diy树脂立方体

A. 2脚的cbb61电容有分正负极吗谢谢

仔细看看电容本身，如果有正负极，会有标注。通常圆柱形的电解电容，有正负极也会有标注。

B. 环氧树脂混凝土配合比的比例

环氧树脂混凝土配合比的比例：

一型：环乳树脂：100二。丁曲：12乙二胶：10。丙酮：9。水泥：250。砂：200（渐洗鲸晒，烘干）。碎石：300（粒径5-16mm洗鲸晒，烘干）。

二型：环氧树脂：100。二了曲：10。乙二龄：8。丙酮：11。水泥：250。砂：150。碎石：280。

注：

1、计受以g为单位。

2、要求计准确。

3、此为夏季气溪30℃左右的配合比，如气溪偏差较大，可调整二丁酯，乙二胺，丙酮的含。配制方法：严格按照质量比，先倒入环氧树脂，再倒入二丁面，分致次倒入搅拌均匀。在教次倒入乙二胺搅拌均匀，依次分别侧入丙酮，水泥，砂，碎石搅均匀，时间越短越好，保证其流动性。

安全注意事项：禁用塑料容器拌合；禁烟，避大；操作过程中必须佩藏手套及防护早。

(2)diy树脂立方体扩展阅读：

环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

普通液态环氧树脂外观：用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。

还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

C. 什么叫树脂粒度

粒度是指颗粒的直径，通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示回。对不规则的矿物答颗粒，可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。

一般对进行离子交换的树脂填充料的粒度、有效粒径、均一系数都有相关的标准，以保证离子交换的质量。

D. 纸皮箱怎么diy灯笼

手工小灯笼
第一步，制作骨架。纸灯笼比较简单的形状是立方体或圆柱体，最好选用可以弯曲的竹枝或竹皮搭成框架，衔接的地方用细线绑紧。如果不好找，细长条状的硬纸板和烧烤用的竹签也可以，结实程度和柔韧性会有所欠缺，但摆在室内也是很不错的装潢。

第二步，制作灯身。在文房四宝店买几张白色、红色的普通宣纸或者洒金宣纸，裁成符合灯笼骨架的长宽，就可以自行设计图案了。书法、绘画、剪纸，都可以在小小的灯笼上一展风采。糊好后，还可以用窄条的仿绫纸上下镶边，看起来更为雅致，很像古式的宫灯。如果不太擅长书画，有一个简单的办法可供参考。用一张薄纸在字帖上描下想要的字样，再将这张薄纸和深红色宣纸重叠在一起，用单刃刀片将字迹挖掉。拿掉薄纸，红宣纸上就出现了镂空的字迹。用白色宣纸做灯身，红宣纸糊在里面，烛光或灯光从镂空处映射出来，效果相当漂亮。

第三步，制作光源。如果放在室内，只需要在灯笼里点一根普通蜡烛；如果想提着出去，最好用灯泡和电池做一个简单电路。
也许看起来有一点点粗糙，但是包含着满满的童年的味道，

E. 天上的云也能卖北漂小伙一年多卖出几十万朵云，他的创业经历是怎样的

是的，天上的云也能卖。只不过北漂小伙的云是用环氧树脂等材料制作，把云朵镶嵌在透明的立方体里的

在这个开放的年代，只要你有能力，无论你的思想怎样天马行空，只要你有想法，并付诸努力去实施，一切皆有可能，云彩也能卖钱。一位90后的北漂小伙子，就开启了他奇特的卖云朵的创业路程。而且事实证明，他的创业非常成功。那些抱怨挣不到钱，钱不好挣的人，真不要再抱怨了，挣不到钱的真正原因，是因为自身能力问题，吃苦受累耐力不足而已。只要肯努力，很多未知领域都可以赚到钱的。

天上的云也能卖

北漂小伙一年多卖出几十万朵云。谁能想象得到？天空中大片云彩也能赚钱？一名九零后的浙江小伙子，就做到了，他从浙江大学物理系毕业以后，到北京做了一名北漂，偶然一次机会看到了火烧云，非常喜欢，就建了一个云社群，和他的伙伴们分享云朵美景。因为云彩稍纵即逝，让人感觉很遗憾，为了让云朵保存得久一些，物理系毕业的他开始用环氧树脂等材料制作透明的云彩。慢慢地开始了他卖云朵的创业生涯。

F. 落砂机为什么不能破碎树脂砂

如何选择反击式破碎机厂家？
首先要看厂家的实力,冲击制砂机，信誉，规模； 其次要看厂回家的产品质量，答技术水平，成熟程度； 再次要考察厂家的客户生产现场，用户现场是最有说服力的。 最后一定要货比三家，仔细考察，认真选择。
反击式破碎机主要优点：
1）构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低。
2）矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高。
3）破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用。
4）具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。

G. 求土木工程材料以下名词的名词解释！！！

亲水性hydrophilic property；hydrophilicity
带有极性基团的分子，对水有大的亲和能力，可以吸引水分子，或溶解于水。这类分子形成的固体材料的表面，易被水所润湿。具有这种特性都是物质的亲水性。
憎水性：
反映材料耐水渗透的一个技术指标，以经规定的方式，一定流量的水流喷淋之后，试样中未透水部分的体积百分率来表示。
water resistance
漆膜耐水性是指漆膜对水作用的抵抗能力。
导热性（Thermal Conctivity）对固体或液体传热的能力的衡量。
屈服强度是钢的一项重要力学性能指标，主要用于衡量钢材抵抗变形的能力，屈服强度越大，说明钢材抵抗变形的能力越强。
气硬性胶凝材料：非水硬性胶凝材料的一种。只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性胶凝材料，如石灰、石膏和水玻璃等；气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中，而不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。
混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。
树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
木材的平衡含水率：正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
材料的抗拉强度与材料比重之比叫做比强度。
著名理论碱骨料反应也叫碱硅反应，是指混凝土中的碱性物质与骨料中的活性成分发生化学反应,引起混凝土内部自膨胀应力而开裂的现象.碱骨料反应给混凝土工程带来的危害是相当严重的.因碱骨料反应时间较为缓慢,短则几年,长则几十年才能被发现.
砂率:混凝土中，细骨料(粒径0.16—5mm)占粗细骨料总量的百分数。
碱骨料反应也叫碱硅反应，是指混凝土中的碱性物质与骨料中的活性成分发生化学反应,引起混凝土内部自膨胀应力而开裂的现象.

H. 怎样制作蒲公英标本

1、所需材料：
ODR-449不饱和树脂（1千克）或者AB水晶胶，
塑料量杯2个，大概500ml或者300ml的，
砂纸：（200目一张，500目一张，1000目一张，2000目半张，5000目半张，7000目半张，）
电子称一个（不是必须要，树脂比例可以用量杯确定），
5cm立方体透明硅胶模具一个（也有4立方和6立方的，但是5立方的最多，一般大小蒲公英都是这个尺寸），
夹子一个（可以从晾衣服的夹子上拆），
针一根，
架子一个（自己想办法，用来固定蒲公英）

2、方法：
（1）野外作业：采一朵蒲公英，开好的，带回屋子里，以前都是走一段路就被风吹了，后来想到一个办法，弄一个大的储物盒，底部放一块泡沫，插根针在泡沫上，采了蒲公英插在针上，盖上盖子就可以带回来了，再也不怕风吹

（2）屋内作业：把针插进柄里面，用夹子夹住，再固定在架子上，倒着放进模具里，注意深度，以及四周间隙均匀

（3）浇注：戴好防毒面具和护目镜，按照树脂的说明书混合树脂，搅拌好树脂，静置一会儿等气泡上升消泡，这个要看树脂使用说明，每种树脂不一样，固化时间不一样，不要放着就变硬了，呵呵，然后，慢慢倒进模具里，倒得要特别慢，蒲公英的毛属于油性的，和树脂是亲和的，所以树脂慢慢倒进去的时候，会和蒲公英的毛相互浸润，倒得太快的话，蒲公英会掉毛，就毁了！

（4）打磨：等半天固化之后，从模具中取出，按照200目，500目，1000目，2000目，5000目，7000目循序渐进地打磨，这个最费时间…

I. C40环氧树脂混凝土的材料配合比是多少

常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混...

J. 请教：哪位大侠知道吸水树脂花泥的制造方法，或能提供有关资料。可发邮件[email protected]。拜谢！

吸水性酚醛泡沫塑料因其具有高开孔率和高吸水性等特点，在农业透气材料，农作物、鲜花、蔬菜的根基保存等方面有着广泛的应用。随着人民生活水平的提高，花卉市场的繁荣为吸水性酚醛泡沫塑料的发展开辟了较大的应用领域。

目前市场上出售的吸水性酚醛泡沫塑料大多数仍以氟里昂为发泡剂。氟里昂沸点低，易挥发，长期接触会损害人的健康，特别是肝脏；挥发至大气，耗损臭氧。采用无毒、无污染、价格低廉的新型发泡剂和表面活性剂生产高吸水性的泡沫塑料，对保护人类健康、保护人类赖以生存的环境、提高企业的经济效益具有重要意义。本文研究了用石油醚替代氟里昂，JFC、吐温-80作表面活性剂生产吸水性酚醛泡沫塑料的最佳工艺条件，取得了满意的实验结果。

1实验部分

1.1主要原料

苯酚，化学纯，上海试剂一厂；

多聚甲醛，工业纯，上海试剂一厂；

氢氧化钠，上海化学试剂公司；

盐酸，分析纯，无锡市瑞运化工有限公司；

食用氯化钠，市售；

正戊烷、正己烷，化学纯，上海化学试剂公司；

石油醚(30-60℃、60-90℃)，化学纯，无锡市瑞运化工有限公司；

双十二烷基苯磺酸钙、十二烷基苯磺酸钠，化学纯，中国医药(集团)上海化学试剂公司；

脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，工业纯，江苏飞翔化工股份有限公司；

对甲苯磺酸、磷酸、甲酸，化学纯，中国医药(集团)上海化学试剂公司；

聚山梨酯-80(吐温-80)，化学纯，中国医药(集团)上海化学试剂公司；

苯磺酸，化学纯，上海金山兴塔化工厂。

1.2主要设备

相差显微镜，44XⅡ，上海光学仪器厂；

鼓风式电热干燥箱，DHG-9075A，上海一恒科技有限公司。

1.3酚醛树脂的合成

在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的四口烧瓶中，加入一定比例的苯酚、多聚甲醛及20%NaOH，调pH至8左右。加热升温至70℃，使反应温度缓慢上升并保温在85-95℃，保温约1h。当反应液在饱和食盐水中成球形下沉时即为终点，用盐酸调反应液pH至6-7。因原料之一的甲醛为固态，故无需脱水。

1.4吸水性酚醛泡沫塑料的生产

取新制备的酚醛树脂，加入泡沫稳定剂、湿润剂搅拌均匀，加入发泡剂，并迅速搅拌至充分混合，最后加入固化剂，根据色泽要求，加入适量染料，搅拌均匀，立即倒入模子，置于70-75℃的限制模(自制模具，因体积固定，树脂发泡时相当于加压，使各个方向发泡均匀细密)中发泡、固化脱模，即得产品。生产配方见表1。

表1吸水性酚醛泡沫塑料生产配方

Tab.1 The formula for water

absorbing phenolic foam

原料
添加量/g

树脂
100

湿润剂
8

固化剂
18

发泡剂
20

稳泡剂
3.5

染料
适量

1.5性能检测

产品吸水速率的测定：将泡沫塑料切成边长为5cm的立方体，底部浸到水中，测其吸满水所用的时间；

吸水率的测定：吸水率＝吸水后试样的质量(g)/试样质量(g)；

保水率的测定：试样吸满水后25℃放置3h，测其保水率，保水率＝[放置后的吸水量(cm3)/放置前的吸水量(cm3)]×100%。

2结果与讨论

2.1酚醛树脂的制备条件

生产吸水性酚醛泡沫塑料所需的树脂属缩合度较小的热固性酚醛树脂，控制酚醛的摩尔比对树脂的黏度影响较大。实验结果发现，酚醛的摩尔比应控制在1：(1.1-1.5)之间，否则因醛的量不足而使酚分子上活性点不能完全利用，反应开始时生成的羟甲基与过量的苯酚反应而得到热塑性树脂。反应介质的pH对产物也有影响，一般pH应控制在6.5-8.5，本反应pH为8。反应液在饱和食盐水中成球形下沉时即为终点，此时加入盐酸中止反应，控制树脂的黏度在2300mPa·s左右。

2.2发泡剂的影响

传统的吸水性酚醛泡沫塑料(如插花泥)常用氟里昂作发泡剂，但因氟里昂会破坏臭氧层，国际上已停止使用，目前较常用的发泡剂是低沸点的烷烃。我们选用正戊烷、正己烷、沸程为30-60℃和60-90℃的石油醚作发泡剂进行发泡。经试验用沸程为30-60℃的石油醚及正戊烷作发泡剂效果较佳，但用石油醚作发泡剂制得的泡沫塑料开孔率较高，吸水性较好，故采用沸程为30-60℃的石油醚作为发泡剂。

发泡剂的种类及加入量不同，泡沫塑料的结构和性能也不同。图1略(a)、(b)为正戊烷加入量分别为20g和22.5g时的泡孔结构图，图1(c)、(d)为石油醚加入量为20g和22.5g时的泡孔结构图(放大25倍)。

从图1可以看出随着发泡剂加入量的增加，泡孔逐渐增大，图1(a)、(b)为用正戊烷进行发泡，泡沫塑料的气泡壁较厚，开孔率较低；图1(c)、(d)为用石油醚进行发泡生产的泡沫塑料，气泡壁较薄、均匀，泡孔开孔率高。泡孔大、开孔率高，吸水率强，但泡孔太大其压缩强度及保水率下降。

发泡剂用量与产品吸水率及保水率的关系见图2(略)。从图2可以看出，随着发泡剂用量的增大，吸水性逐渐增大，超过22.5g时吸水率反而有所下降。从图2我们还可以看出，产品的保水率较高，在96%-99%之间，但随着发泡剂加入量的增多、孔径的增大保水率将有所下降。用作插花的吸水性酚醛泡沫塑料的另一个质量指标是要有合适的硬度，如果发泡率太高，花泥质地松、脆，影响造型，成本也高。综合考虑，发泡剂的用量以每100g树脂加20g较为适宜。

2.3湿润剂的影响

因为树脂本身的吸水性较差，必须加入表面活性剂，以增加产品的吸水性。选择合适的湿润剂对插花泥性能也至关重要。不同种类的湿润剂和不同的用量，对吸水性的影响结果见图3(略)、4(略)(其他条件固定不变)。

从图3、4可以看出，吸水性和吸水速率与湿润剂的种类和用量有关。其中JFC和二价的钙盐效果较好；随着湿润剂用量的增大吸水率和吸水速率逐渐增大，但增大到一定范围后又呈减小趋势。这可能是因为随着湿润剂用量的增加，促使泡体孔径增大，吸水速度加快；随着湿润剂用量的增加亲水基团可结合的水分子的数量增多，吸水率和吸水速率增大；随着表面活性剂浓度的增大，吸附能力趋于饱和，而且表面活性基团排列过于紧密，两两之间相互作用，从而减少了与水分子的结合，使吸水率和吸水速率略有下降。在加工中双十二烷基苯磺酸钙、十二烷基苯磺酸钠产生的粉尘较多，因此综合考虑上述因素，采用JFC作湿润剂较佳，用量为每100g树脂加8g为宜。

2.4气泡稳定剂的影响

气泡稳定剂可选用有机硅油、乙氧基化蓖麻油、聚氧乙烯醚类化合物及吐温等，经试验采用吐温-80效果较好。其用量对产品的性能也有较大影响，结果见表2。

表2稳泡剂加入量对产品综合性能的影响

Tab.2 Effect of dosages of stabilizing foam agent

on comprehensive performance of phenolic foam

稳泡剂加入量/g
吸水率/倍
保水率/%
密度/kg·m-3

2.5
18.22
97.3
38.40

3.0
31.30
98.6
30.22

3.5
34.55
98.8
27.00

5.0
35.87
99.0
25.52

6.0
36.24
99.0
24.08

从表2可以看出，随着稳泡剂用量的增加产品的密度逐渐减小、吸水性逐渐增大、保水率略有增大，但达到一定程度后变化不明显。这是因为加入稳泡剂后降低了树脂等组分的表面张力，利于形成细泡，随着稳泡剂用量的增加泡沫空隙越来越少，比表面积增大，吸水性增强；泡沫数量增加，产品密度下降，压缩强度减小。经试验，稳泡剂的用量以每100g树脂加3.5g较为适宜。

2.5固化剂的影响

树脂发泡后其pH最好能接近中性，因此固化剂可选择酸性较弱的甲酸、苯磺酸、对甲苯磺酸和磷酸等。经试验发现，采用适量的对甲苯磺酸-磷酸作固化剂效果较好。固化剂对产品性能的影响见表3，从表3可以看出，酸的用量为18g时吸水性较好、压缩强度较适中，继续增加酸的用量，吸水率降低、压缩强度增大。在一定范围内增加酸的用量可以使泡体孔径缩小、比表面积增大，使吸水率升高，但当酸过多或过少时都不能使固化和发泡同步进行，从而使吸水性变小、密度增大。所以固化剂的用量以100g树脂加18g较佳。

表3 固化剂用量对产品性能的影响

Tab.3 Effect of the loadings of curing

agenton the properties

固化剂用量/g
吸水率/倍
密度/kg·m-3

14.0
20.80
36.41

16.0
28.10
33.16

18.0
34.75
26.88

20.0
31.40
29.36

22.0
16.40
40.60

2.6温度的影响

控制加热的温度和时间，对产品的综合性能影响很大，温度对产品综合性能的影响见表4。

表4 温度对产品性能的影响

Tab.4 Effect of foaming temperature on comprehensive

Performance of water absorbing phenolic foam

发泡温度/℃
吸水率/倍
密度kg·m-3

55
9.67
50.24

65
22.00
34.35

70
34.26
27.33

75
35.34
27.28

85
10.56
49.10

从表4可以看出，随着温度的升高，泡沫塑料的密度逐渐减小，至70-75℃最小，此时吸水性最好；温度过高，则因发泡剂挥发掉而使产品密度、压缩强度增大、变脆，而使吸水率下降；温度过低，则因固化和发泡不能同步进行而使产品发泡率低，吸水率下降。经试验石油醚的最佳发泡温度为70-75℃。

3结论

(1)当树脂的黏度在2300mPa·s左右时，每100g树脂发泡剂的加入量为20g、湿润剂的加入量为8g、稳泡剂的加入量为3.5g、固化剂加入量为18g、发泡温度为70-75℃时，制品的吸水率达35倍左右，保水率达96%-99%。

(2)采用石油醚替代氟里昂作发泡剂，降低了成本，符合出口标准。

(3)因采用多聚甲醛合成树脂，无需脱水，故没有废水排放，是绿色化工，因此本工艺具有较好的经济和环境效益。

这个行吗？