㈠ 用显微镜观察叶片横切面的永久切片的详细实验步骤
博视达光学供应商给您解答:
取载玻片与盖玻片各一片,用软布擦干净,由于盖拨片很薄,擦时要小心,可用左手拇指和食指夹住盖玻片边缘,把纱布平铺在右手手掌上,从上下两面轻轻夹住盖玻片,平均使用力量慢慢轻擦,这样才不会把盖玻片擦碎。
2.用滴管吸取1~2滴清水,放在载玻片中央。
3.用镊子撕取观察物体一小片(无论观察细胞组织或器官,材料必须做成薄片,才能观察,这些薄片不能过厚,一般一层细胞的厚度为好,如果过厚不但细胞互相重叠,而且光线不易穿透,虽然在显微镜下能勉强看到轮廓,但细致的结构很难看清),置于载玻片上的小水滴中,尽量勿使材料皱缩。
4.用镊子夹取一片干净的盖玻片,先以盖玻片的一边斜着与小水滴接触,然后便慢慢放下盖玻片,将观察材料全部盖上,操作时,防止盖玻片骤然下降,以免发生气泡,妨碍观察效果。
5.制作好的玻片,要求盖玻片与载玻片之间恰好被水分充满;当水分不足时,可用滴管从盖玻片一侧的边缘滴少许水分,在另一侧用吸水纸吸,从而使盖玻片与载玻片之间被水分充满;当水分多余时,可用吸水纸吸去多余水分。
6、染色:用滴管从盖玻片一侧的边缘滴少许碘液,在另一侧用吸水纸吸,从而使盖玻片与载玻片之间被碘液充满;当碘液多余时,可用吸水纸吸去多余碘液。 制作好后就可以放到显微镜下面观察了。
初学者可以制作 洋葱内表皮细胞
准备
1.擦拭载玻片, 在上面滴清一滴清水
2.制作临时装片 用镊子撕取洋葱内表皮 , 展平 ,放在载玻片上, 盖盖玻片
3.染色 在载玻片一旁滴一滴碘液,在另一边用吸水纸吸取 其他的植物也类似,如用锋利刀片切幼嫩的茎或者叶片,记住要薄,多切几片,放在清水里,再用毛笔去蘸取,放在载玻片上, 我是学生物的,你有这些仪器已经可以做简单的显微观察了.例如,洋葱表皮细胞观察和细胞失水实验 方法是,现在载波片上滴一滴清水(有条件的用蒸馏水),然后取新鲜的洋葱,在紫色区用镊子撕下一小块表皮,在水滴上展平,盖上盖玻片,注意斜着盖这样可以不留气泡,盖好后就可以放在载物台上进行观察,注意细胞形态,如果需要更进一步还可以在载玻片一侧滴上一滴盐水或是糖水,将玻片倾斜,让盐水将整个洋葱切片浸润,然后观察,可以看到细胞失水;再用清水洗玻片再观察,细胞重新吸水还原.
1.对光
2.撕取植物表皮薄膜放置载玻片上
3.盖上盖玻片(注意从一侧,慢慢放下,避免气泡出现)
4.滴碘酒,再从另一侧拿吸水纸吸引
5.可以观察了!
㈡ 你好,我在网上看到了您曾经做过树脂的耐老化实验,请问这个实验具体怎么做啊
液体树脂,快速老化的话是放置烘箱中70℃保持24小时,然后测试粘度,观察色泽等性能指标的变化;还有一种是60℃保持7天;另一种是50℃保持1个月。
㈢ 求教:硬组织切片HE染色流程
很明显应该先脱去树脂再染。但没做过树脂的,不清楚该用哪个有机溶剂溶解洗脱。
我们实验室是用中性树胶封的片,觉得封的不好就会用二甲苯浸泡,将树胶溶掉(二甲苯是树胶溶剂),再用酒精洗去二甲苯。其实HE染色是可以在镜下观察的,每次染完后片子再显微镜下观察颜色是否满意(片子沾上水),浅了就继续染,颜色深了就多分化下,达到理想结果了再封片
㈣ 制作叶片临时切片实验步骤
制作叶片的玻片标本的过程是:1、将新鲜的叶片平放到小木板上(图d);2、右手捏紧并排的两个刀片横向迅速切割叶片(图a);3、把刀片夹缝中存在的薄片放人水中(图b);5、选用最薄的一片制成临时装片(图c).
故选:C
㈤ 肝脂肪变性切片实验观察的内容及步骤
你说的是肝活体穿刺检查吧,一般只要考虑肝癌和肝硬化病变才会做这个检查
㈥ 橡胶样品,已树脂包埋,要做超薄切片。怎么切
所用的包埋树脂是Epoxi,不能在低温下切,而被包埋的橡胶样品,又必须在低温下切,因此建议该橡胶样品不包埋,直接切片
㈦ 切片工具的化学实验切片
化学实验中, 切片工具是显微制片技术中所要用到的工具合称。
1.切片工具
(1)切片刀:一般使用普通的有柄剃刀,这种刀使用时间较长,每次用前在磨刀上磨至锋利即可。若没有剃刀,也可用刀片代替,市售刀片有单面合双面两种,以单面刀片为好,特别是切较硬的材料。
(2)培养皿:用于盛片,切片前先装适量清水(对较坚硬的材料)或30%乙醇(对较柔软或含黏液、菊糖等的材料),乙醇浓度也可更高,但不易超过50%,否则易引起细胞收缩。
(3)毛笔:用于取片,小楷和中楷毛笔均可。
(4)切片板:木板或玻板,压切法用之。
(5)夹持物:夹持物应是坚固而易切的材料,常用的有莴苣、萝卜、土豆等,用于夹持柔软的材料,如叶、花瓣及细小的须根,接骨木髓、通草等,适用的范围同前。通草遇水即软,故不能与水接触,可将其保存在酒精中作切片,对于在酒精中保存的材料,用通草作夹持物甚好;软木或杉木,用于较硬的材料如果实、种子类,用前需软化。
㈧ 环氧树脂的固化实验操作步骤
第一步,确定你所用的固化剂,第二步确定树脂与固化剂的配合比例,第三部,按照比列秤取树脂和固化剂,第四步,两者混合充分搅拌匀,第五步,倒入所需容器。第六步,等待固化。
㈨ 超薄切片技术操作过程是什么
观察病毒在细胞组织内的状态,可采取超薄切片技术,将标本用固定液固定后,经过脱水渗透包埋聚合切片等过程,切成薄片然后染色检镜。
(1)固定。
常用的固定液主要有锇酸固定液、醛固定液、高锰酸盐固定液等。
①锇酸固定液:这是最常用的固定液,作用迅速,新鲜的锇酸呈浅黄色,其蒸气极毒,使用时应在强通风柜中把装有锇酸的安瓿瓶在缓冲液内敲碎。
②醛固定液:植物材料具有厚壁,锇酸固定液不能很好渗透,有时固定得不好。而醛固定液往往可获得较好效果,同时还不会破坏酶的活性,可以在切片上进行组织化学测定。常用的有甲醛固定液和戊二醛固定液。
③高锰酸盐固定液:此种固定液可保持膜的结构,但破坏核糖体并失去酶的活性,对维持TMV粒子在细胞内的排列比戊二醛及锇酸固定液好。
缓冲液可用1%液体锇酸和1%过锰酸钾,也可用磷酸盐巴比妥-醋酸和二甲胂酸盐缓冲液。固定可在0~5℃或室温下进行,供试材料尽可能使用幼嫩的植株,小的根可整个固定,叶片需剪成1~2cm的小块。叶中的空气会阻止固定液与大部分细胞接触,可在真空下把空气除去。
组织固定后必须彻底冲洗,在进行锇酸固定前要把多余的醛用缓冲液冲洗彻底。固定后的组织一定要进行脱水,特别是采取不溶于水的树脂包埋时,在室温低于4℃时,丙酮或乙醇脱水效果都很好。
(2)包埋。
包埋用的树脂可分为四类,即甲基丙烯酸酯、环氧树脂、聚酯树脂和各种水溶性化合物。
甲基丙烯酸酯在聚合过程中可能引起组织损伤,在电子束轰击下,这种介质有升华的趋向,引起细微组织结构的破坏。但甲基丙烯酸酯也有优点,它比环氧树脂能切出较大的切块切面,切片也容易染色。
环氧树脂和聚酯树脂是保存细胞细微结构的最好包埋材料,目前最常用的环氧树脂是Epon和Araldite,用它包埋的标本可避免聚合损伤,树脂切片在电镜下不升华,可使标本连续观察,并保存细微结构。
水溶性树脂剂对一些不希望用有机溶剂脱水,或利用组织切片做酶外处理试验特别有用,其缺点是不能很好地保持细胞的细微结构。
组织需在包埋介质中充分渗透,常用的有两种方法:
①环氧树脂包埋组织的渗透。将丙醇脱水的组织转到装有6ml由等量丙酮和环氧树脂的标本管中,将标本管放在烤箱内由倾斜45°角的马达带动的轮上,使其不断转动,丙酮由开口的管中蒸发,当丙酮味消失后,将组织在擦镜纸上吸干,浸入新鲜的树脂中,再于同一温度下放4h,再一次吸干组织后,移到装有新鲜树脂的胶囊内,将Epon块放在40℃下,直至完全变硬,并继续在60℃下凝固12h。
②水溶性树脂包埋组织的渗透。将组织在戊二醛中固定,在缓冲剂中冲洗1~12h,然后在80%GMA单体和20%的水中脱水20min,再于97%GMA单体和3%的水中继续脱水20min后,在制备的聚合混合物中渗透过夜。将组织放在烘炉内的明胶胶囊中,注满聚合混合物除去所有空气泡,盖好使其不使与空气接触,把胶囊用金属丝垂直吊起,用长波长的紫外光聚合1~3d即可。
(3)切片。
切片前切去埋块四周的树脂,留下高2~3mm的标本正方柱,装入切片机,使埋块面的平行边与刀口平行,把刀慢慢向标本推进,通过切片机上的目镜系统,把刀推到看不到有间隙之处,每次推进0.5~1.0μm,直到切下切片。切片厚度以能达到浮于液面的切片呈灰色为最好。切片可用醋酸双氧铀和柠檬酸铅进行染色。染色后的切片在0.1N氢氧化钠中冲洗,然后用水冲洗。
㈩ 聚酯切片的生产方法
PTA法连续工艺主要有德国吉玛(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程,杜邦则开发了3釜流程(目前正在开发2釜流程),两者缩聚工艺基本相似,区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化,而3釜流程则采用高乙二醇(EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度,以强化反应条件,加快反应速度,缩短反应时间。总的反应时间为5釜流程10小时,3釜流程3.5小时。当今世界大型聚酯公司都采用集散型(DCS)控制系统进行生产控制和管理,并对全流程或单釜流程进行仿真计算。
2003年初,伊文达-费希尔(Inventa-Fisher)(I-F)公司公布了其聚酯生产流程和能耗。该工艺从PTA或DMT与乙二醇(EG)反应生产树脂级或纺织级聚酯。采用4釜(4R)工艺,由PTA和EG或熔融DMT和EG组成的浆液,进入第一酯化/酯交换反应器,反应在较高压力和温度(200~270℃)下进行,生成的低聚物进入第二串级搅拌式反应器,在较低压力和较高温度下进行反应,反应转化率大于97%。然后在低于常压和较高温度下,藉第3台串级反应器预聚合,缩聚程度大于20,经第4台DISCAGE精制器后,使最终缩聚物的特性粘度(i.V.)提高到0.9。能耗为:电力55.0 kwh/t,燃料油61.0kg/t,氮气0.8m3/t,空气9.0m3/t。采用该工艺已建有50多套装置,其中13条生产线能力为100~700吨/天。现已有单系列700吨/天生产线投运。