环氧树脂涂刷2底2面

A. 环氧树脂墙面漆可以直接涂刷在已刷过涂料的墙面上

1.开裂，补上裂缝袭再刷。

2.没开裂，直接刷。

环氧油漆，又称环氧漆。环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

B. 环氧树脂平涂地坪的施工要点

底涂：用40#底油辊涂1~2遍。参考量为0.1~0.2kg/㎡。
腻子层：用20#底油或环氧树脂中涂调配1~2倍的石英粉用刮刀抹平。参考量为0.4~1.0kg/㎡。
中涂：滚刷JL-HY-101中涂材料一遍。参考量为0.2~0.3kg/㎡.
面涂：滚刷JL-HY-101面涂材料两遍。参考量为0.2~0.5kg/㎡。
罩光层：面涂完成后要求平整、光洁、颜色均匀一致；如设计表面有特殊的亮度要求，可视情况作罩光处理。

C. 环氧自流平，底涂、中涂、面涂，常规的做法各是多大的厚度一般都各自刷几遍请指教，谢谢！

环氧自流平常规的做法是:打磨清扫底涂一遍,中涂砂浆一遍,完全固化后打磨批刮一遍环氧腻子,最后一般是用2mm齿型推刀均匀镘涂一遍面漆。厚度一般不低于2mm。

D. 环氧树脂地坪怎么做的怎么样区分好坏

一般来说环氧树脂地坪的概念需要大家知道,它为什么成为很多企业家在运营企业时候必须要准备的硬性环境呢？首先他具有很多其他地板不具有的优势：是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防水、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如0.5mm厚薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 这些作用主要是冲着他的功能来的，当然他也有装饰的效果。那么怎么去辨别环氧地坪的好坏呢？锦达专家介绍如下方法：一、机械性能要求 主要以下三个方面： 1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？ 2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？ 3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？ 二、化学性能要求 主要考虑以下两个方面： 1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。 三、楼层位置状况 根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？ 四、基面状况 1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa 2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？ 3.地面施工前一般需要用自流平处理 五、美观要求 1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？ 2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？ 3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？ 七、安全性要求 如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。 八、 施工工艺： 一、环氧树脂防静电自流平地坪漆施工工艺：1、 基面处理；2、 滚刷防静电底油；3、 铺设导电铜网；4、 批刮防静电砂浆中涂；5、 批刮防静电腻子；6、 镘刮防静电自流平面涂。二、环氧树脂防静电滚涂地坪漆施工工艺：1、 基面处理；2、 滚刷防静电底油；3、 铺设导电铜网；4、 批刮防静电砂浆中涂；5、 批刮防静电腻子；6、 滚刷防静电面涂或喷涂防静电面涂。三、环氧树脂自流平地坪漆1、 基面处理；2、 滚刷底油；3、批刮砂浆中涂；4、批刮腻子；5、镘刮自流平面涂。四、环氧树脂滚涂地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂(0.3-0.5mm厚型无此层)4、批刮腻子；5、滚刷面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺

E. 环氧树脂如何手工涂刷钢筋制作涂层钢筋

我想知道来的是你要涂刷的源是圆钢还是螺纹钢。圆钢好涂刷，螺纹钢需要耐心的涂刷。

不知道你的涂装后使用环境，所以只能大概的说一下环氧树脂配方，稀释剂加15--20%，固化剂加5--7%，需要填料的话，可以加入石墨粉、石英粉或滑石粉。

你的工程量大的话，可以制作一个槽子，配好料浸泡捞出。量小的话，毛刷，小滚筒都可以的，一遍涂不匀，可以涂2次3次。还有你的图层厚度有要求吗，这个和加稀释剂和涂刷遍数有关。

稀释剂可以用二甲苯，或者丙酮。

F. 环氧树脂防腐地坪施工工艺有几个步骤

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

G. 环氧树脂地坪漆的施工步骤

H. 环氧树脂漆使用方法

环氧抄树脂地面做法 环氧地面漆颜色？整体平整、附着力强、具有无缝防尘、易清洁、耐酸碱、防霉等优良性能；色彩任选、美观亮丽、施工快速、容易修补；施工简易、工期短、造价低廉，成本经济。参考用量:底 涂：MDJL200-11底油辊刷1~2遍 参考用量 0.15kg/m2~0.3kg/m2 重量配比：2：1 （A组份：B组份）中 涂：MDJL200-22中涂料调1~3倍石英粉平刮刀抹平，参考用量0.1~0.3kg/m2 重量配比：5：1 （A组份：B组份） 注：如果是无重载地面，中涂可以忽略不做。面 涂：MDJL200-31面涂料辊刷2遍 参考用量 0.2~0.3kg/m2 重量配比：4：1 （A组份：B组份）地坪厚度：0.3mm-0.8mm

I. 环氧树脂地坪漆要几天才能干

1. 6-8小时就固化，24小时之后就干了。

2. 针对双组份环氧树脂地坪漆材料版的材料组权合问题，A组分（环氧树脂）与B组分（固化剂）的固化时间是自加入后约6-8小时就固化了，24小时后地面基本属于硬化。因此环氧地坪漆配好后要在6小时内用完，否则地坪漆会因固化而浪费。

3. 环氧地坪有毒的，环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。

J. 环氧树脂涂料配方

标准环氧地坪漆配方
底涂：.环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 90份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 10份

固化剂H-113： 50份

2.环氧树脂GESN-901*75（环氧当量为450-500，75%固含量）： 100份

溶剂： 适量

固化剂H-113： 15份

或固化剂（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中涂：环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 45-53份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡剂、流平剂： 适量

固化剂H-113： 25-30份

树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。

面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份

活性稀释剂D-1214： 5-7份

磷酸钙等填料： 40-50份

消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量

固化剂：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。

施工工艺：
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道；
4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；
5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道；
7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。