❶ 环氧底漆和环氧面漆可以配套用嘛
环氧地坪就是由环氧底漆和环氧面漆一起用才能作出环氧地坪的。
环氧底漆分环氧渗透性底漆，封闭底漆和附着力底漆，不同的底漆根据不同的地面才能使用。
环氧面漆和底漆都是双组份材料，甲乙两组按照一定的比例混合搅拌均匀才能使用。
环氧地坪施工工艺如下：
1、地面用无尘打磨机打磨，清理干净；
2、滚涂环氧底漆一道，如果是老地面，则需要滚涂两遍，或者浸泡式施工；耗漆量不同，造价也不同
3、如果需要刮涂无溶剂中涂层，则需要无溶剂中涂材料；
4、环氧面漆刮涂两遍，耗漆量一般是0.3kg每平米；如果做自流平，则须先刮涂自流平面漆，然后再镘涂自流平面漆，耗漆量和施工方法和环氧薄涂面漆不同。
以上只作参考了解，具体施工工艺和使用材料是要根据实际地面情况和用户要求为准！
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❷ 化工设备防腐用环氧树脂作底漆，那么面漆要用什么类的调和漆
是与外界空气接触的表面吗?也就是说外壁的话,一般户外型醇酸调和漆,但是不推荐使用,建议使用聚氨酯涂料,耐酸\碱性大气环境腐蚀性能比较好
❸ 什么是环氧树脂底漆 环氧树脂底漆特性与用途
环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
环氧类的油漆很多，消防管道可以采用环氧云铁，防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。
双组分环氧树脂简介
双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。
鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。
❹ 环氧富锌漆底漆为什么不作为面漆使用什么原因
很多顾客都会以为环氧富锌底漆能作为面漆直接使用，其实这是错误的认识。环氧富锌底漆是由环氧树脂、大量锌粉等组成，有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，应用广泛，性能优异。说到这里，你可能会有疑问，环氧富锌底漆既然性能这么好，为什么不能直接作为面漆使用?其实这是有原因的。下面小编就为你详细介绍其中奥秘，解答您的疑惑。
原因一：产生锌盐、漆膜粉化
环氧树脂漆，众所周知，耐候性差，一般作为室内用漆使用的原因：环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链，涂膜会失光和粉化(如图1所示)。因此，环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。
环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品，因此，单独作为面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉，锌粉会与空气中氧气、水汽等反应，会产生锌盐(俗称白锈)，逐渐会出现粉化、脱落现象。
原因二：配套面漆防护效果更好
涂料涂装很讲究配套性的，因为适合的防腐涂装方案，防护效果和使用年限越长久。涂料分为底漆、中间漆和面漆三种。如何正确选用适合产品配套十分重要。小编为大家简单讲述一下环氧富锌底漆配套方案。
底漆、中间漆和面漆分别起到什么作用?
底漆：一般都起到防腐防锈作用，增强与基材附着力的效果。
中间漆：具有一定防腐防锈能力，可增加漆膜厚度，起到很好衔接作用，达到更好的涂装效果。
面漆：一般是起到防腐装饰的效果。
底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好，使用年限越长。
环氧富锌底漆常用配套方案：
钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
桥梁防腐涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆
钢结构场馆涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆
铁路桥梁涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆
使用环氧富锌底漆注意事项
1、环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用，会发生皂化反应漆膜脱落。
2、环氧富锌底漆施工时应注意，基材处理应达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上，喷涂环氧富锌底漆后，与中间漆涂装间隔不宜过长，如在喷涂中间漆时应观察，基材表面是否有锌盐，如有需去除干净再涂装中间漆和面漆。
通过上述的介绍，你是否明白为什么环氧富锌底漆不能作为面漆直接使用了呢?底漆的作用是防止不同材质的物体受到不同介质的腐蚀、起封闭和隔绝外界腐蚀介质的侵入物体表面。环氧富锌底漆则不同，富锌底漆中锌粉的化学性比较活泼，会优先与腐蚀介质发生反应，从而保护底材不被腐蚀，这就是富锌底漆的阴极保护作用。以后在装修的时候就要注意了哦。
❺ 环氧树脂漆是底漆还是面漆啊
在室外会褪色的
❻ 环氧漆是底漆还是面漆
环氧漆是环氧树脂涂料的统称，它包括很多的分支，按照涂层类型分包括底漆、中间漆和面漆。
常用面漆：环氧防腐面漆
常用中间漆：环氧云铁中间漆
常用底漆：环氧底漆、环氧磷酸锌底漆、环氧封闭底漆
还有其他类型环氧漆：环氧煤沥青漆（包括底漆和面漆）、环氧酚醛漆（包括底漆和面漆）、环氧玻璃鳞片漆（包括底漆和面漆）
环氧漆作为底漆和中间漆比较多，因该类漆具有非常好的附着力和防腐性，但对于外界的紫外线抵抗能力差，需要配合耐候性面漆，常用配套体系如下：
环氧底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆
❼ 环氧富锌底漆配套什么类型的面漆好
环氧富锌底漆作为底漆，其主要特点就是含有锌粉，锌粉为活泼金属，非常容易和酸、碱发生反应，因此，配套的面漆中如果含有酸、碱应特别注意。锌与酸碱反应生成的锌盐存在于底漆与面漆之间，会影响面漆涂层的附着力，也就是层间附着力，在防腐的后期可能会导致涂层提前脱落。在大型的工程中，环氧富锌底漆要配套中间漆一起使用。
如果防腐要求高、保护时间要求长久，那么采用底-中-面三层配套体系，例如
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸面漆/丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆
如果防腐要求不高，可以选用底漆+面漆的结构，例如
环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
环氧富锌底漆主要配套环氧树脂类型的中间漆，常用的是环氧云铁中间漆，然后面漆根据施工标准、防腐高低有多种选择，大部面漆都可以覆涂在环氧云铁中间漆表面。
❽ 用于地坪施工用的环氧树脂底漆与面漆的作用有啥不同
环氧地坪主要来分为3层：底涂、中涂和面源涂。
环氧地坪底涂主要是起到封底作用
1、防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。
2、防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。
环氧地坪面涂主要起到表面效果左右
1、无缝防尘,易清洁,耐酸碱,防霉等优良性能
2、可以调配各种颜色
❾ 环氧树脂和油漆面能结合吗
可以交叉使用，但是有先后顺序。
环氧漆一般做底漆用，不能做面漆，日晒久了容易粉化
聚氨酯一般做面漆用，耐候性好。
二种油漆都有最长涂覆间隔，不超过7天，超过了这个时间,底层环氧树脂漆面要做拉毛处理。再涂覆聚氨酯漆。
环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观
用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
改性方法
1． 选择固化剂；
2． 添加反应性稀释剂；
3． 添加填充剂；
4． 添加特种热固性或热塑性树脂；
5． 改良环氧树脂本身。