❶ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程
环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。
1、基面清洁:使用移动式研磨机研磨基面,再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。
2、清洁、检查基板:在真空处理基板表面后,检查基板是否有裂缝和外壳。如果有,则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水,所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时,清洗时,不能粗暴拍打,以免撞到松边的基部。
3、环氧底漆涂装:在基板处理过程中,可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡,不要同时打开过多的材料,以确保材料仍在涂料中。可使用时间,在胶合前进行涂刷,使材料保持良好的渗透性,确保粘接性能。
4、底漆固化后,先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆,以增加整个漆膜的厚度,增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。
5、环氧树脂批土涂层:砂浆层固化后,再刮擦环氧树脂批土两次,关闭砂眼和气孔,磨光腻子和真空清洗。
6、环氧树脂涂层:对涂层进行抛光,以确保基面完全封闭,根据设计要求,建造环氧树脂平板涂层2次,在施工过程中,表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥,无其他工程施工交叉操作,室内空气相对湿度应低于85%,湿度过高时应停止施工。
7、现场清洁维护、底层维护:表面涂层完成后,相关建筑材料和工具将从现场拆除,完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后,人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜,漆膜的完全固化一般需要7天,在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。
拓展资料:
环氧树脂具有一定的热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。
环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。
环氧树脂地坪漆——网络
❷ 地坪漆的施工步骤
说到地坪漆,可能很多人并不是特别熟悉,甚至都没有听过。其实,如同字面上的理解一般,它是指一种喷涂在地上的油漆,是装修的时候经常会使用到的一种材料。相信对很多将要装修的朋友来说,会比较关注地坪漆施工价格和相关的施工工艺流程,下面小编便主要针对这两个话题来跟大家讲解一下,相信能够帮助到大家。
一、地坪漆施工价格多少?
地坪漆自流平成本价在20~25元,薄涂8~10元,一般来说由于地面环境不一样,所请的施工团队也有所不同,价格会有差异。(价格来源于网络,仅供参考)
二、地坪漆施工步骤如何?
(一)地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
(二)涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
(三)批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
(四)涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
(五)涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
其实,不止在我们装修房子的时候,可能会使用到地坪漆,在实验室或者一些厂房的地面也会有相应使用的必要。而关于地坪漆施工价格以及施工工艺流程等问题,小编以上都有具体的介绍,相信看完之后,大家心里肯定对地坪漆有了更加深刻的了解了吧?由于它具有使用时间比较长而且相当好的防透性,被广泛地应用着。了解相关的知识对于我们装修也是相当有好处的。
❸ 地坪漆怎么施工
准备工具:研磨机、漆、滚筒
前期准备:新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%。
1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
6、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。
❹ 环氧树脂地坪漆的施工步骤
❺ 树脂地坪漆步骤
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200-270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实千后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种,各有其优缺点:
3.1、在地坪涂装时,用环氧树脂砂浆类(应是无溶剂产品)刚性物质将伸缩缝进行填充,然后按地坪整体涂装的工艺进行,涂装完毕后开裂发生前,地坪涂层上看不到伸缩缝。
这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类钢性物质并无弹性,无法抵御混凝土收缩开裂时的应力,开裂就无法避免。
如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝,则可在地坪涂装完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝,给混凝土留下伸缩的空间,可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。
通常只有在地面装饰要求不高的场合,这种方式才能为业主所接受。
3.2、在地坪涂装时,采用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)将伸缩缝进行填充补平,然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下:
首先检验各伸缩缝,对宽度在5mm以上的伸缩缝,将缝内杂物清理干净,然后配好弹性胶进行填充并刮平。
对于宽度小于5mm的伸缩缝,由于缝太细不易填充,需先用切割机切割达到一定宽度和深度(深度在1mm以上比较好)的梯形状,需保证切割整齐,然后才能灌注弹性胶。
弹性胶填充方法:根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪(打胶枪)填充,需注意尽量避免缝外沾染上胶料,如沾上,应立即清除,缝隙填满后,用铲刀刮平并去除多余胶料。
弹性胶填充需有一定的深度,填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净,否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。
❻ 地坪漆怎么施工工艺流程视频
地坪漆施工需遵循一定流程,地坪漆施工流程有哪些?今日就由PChouse为你一一解答。
1、下层:也就是第一层,其主要是对地坪表面的一个细化处理,使其表面更加平整密闭,为中层的喷涂做准备。
2、中层:当下层施工完毕后,我们需要对其机型打磨清洁处理,涂抹一层环氧地坪涂料,然后可采用高压喷涂的方法对其进行中层的地坪漆喷涂,其主要目的是是表面更加平整。
3、上层:这是最后一道工艺,也是地表的一层,直接与人们接触,为了使其更加的耐用,在喷涂前应再次对中层表面进行打磨、清洁处理,然后采用高压无空气喷涂法进行最后的喷涂。
地坪漆用于
学校、
停车场、要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子微电行业车间、实行GMP标准的制药行业、要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品的腐蚀的行业等。那么地坪漆究竟是需要怎么做呢?我说一下我自己的吧。
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工具材料:
环氧漆
稀释剂
丙烯酸
强化沥青填充剂
操作方法
01
地坪漆分几层,我们不可能自己一个人完成,必须有自己的团队。第一层是底料涂层:用强化沥青填充剂加稀释剂混合搅匀后满刮场地一遍
02
第二层是基料涂层:用强化沥青填充剂加石英砂和稀释剂混合搅匀后满刮场地二遍; (沥青可用环氧漆代替)
03
第三层是面料涂层:用丙烯酸面层涂料加石英砂和稀释剂混合搅匀后满刮场地二遍;
04
之后我们还要终饰涂层:用丙烯酸面层涂料加稀释剂搅拌后,涂刮二层面油
05
最后就是界线涂层:用丙烯酸色料浓缩物画白色标准场界线两道。
特别提示
当该涂料施工完毕后,在保养内切勿使用施工场所,并须加强通风设备及防火措施。
地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。
车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂清洗。用肥皂液、洗洁精、清水等进行清洗。
❼ 环氧地坪漆底漆怎么是透明的,
1:1材料采用固化剂打底, 是透明的。 1:1环氧地坪漆,实际为环氧聚氨酯。味道比较重。另回外由于比环氧树脂答地坪漆需要多罩一层,现在慢慢都不用了。
底漆有两个作用,一是封闭作用,二是承上启下使地面和地坪漆更好的合作,一般是没有颜色的透明液体,面漆做出来一般色彩比较艳丽,而且表面效果可以做出各种样式
环氧树脂地坪漆底漆主要用途:
1,封闭和阻隔功能:封闭作用的主要功能体现在:抗泛碱性、抗盐析性、平衡均匀基础地面的吸水性,保证施工后色漆或有光漆颜色及光泽的均匀性。
2,增强和加固基础地面:对于疏松的基础地面和旧地面,打磨吸尘处理之后,涂刷底漆,环氧树脂底漆对混凝土和水磨石等有很好的渗透力,加固基层,提供环氧树脂地坪漆的附着力,从而保证使用寿命。
3,改善面漆附着力:均衡基础地面对面漆的吸收程度,从而确保面漆光泽和颜色的均匀性,提高面漆的装饰效果以及延长面漆的使用期限。
环氧树脂地坪涂料底、中、面漆在工程中缺一不可,各所其职,发挥的不同的作用和功能,让整个环氧地坪工程性能发挥得淋漓尽致,不管是从性能方面,还是美观度,经济方面都可以满足客户的需求。
❽ 刷地坪漆的步骤视频
掘优地坪翻新漆(卫生间和厨房地方翻新)
地坪漆施工步骤:先清理地面(粉尘,油污,疏松),再刷1-2遍底漆,每遍间隔3小时以上,(湿度不能大于85度,湿度大于85度需要间隔6小时或者一天以上施工下一遍)干后4小时以上,刷水性色漆2-3遍,每遍间隔3小时以上,干后4小时以上刷面漆2-3遍,每遍间隔3小时以上,7天达到最佳
注意事项:刷瓷砖需要先在隐蔽处测试,因为有的瓷砖表面有一层蜡
❾ 车间环氧树脂地坪漆施工流程有几个步骤
环氧树脂地坪系列繁多,包括环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧自流平地坪,环氧彩砂地坪,环氧防滑地坪,环氧防静电地坪等等;环氧树脂地坪种类不一样,环氧树脂地坪价格也不一样。
环氧树脂地坪漆本身无毒,但环氧树脂地坪漆固化剂有毒,如MDA、TDl是致癌物质,最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌,会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
不过,现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害,低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。
环氧地坪漆材料有底漆,中涂和面漆;车间环氧树脂地坪漆施工流程有以下几个步骤:
1、地面打磨清理干净,无尘打磨机打磨;
2、涂刷高效环氧底漆,根据不同的地面做不同的底漆,根据地面情况耗漆量也不一样,新地面耗漆量通常是0.15kg/㎡左右,起砂严重的则0.5kg/㎡以上;
3、底漆固化之后,涂刷无溶剂中涂,根据地面涂刷道数,每平米耗漆量0.3kg/㎡;
4、涂刷环氧腻子,用于填补细缝,耗漆量0.2kg/㎡;
5、刮涂两遍环氧面漆,耗漆量0.3kg/㎡,自流平面漆是先刮涂一道,然后再镘涂一道,耗漆量为1.1kg/㎡;
6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损,可以在涂刷环氧面漆后,固化之后再涂刷一道清漆自流平,这样更好的防止漆膜长久摩擦破损,有效的延长了地坪的使用寿命。
环氧树脂地坪缺点:主要是针对刮伤、划痕、防潮、耐候能力弱,户外不适合,特别是阳台不能用。
1、环氧树脂地坪不能抵抗较重的地下潮气;
2、环氧树脂地坪抗划伤性能较差;
3、环氧树脂地坪耐高温性能较差;
4、环氧树脂地坪耐候性差:环氧树脂地坪抗紫外线能力较差,能长期应用于室外,否则会加速老化,如变色、降低强度,甚至粉化、脱层等。环氧材料易脆,耐老化性差、使用寿命短(平均1---4年)所以要改善以上效果,可以把环氧树脂平涂型地坪、环氧树脂自流平地坪改成复配地坪:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂砂浆型地坪等。