除硅酸用什么树脂

Ⅰ 硅酸钙板用UV涂料是什么树脂体系

紫外线树脂，属于：光照固化树脂，

Ⅱ 陶氏化学有和硅酸盐水泥反应的树脂吗

树脂的质量主要表现在交换容量,交换速度,机械强度.树脂的理论使用寿命都是永久的,可以达到-50年,树脂最怕的是铁中毒（也就是铁污染）和活性氯中毒,在我们中国,由于漂白粉、氯气和铁管的使用,最好的树脂能用20年左右,差的只有2、3年.树脂还分食品等级和工业级,要经过美国NSF检测合格,才能用在民用饮用水上. 配方树脂工艺仅业内领导厂家采用,需要研究全世界100万份以上的水样,历经多年的经验积累才能掌握,对于不同的地区会采用不同的配方,树脂的配方在于树脂种类,树脂品种,树脂直径大小等方面的选择搭配.比如,国际大品牌软水机,销售到亚洲的软水机与美国的软水机采用的树脂就不一样,这样才能更符合当地水质情况,使效果更好. 树脂的还原点也是一个重要问题,每一种树脂在实际使用过程中,都会有一个临界点,对于这个临界点的把握,也只有厂家在多年的深入研究中才能得到,也只有业内专业的厂家能绘制出自己使用树脂的“树脂还原率-耗盐量曲线”,这样能最大限度的提高机器工作效率,在省盐,省水方面有更好的表现.对于树脂还原点的设置,如果还原时间未达到树脂的临界点,就会造成水与盐的极大浪费,如果时间大于树脂临界点要求,需要更多的盐和水去还原,并会缩短树脂的使用寿命. 树脂以陶氏化学旗下罗门哈斯树脂为代表,罗门哈斯能生产上百种不同种类的树脂,是世界上最大的专业树脂生产企业. 怡口软水机采用罗门哈斯特制树脂,特殊配方,怡口独家专用.树脂直径有十几种,在水流冲击下自然分层,提高自来水与树脂的接触面积,提高软化效果,并且怡口的树脂能去除水中的铁离子.

Ⅲ 请问哪里能买到”硅酸盐粉末和不饱和聚酯树脂”原材料啊

你问的范围太宽广，硅酸盐种类太多了，不知道你具体想要哪一种硅酸盐？没有一个专厂家能提供所属有硅酸盐物质。而且不知道你想买什么级别的产品，工业用还是化学分析用？
不饱和聚酯树脂也有很多种，不同树脂性能不同、价格也不同，建议你去中国不饱和树脂网去看看，也许能买到你想要的。

Ⅳ 室内装饰材料中石膏板,矿棉板,硅酸钙板，玻璃纤维板，聚酯纤维板，环氧树脂板等等都是指什么，有什么用途

硅钙板是一种多元材料，一般由天然石膏粉、白水泥、胶水、玻璃纤维复合而成。具版有质权轻、强度高、防潮、防腐蚀、防火等特征，而且它再加工方便，不像石膏板那样再加工容易粉状碎裂。
作为石膏材料，硅钙板与纸面石膏板相比较，在外观上保留了纸面石膏板的美观;重量方面大大低于纸面石膏板，强度方面远高于纸面石膏板; 彻底改变了纸面石膏板因受潮而变形的致命弱点，数倍地延长了材料的使用寿命;在消声息音及保温隔热等功能方面，也比石膏板有所提高。在防火方面也胜过矿棉板和纸面石膏板。

同时，硅钙板和硅酸钙板也是两种不同的材料。硅钙板主要由石膏组成，而硅酸钙是由石英、云母、木质纤维等成分组成。其次是用途：硅钙板主要用于室内吊顶，而且它还有高档、中档、低档的区别，最好的是固的硅钙板，耐潮、耐火、防污、低碳，表面洁净，耐久性好。而硅酸钙板则可用于室内外的隔墙、吊顶、表面装饰，防火墙、防火吊顶、钢结构防火、高温绝热等很多环境，硅酸钙板也有好坏之分，好的不含石棉，对人体无害，差的原材料很烂，含石棉，致癌。
所以选择好的硅钙板是非常重要的，只有做工严谨，口碑好，又极其负责的厂家才会按照标准生产出无毒耐火质量极好的板材。

Ⅳ 除硅酸盐的离子交换树脂

硅酸盐为弱酸根阴离子，强碱阴树脂有较好的去除能力。比如凝胶型强碱阴树脂201x7和大孔专型强碱阴树脂D201。
但是您属的问题没有详细描述是什么样的工况下去除硅酸盐，原水中硅酸盐浓度有多少，需要降到多少？一般阴树脂都是结合阳树脂一起使用，阳树脂在前，阴树脂在后，因为阴树脂在酸性介质中具有更佳的交换能力。如果要想进一步降低硅酸盐残留浓度，可以增加阳阴混床树脂，一般产水硅残留可以控制到20PPb以下。
如果是另外的运行工况，则另议，本处不展开分析回答了。

Ⅵ 硅酸钠用什么分散剂能与脲醛树脂互溶

概述 水玻璃为硅酸钠溶液状态，南方多称水玻璃，
北方多称泡花碱。硅酸钠的水溶回液俗称水玻璃，答
硅酸钠在以水为分散剂的体系中为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。

Ⅶ 水玻璃硅酸钠可以代替树脂，做玻璃钢产品吗

氟硅酸钠系白色结抄晶或袭结晶性粉末,比重为2.68,微溶于水,不溶于酒精,有腐蚀性,有毒,在450以上灼伤后,分解成氟化钠和四氟化硅. 硅酸钠为无色单斜晶体.相对密度2.614,熔点1089℃,折射率1.520.可溶于水,不溶于醇.含水硅酸钠为白色至灰色粉末或块状,熔点48℃,在100℃时失去结晶水,呈粘稠半透明的液体,能溶于水及碱类,水溶液呈碱性,不溶于酸及醇.液态硅酸钠随含杂质的不同可呈无色、棕黄色或青绿色等.硅酸钠实际是以Si—O—Si链联的低聚合度的无机聚合物,工业硅酸钠产品性质决定于Si02和Na20的比值,称为模数,模数在3以上的称为中性水玻璃,模数在3以下的称为碱性水玻璃. 氟硅酸钠的掺量一般为12%～15%.掺量少,凝结固化慢,且强度低；掺量太多,则凝结硬化过快,不便施工操作,而且硬化后的早期强度虽高,但后期强度明显降低.因此,使用时应严格控制固化剂掺量,并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整.即：气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然.

Ⅷ 乙稀基树脂能耐氟硅酸吗

通过飞秒检测发现乙烯基树脂在耐氢氟酸上面得看温度和浓度的，一般来说，10%左右的氢氟酸，高温乙烯基是可以耐60多度；20%左右的氢氟酸大概耐温是35度左右；超过40%的浓度就可以尝试用热塑性的材料。一般电镀厂的防腐就是乙烯基树脂的。
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。
其发展过程如下：
1低收缩型乙烯基树脂的发展
乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。
低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，
超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。
2耐冲击型乙烯基酯树脂：
乙烯基酯应用最多的场合是耐腐蚀场合，但是由于乙烯基树脂中具有较多的仲羟基，可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；另外在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。因此，乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用，但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的，尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂，因为该类型树脂的固化交联密度高，交联点间的分子链段较短，所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中，要求树脂分子主链上的醚键较多，这样能够充分的提高树脂的耐冲击性，2013年又出现了另外一种方式，即在通过橡胶改性，即采用端羧基丁腈橡胶（CTBN）和丁腈橡胶（BNR）增韧甲基丙烯酸型环氧乙烯基酯树脂，在此之后国内外也就后种方法作了不少的工作，自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高，可以达到12%。
一般乙烯基树脂的冲击强度（无缺口）不大于14.00
KJ/M2，而一些21世纪新开发的耐冲击型非橡胶改性乙烯基树脂可以达到22
KJ/M2以上，橡胶改性的乙烯基树脂可达到25KJ/M2，这样这些耐冲击乙烯基树脂就可以很好的应用于一些高耐冲击的FRP制作，如运动雪撬、运动头盔等。
3 增稠用乙烯基酯树脂
作为一种高性能的不饱和树脂，乙烯基树脂的增稠特性一直是各厂家研究的方向，这是因为BMC/SMC的独特应用特性得到广大客户的认可，尤其随着BMC/SMC在汽车零部件上的应用，增稠型乙烯基树脂能够较通用的不饱和树脂承受更高的冲击力，并具有良好的抗蠕变性和抗疲劳性。这些零部件包括车轮、座椅、散热架、栅口板、发动机阀套等。当然，增稠型乙烯基树脂能够广泛应用于电绝缘、工业用泵阀的制作、高尔夫球头等。
作为一种增稠用乙烯基树脂，自然要求树脂具有以下的特点：①与增强材料和填料的良好浸润性；②初始的低粘度和快速增稠特性；③良好的力学特性，包括韧性和耐疲劳特性等；④较长的存放周期；⑤较低的固化放热峰和较低的苯乙烯挥发等。为了达到使用效果，在乙烯基树脂的合成研究中，原来较通用的方法是：在乙烯基酯分子上引入酸性官能团（羧酸），再利用这些羧基与碱土金属氧化物（如氧化镁、氧化钙等），但这种方法增稠时间长，一般需要几天时间，况对含水量敏感。由此也发展了另外一种方法，即用聚异氰酸盐和多元醇反应以产生网状结构，从而达到树脂的快速稠化，该方法可适合于低压成型，具有粘度控制稳定、对温湿度要求低、存放期长的特点，同时制品的层间结合强度高的特点，同时也可以用带过量醇的低酸值树脂作稠剂。
4耐高温型乙烯基树脂
乙烯基树脂的分子骨架是环氧树脂，若采用酚醛环氧树脂作为原料，则合成的NOVOLAC型乙烯基树脂具有良好的耐腐蚀性、耐溶剂性及耐高温型，我们对国内外的知名厂家的酚醛环氧乙烯基酯树脂按中国国家有关标准测试，结果表明，这些树脂的热变形温度（HDT）均在132-137℃之间，而国内一些厂家的酚醛环氧乙烯基树脂的热变形温度则更低，要低于125℃，但在一些工业实践应用中，刚对树脂的耐热性提出了更高的要求，而21世纪初期国内外少数厂家如上海富晨提供的高交联密度型乙烯基树脂898的热变形温度可达到150℃以上，该类型树脂分子结构已作改性，优化了树脂的耐热特性，苯乙烯含量也作了合理调满足实际使用要求。较常规的酚醛环氧乙烯基树脂具有更高的耐温温度，可长期应用于200℃气相的强腐蚀环境，同时我们的使用经验表明，该类型型树脂可在2-3min内承受300℃的温度冲击，该独特应用是绝缘应用中，可完全达到C级绝缘等级以上。
该类型树脂可以广泛的应用于一些冶炼、电力脱硫（FGD）设备等高温应用，如冷却塔、烟囱和化学管道等，同时该类型树脂也具有耐强溶剂、强氧化性介质的特点。
5光敏乙烯基树脂
由于乙烯基树脂树脂的中的不饱和双键在分子链端，由于活性较高，同时配以分子设计，如采用高环氧值的环氧树脂，采用丙烯酸取代甲基丙烯基酸合成后的乙烯基树脂，加入光引发剂（如苯醌、苯偶姻醚等），用以吸收紫外线能量，并传递给树脂系统，而使乙烯基树脂进行聚合固化。
此类树脂可以用于印刷、光敏油墨等，在油漆工业上用作光敏涂料，在无线电工业中用作PCB上的光致抗蚀膜。另外，在拉挤工艺中，如采用光敏乙烯基树脂，则可极大的提高拉挤速度，如在光缆芯拉挤工艺中，速度可以达到10m/min。
6气干性
乙烯基酯树脂与不饱和聚酯树脂一样，常温固化时，制品表面有发粘现象，给应用带来不便。主要原因是由于空气中氧气参加了乙烯基酯树脂表面的聚合反应。为克服此缺点，科研人员开发出了多种有效方法。其中之一就是采用在乙烯基酯树脂结构中接入烯丙基醚（CH2=CH—CH2—O—）基团的方法来合成气干性乙烯基酯树脂。该种树脂适合于制作高档气干性胶衣、涂层、封面料等。
值得注意的是烯丙基醚在树脂中的含量有一合适的值，太小了树脂不能很好地吸氧，太大则由于“自动阻聚”作用，气干性也会下降。
7 低苯乙烯挥发技术
乙烯基树脂一般含有35%左右的苯乙烯单体，而苯乙烯的蒸汽压较低，因此在手糊成型和喷射成型中，树脂是一层层地铺复于开口模具上的，特别是喷射成型，树脂一部分成雾状，因而在树脂充分固化之前，苯乙烯不断从树脂中挥发出来，这样在造成苯乙烯损失的同时，更是污染了环境，也是造成了对工人的健康损害，因此各国相继提高了对于苯乙烯阈限值（TLV）的要求，因此对于以苯乙烯为稀释单体的不饱和树脂包括乙烯基树脂，要努力寻求一种低苯乙烯挥发技术（LSE）以解决这个问题，原来一些厂家和国家采用添加石蜡等作为挥发抑制剂，但易造成铺层间的分层，但对于21世纪早期的发展的趋势是：一是采用一种附着促进剂的化合物，可为丙烯酸、带2个烃基（含双键的疏水醚或酯）等；二是采用蒸汽压相对较高的单体，如甲基苯乙烯或乙烯基甲苯等；三是分子结构等方式，或是在保持总体性能的同时使主链分子的缩短，以降低苯乙烯用量，或是通过在分子链段上引入其它基团或者是链段，使树脂内部分子间的相互作用进一步降低苯乙烯的挥发等。在多年的研究和试验基础上，世界上许多的生产商相继推出了各具特色的低苯乙烯挥发性技术。这个技术可广泛的应用于树脂胶衣、绝缘应用等方面，尤其是在中高温成型的绝缘应用。
8乙烯基树脂品种衍化
当前，乙烯基树脂由于共较好的耐腐蚀特性和改良的工艺特性，而成功的大量应用于防腐蚀场合，包括耐腐蚀FRP制作、防腐蚀工程等，但是在一些非耐腐蚀场合并有高力学性能要求的复合材料制作时，国内外客户只能选择环氧乙烯基树脂，就就实际上造成了树脂应用或设计上的浪费，因此国内外一些厂家在努力寻找一种保持乙烯基树脂的力学性能、合理成本的新型材料，部分公司通过新研发及时的推出了一种新型的高性能不饱和树脂，称乙烯基聚酯树脂，英文名为vinyl
polyester resin，国内简称“VPR“，该树脂综合了乙烯基酯树脂和通用不饱和树脂的特点，从而让用户有更多的选择。
VPR乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂，VPR乙烯基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能，优于间苯型不饱和树脂，力学性能与标准型环氧乙烯基树脂相当的，尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能；另外，较通用树脂，VPR乙烯基聚酯树脂又具有良好的耐候性能，同时VPR乙烯基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能，适合于各种FRP成型工艺，包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺。
由于VPR乙烯基聚酯树脂的独特性能以及较为合理的成本，使该新型材料具有广泛的应用前景：①混凝土中的玻璃钢加强筋；②船舶制品中的结构材料；③大型FRP产品制作中的结构层材料，尤其是整体现场大罐制作中代替常的规乙烯基树脂结构层；④耐疲劳FRP拉挤型材，如运动FRP单杠等。

Ⅸ 甲基硅酸加丙烯酸树脂有什么反应

下午好，来一般情况下，甲基源硅酸与丙烯酸树脂不发生化学反应，也不产生接枝改性，它作为柔韧性填料会物理增加丙烯酸树脂的抗冲击、开裂和拉伸强度，赋予干燥漆膜更好的性能。甲基硅酸和碱性硅溶胶、二氧化硅一样，属于功能性填料，请参考。

Ⅹ 请问你，我想制一种无机硅酸盐类复合材料，想要以树脂为基体复合。

太难回答这个问题了，有机材料的研发需要根据用途要求进行针对性选择的回，你只说了一个要求没说答用途很难准确回答你，韧性好的树脂种类很多，常规的聚丙烯,工程塑料尼龙和聚碳酸酯等，还有很多混合树脂韧性都很好，至于要固化，固化后会影响韧性而提高硬度，有时间你去图书馆研究一下高分子材料这本书吧