光敏树脂怎么做首饰

A. 光敏树脂是什么材料

光敏树脂是什么材料
光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。
光敏树脂特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3~0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C-C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

B. 3D打印技术的原材料有哪些

你好，有以下几种。

1. 工程塑料

工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS、PC类材料、PLA、尼龙类材料等。

2.光敏树脂

光敏树脂即ultraviolet rays(UV)树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。

3. 橡胶类材料

橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。

4.金属材料

近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，其中，金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在国防领域，欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。

5. 陶瓷材料

陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。

6. 其他3D打印材料

除了上面介绍的3D打印材料外，目前用到的还有彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等材料

C. 3D打印手板有哪些要注意的

同在深圳，我们在南山这边。3D打印手板已经很成熟了，我们打过好多套样品了，用着还可以。现在市面上主要有FDM和SLA两种3D打印的，最开始我们用过FDM，打印质量实在不敢恭维，台阶纹太明显，精度也不行，打出来的平面怎么都不平。穿戴设备的话，精度要求比较高，还是建议SLA 3D打印的，表面光滑很多，精度和最终开模的没什么区别。还有一种LCD的据说精度也很高，不过尺寸好像不能太大，我们没用过。
3D打印手板基本上都是按重量收费的，FDM以前比SLA便宜，现在两者价格差不多了，SLA 0.6元/克，FDM一年前也要0.6元/克。宝安那边做手板的还是挺多的，我们找的手板厂供应商基本都在宝安。石岩的有个光立三维，在水田工业区那边，做SLA 3D打印机的，他们也做手板打印服务。由于是打印机厂家，价格更有优势，最近几次都在那边加工了。

D. 3D打印中常用的材料有哪些

1. SL工艺成型抄材袭料：光敏树脂复合材料

2. LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材

3. SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料

4. LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材

5. FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料

3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、最小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、最小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。

材料拓展

具体内容可以参考人民网的这篇关于3d打印材料创新的文章网页链接

E. 请问3D打印珠宝都用哪些耗材

3D打印机的耗材有PLA、ABS、光敏树脂(液体）、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉回末（包括不锈钢、钛合金铁镍合答金、钴铬合金等等）。光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种，每种材料的熔点、硬度、强度都不一样，不同的3D打印机使用不同的材料进行打印，总体来说，目前3D打印机的打印成本普遍比较高。一般来说，FDM技术使用的是PLA和ABS比较多；光固化成型的使用光敏树脂或者蜡基材料的比较多；尼龙粉末和金属粉末的使用激光烧结的比较多；总体来说都属于增材制造。

F. 光敏树脂材料的用途有哪些

光敏树脂材料的用途主要有以下几方面：
1.涂料。光固化涂料是光敏树脂最大的用途，在纸张，木器，塑料等不耐高温材料等方面具有广泛用途，采用光固化，可以避免高温烘烤。另外，野外施工，在不具备高温烘烤的情况下，一般也会采用光固化涂料。
2.油墨。很多油墨也是采用光敏树脂，在包装材料等印刷方面具有广泛用途。
3.印刷线路板。线路板的印刷，腐蚀也需要光敏材料。光敏材料经过光刻固化后，清洗掉未固化的树脂，将覆铜板腐蚀，就可以得到线路板了。

G. 3d打印珠宝模具是用什么材料

珠宝行业是对做工等要求较高的行业了，产品要求细腻光滑，细节部专位精确美观。现在珠宝行业应属用3D打印机已经算是较为成熟了，也是比较早的应用3D打印机的行业。现在市场上应用较广的分两类材料---蜡、树脂。各有所长，也互相弥补短缺。蜡材料后期好倒模，工艺较为成熟，能够完全气化，但是材料较软，精度不是特别高。树脂材料，材料硬度还是可以的，可以运输，精度较高，表面光滑细腻，但是倒模工艺要求气化温度较高并且有的树脂不能做到含灰量为零。
目前这是用于珠宝行业的两种较为广泛的3D材料，当然，据说已经出了可以直接打印金粉的金属打印机，那应该是个更为直接的利器，值得期待。
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H. 3D打印机可以打印那些材料啊 我想了解一下 想买一台设备。

3D打印比较常见的材料

1、PLA

PLA（聚乳酸）属于环保材料，是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源如玉米、木薯所提出的淀粉原料制成环保，是公认的环境友好材料，此外，还拥有良好的光泽性和透明度及良好的抗拉强度及延伸度。

2、ABS

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，表面亮度好，韧性兼有韧、硬、刚的特性、具有优良的力学性能，其冲击强度极好，能够比较容易去除支撑，抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工都比较好，是FDM熔融沉积成型的3D打印机极佳的工程塑料。

3、光敏树脂

光敏树脂是由聚合物单体与预聚体组成，不需要加热，固化时间短，可在几秒钟内固化，具有一定的抗压强度，成型后表面光滑，精度高，是用于高精度制品的首选材料，可应用于珠宝首饰，医疗行业等领域。

4、金属材料

目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，其纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。广泛应用于航天航空、石化工程、汽车制造、电力工业等领域。

但是金属材料的3D打印难度大，是因为金属的熔点比较高，涉及到了金属的固液相变、表面扩散以及热传导等多种物理过程。

5、食品材料

3D打印食品材料完全是由食物组成的，蔬菜、水果、淀粉等都可以作为原材料，再通过食品3D打印机打印出来。”目前运用于私人订制食品，例如军用、航天、医疗等需要精细控制营养的领域。

I. 江苏光敏树脂3D打印找哪些工厂比较好

在江苏找光敏树脂3D打印厂家可以找我们公司的，光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，版表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打权印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型，比方说手办，首饰或者精密装配件等等。