挺有效果的，多倒一点酒精，将零件浸泡，摇晃几下，基本OK
还有也可以用丙酮之类的，就是这些对人的身体有害

❹ 请问各位大师，溶于酒精的光敏树脂和化合物有哪些，能说的越多越好。谢谢

晚上好，由于不知道你要求的光敏高聚物是固体的还是液体的，我粗略理解为可以用uv能量固化的活性单体，它们大多数是丙烯酸酯，一般用作黏合玻璃的无影胶主要成份。可以互溶于无水乙醇我总结了一下列表请酌情参考，嗯，最好是使用无水的IPA（异丙醇）或者DAA（二丙酮醇）来溶解，酒精的含义必须是无水的，没有既溶于水又溶于有机溶剂两相的uv单体。

❺ 光敏树脂助溶剂有哪些。比如想让硫酸钡粉末很好的溶于光敏树脂

如果是液体丙烯酸酯活性单体默认用mma稀释溶解就行，硫酸钡在uv丙烯酸酯单体内只能分散不能溶解找一套好点的剪切设备做。已经引发聚合的光敏树脂固体用二氯甲烷或者乙二醇苯醚等溶剂一般都能溶解(类似亚克力，重新溶解后只是聚合物分子，不再恢复之前活性)。

❻ 光敏树脂所于亚克力吗

晚上好，光敏树脂如果单体是一些活性丙烯酸酯结构和普通亚克力的聚甲基丙烯酸甲酯没有太大区别，亚克力是英文“acrylic”的音译只要分子含有丙烯酸嵌段一般均可冠名。已知的大部分光敏树脂你自己嗅一下也会感受到那种亚克力特有的酸涩挥发气味。

❼ DLP光敏树脂固化以后能用什么溶剂完全且较快速溶解掉

晚上好，用于SLA和DLP的3D打印成型树脂如果是光固化的基本上都是和uv胶相同的聚丙烯酸酯（固化后形成高聚物类似亚克力的PMMA），用二氯甲烷、丙酮和THF都可以快速溶解，特别是二氯甲烷溶解力最强请酌情参考。用二氯乙烷和二氯丙烷效果也不错只是挥发气味比较难闻一些了。

❽ 光敏树脂是什么材料

光敏树脂是什么材料
光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。
光敏树脂特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3~0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C-C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

❾ 想对使用光敏树脂材料成型的零件进行表面处理，应该使用什么溶液浸泡

晚上好。光敏树脂本质上就是有活性官能团的丙烯酸酯，和我们常见的粘玻回璃的无影胶是同答一种材料。常见的溶剂都可以腐蚀其表面，因为交联后的树脂都是不溶不熔的三维结构，溶剂只能做到有限溶胀其表面。你可以试试乙酸乙酯，二氯甲烷和丁酮这些低毒微毒的溶剂，希望能对你有所帮助（但我不敢确保能达到均匀腐蚀，溶剂只能达到有限溶胀，溶解得不好可能会影响你的同心度，请谨慎行事）。