㈠ 运行中的混床强行输出树脂怎么解决
这是指设备跑树脂了吧,咋还用强行输出树脂这么牛的词语呢😆
解决方法如下:
1、掏出混床设备内的树脂,检查底部水冒是否松动跑树脂了;
2、顺带着检查中排管是否平整,中排管是否也存在跑树脂的情况。
混床设备都是上进水下出水,所以跑树脂肯定从底部跑出去的,那么基本判断就是底部水冒松动了。
㈡ 纯化水混床树脂的有效期为多少
电导率急速下降,即可判断树脂失效,保藏的有效期在密封袋没开时半年左右,进口的树脂可以保藏1年左右
㈢ 混床用树脂有国家标准吗.......
混床树脂产品目前没有国家标准,现在一般都是企业标准。不过混床基本是分为电子级混床树脂出水为10mΩ,主要用于线切割设备以及精密五金件的清洗等;还有制备超纯水使用混床树脂出水为15mΩ,主要用于医药用水和高要求的出水;最后就是核级抛光混床树脂出水为18mΩ,一般适用于核电站冷凝水的精处理。
㈣ 混床离子交换树脂多大比例最好
普通锅炉补给水混床设备阳、阴树脂装填高度通常为:阳树脂500mm,阴树脂1000mm,少数设备因为厂房限高等因素采用了阳树脂400mm,阴树脂800mm,部分项目采用了阳树脂600mm,阴树脂1200mm。
也就是说阳、阴树脂体积比=1:2,这个比例是根据阳阴树脂实际工作交换当量设计得出,一般阳树脂工作交换当量为900-1000mmol/L,阴树脂为350-400mmol/L,当然从阳阴树脂工作交换当量的最佳匹配度考虑的话,阴树脂配比还可以进一步提高,但是考虑到混床树脂的分层(分层效果决定了再生效率,分层效果越好,阳阴树脂交叉污染层越薄,再生污染越少,再生效果就越佳。同时分层时需要通过充分反洗展开,展开空间达到树脂展开率100%以上为佳)和混层效果,普遍采用1:2比例为主。
觉得你想了解的应该就是普通混床配比,所以就不具体展开描述凝结水精处理混床了,但是借这个问题呼吁一下广大高温工艺冷凝液或者煤化工油化工项目凝结水回收项目的用户,你们的高温工艺冷凝液(透平液)项目与发电厂的中高压高速混床是两码事,电厂的精处理高速混床是体内运行、体外分离塔分离再生,阳阴树脂体积比1:1,因为中高压,高速的运行工况以及为了体外分离最佳效果,所以对树脂的粒度均匀性要求更高,而煤化工油化工的高温工艺冷凝液是体内运行体内再生,阳阴树脂体积比1:2,对树脂性能要求更多的是较好的热稳定性和抗污染性能,没有必要去一味的追求均粒树脂,因为性价比不高。
国内招投标政策的初衷是好的,为了确保采购流程更加透明阳光,更加公平公正公开,但是实际市场情况显然是被玩坏了,绝大多数的项目一味的追求低价中标。这种以价格为主的评标模式,最终会导致用户的这代年轻技术人员,实操能力降低,专业基础知识薄弱,因为这种制度让他们只知道用产品标准和型号进行采购要求。好产品不可能都是好价格,好技术也不可能都是免费的,用户要尊重供应商的产品性价比,才能得到真正优质供应商的产品溢价服务。而这,恰恰是国内经济真正步入良性循环的市场制度基础,大家觉得呢?
㈤ 阴阳混床的树脂多久换一次为科学
根据产水量和再生周期来决定的,没有统一标准.
按标准程序进行寿命很长的,我们公司用了3年一次都没换过哦.
㈥ 生产超纯水的精处理抛光树脂更换周期和更换标准是多少。最好知道是那个公司,半导体行业的。谢谢
树脂更换周期:
1.更换树脂的首要原因是多年来接触氯化“专城市”水而损坏了树脂。属大约10年后(可能更早或更晚)树脂“膨胀”然后它们分解。它们变得如此分散,在底部分配器处收集的“细粉”开始限制通过树脂罐的水压。这通常是您“知道”您需要新树脂的方式。在某些系统中,树脂碎片将开始进入设备并堵塞水龙头。
如果树脂碎片进入您的设备中,那么您还需要更换底部分配器。
你的树脂看起来像这样(颜色多种多样)
2.当树脂床被明显且通常可见的藻类生长量污染时(这个问题在安装在外面的罐中很常见)。
3.当树脂罐中含有大量细砂时。这有时会发生在井水上。始终建议在软水器之前在水管中安装沉淀物预滤器。树脂床上的细沙会导致水压很差。解决问题的唯一方法是倾倒(或吸出)所有树脂和沙子。更换新树脂比尝试从旧树脂中筛出砂子要容易得多。
4.当树脂罐未使用数月或数年时,树脂中会检测到强烈的气味。您可以尝试使用弱氯溶液进行清洁,但您可能需要倾倒树脂,从罐中漂白(使用强氯溶液)并开始使用新的新树脂。
5.铁和有机物“污染”的树脂通常可以通过添加大剂量的树脂清洁剂进行清洁。当然每次更换新树脂。
㈦ 混床新树脂如何处理
1、新树脂使用前的处理:由于包装、运输等原因,离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等),所以在水质要求较高的除盐水工艺中,新离子交换树脂在使用前,通常要进行必要的处理。
2、新树脂在处理时,应注意以下几点:
①使用新树脂为小型交换床的,上述处理可在外部防腐容器中进行。如系大型交换床的,由于数量较大,则应在交换床内进行。
②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积,以便将树脂充分浸泡。
③在进行上述处理时,用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水应洁净,一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。不使用生水,以免污染树脂。特别是阴树脂,如果在上述处理中使用了生水,会在相当长的时间内使出水中带有硬度。
④如果是小型制水设备,新树脂也可以不经上述处理,直接再生制水。此时应用2倍的再生剂(酸、碱或盐)用量再生树脂,并用除盐水(或软化水)充分清洗。
3、新树脂在使用前要进行处理
离子交换树脂中常含有少量的低相对分子质量聚合物及未参与聚合的单体。所以当新离子交换树脂与水和酸、碱等溶液相接触时,这些低分子聚合物和单体就会转入溶液中,影响水处理的质量。
4、此外,由于包装、运输等原因,离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等),所以在水质要求较高的除盐水工艺中,新离子交换树脂在使用前,通常要进行必要的处理。
同时,实践表明:对新离子交换树脂进行处理,还可以提高树脂的“活化性”和化学稳定性。
㈧ 混床树脂的选择应该看什么
分给的来少了,我就简单给你说说源:
阴阳离子分离床?应该是称为:阴阳树脂分离塔吧?这是凝结水精处理所需的设备,一般在中大型机组才用到,用于处理凝结水,整个系统称之为凝结水精处理。精处理所需的树脂(这种树脂是阴树脂和阳树脂按一定比例混合好的)置于混床当中处理凝结水,当树脂失效后,需要将树脂输送至分离塔(床)内擦洗分层(分层是利用阴阳树脂的重量来分离的),分别出阴树脂和阳树脂分离出来,分别再次输送至阴塔和阳塔当中进行再生(再生是用酸和碱)。再生好的树脂再混合好,输送至混床做为备用,待另一混床失效后投入运行。
电厂里的化学副值班员具体工作?看各个厂是怎么分配人员的,至少应该化学全部掌握,如制氢站,煤的分析化验,水汽化验,水处理,精处理。副值班员应该都要能胜任!!!好好干吧,我是集控的呵呵
㈨ 纯化水设备停用后,树脂混床内的树脂又不能脱水,水储存在混床内又怕细菌,该怎么处理比较好
在凝结水处理系统中,若混床前没有设置过滤设备,凝结水直接进入混床,则混床
本身既是过滤器又是除盐设备,
采用空气擦洗可以将混床内截留的过滤杂质擦洗后除去,
以
保证树脂的性能。擦洗的方法是重复用通空气
-
正洗
-
通空气
-
正洗的方法,擦洗的压缩空气
量为
200m
3
/
(h
·
m
2
)
,擦洗时间为
2min
。直至正洗排水清澈为止,重复的次数视树脂层污染
程度而定,通常
6
~
30
次。