醇酸树脂防腐漆配方

Ⅰ 油漆配方大全

参考配方
目录
1、HJ—909（908、906）应用试验配方
A：环氧锌灰防锈漆
B：醇酸锌灰防锈漆
2、HJ—808应用试验配方
A：环氧红丹防锈漆
B：红丹醇酸防锈漆
C：丙烯酸桔红面漆
3、808铁红防腐颜料应用试验配方
A：铁红环氧防锈漆
B：铁红醇酸防锈漆
1、 HJ-909应用试验配方：
A：环氧锌灰防锈漆：
按原料顺序全部投入分散缸中，加入玻璃珠，以1500—2300转/的速度分散研磨2小时
甲组分：乙组分：
60%601环氧树脂30.0TY65045.0
BP—183B有机膨润土1.8T—315.0
乙醇1.2乙醇5.0
HJ90956.0正丁醇15.0
二甲苯7.0二甲苯30.0
正丁醇40.0
施工配比：甲组分：乙组分=25：3
60%601溶解配方
60160.0
正丁醇16.0
二甲苯24.0
溶解工艺：（溶解树脂总量800g）
601环氧树脂480（g）
正丁醇128（g）
二甲苯192（g）
①先将二甲苯和正丁醇按量称取倒入分散缸中，放下搅拌头至最低位。
②开动搅拌机调速至400—500转/分钟。
③将601树脂颗粒缓缓倒入分散缸中。
④将搅拌机转速调至800转/分钟，约2—3小时，即可全部溶解。
B：醇酸锌灰防锈漆909：
389—9（-8）树脂40.0
乙醇1.2
BP—183B有机膨润土1.8
HJ—90945.0
200 8.3
二甲苯2.0
万能催干剂1.5
F841防结皮剂0.2
工艺：
按顺序加入①—⑥后，加入玻璃珠，以1500—2300转/分的速度分散研磨2小时；
加入⑦以800—1000转/分的速度分散2分钟；
后加入⑧以800—1000转/分的速度分散2分钟。
2、 HJ—808应用试验配方：
A：环氧红丹防锈漆：
甲组分：乙组分：
60%601环氧树脂30.0TY65045.0
BP—183B有机膨润土1.0T—315.0
乙醇0.5乙醇5.0
HJ80856.0正丁醇15.0
二甲苯8.0二甲苯30.0
正丁醇4.5
施工配比：甲组分：乙组分=25：3
60%601溶解配方：
60160.0
正丁醇16.0
二甲苯24.0
溶解工艺：（溶解树脂总量800g）
601环氧树脂480（g）
正丁醇128（g）
二甲苯192（g）
①先将二甲苯和正丁醇按量称取倒入分散缸中，放下搅拌头至最低位。
②开动搅拌机调速至400—500转/分钟。
③将601树脂颗粒缓缓倒入分散缸中。
④调搅拌机转速调至800转/分钟，约2—3小时，即可全部溶解。
B：红丹醇酸防锈漆：
389—8（-9）树脂40.0
乙醇0.5
BP—183B有机膨润土1.0
HJ—80845.0
200 8.8
二甲苯3.0
万能催干剂1.5
F841防结皮剂

Ⅱ 醇酸漆稀料剂的配方

醇酸稀料配方比例成分详介。

Ⅲ 防腐油漆配方

防腐涂料配方，包括质量份配比的如下原料：高氯化聚乙烯树脂40-50份，有机溶剂10-15份，防腐蚀颜料3-5份，消泡剂2-3份，三聚磷酸铝5-10份，表面活化剂2-3份，二甲苯2-3份，硅溶胶3-5份，固化剂3-5份，氯化石蜡5-10份，去离子水10-15份，助剂5-10份。这种防腐涂料防腐效果好，具有良好的附着力，耐磨性，适用于金属表面的防腐。

Ⅳ 防腐漆配方成分及其加工工艺

防腐涂料配方，包括质量份配比的如下原料：高氯化聚乙烯树脂40-50份，有机溶剂10-15份，防腐蚀颜料3-5份，消泡剂2-3份，三聚磷酸铝5-10份，表面活化剂2-3份，二甲苯2-3份，硅溶胶3-5份，固化剂3-5份，氯化石蜡5-10份，去离子水10-15份，助剂5-10份。这种防腐涂料防腐效果好，具有良好的附着力，耐磨性，适用于金属表面的防腐。
防腐涂料生产工艺:

1、打浆分散，将水、助剂、颜填料按次序依次投入分散缸中进行后高速分散20-30分钟

2、工艺如要求砂磨以达到使用细度的，过砂磨。达到规定细度后转下一工序

3、调漆阶段，将乳液，消泡剂、增稠剂（需要稀释按产品手册或工程师指示）等依次加入

4、取样检验，按不同类型产品进行出厂检验。（每年进行一次型式检验或主要原材料更换时也需进行型式检验以确保产品质量）

5、合格后过滤包装。

不同配方的工艺和检验项目也不一样，所以具体工序的还是要找工程师制定。以上只是大致的工序。

Ⅳ 醇酸防腐漆和环氧树脂漆怎么区别

所谓的聚酯漆其实就是聚氨酯漆，家装行业把套装的聚氨酯漆叫聚酯漆，其实都是氨基树专脂和醇酸树脂改性而成属，这类油漆应用的木器表面最多（家庭装修，家具厂等）其次是金属表面（防腐作用）象混凝土表面也有不过没前两者多（比如油性外墙漆等）。环氧类的应用范围基本在地坪最多（象药厂工厂等的车间地面处理），其次是金属表面防腐。从另外一个角度讲聚氨酯类涂料主要应用在民用领域工业领域也有。而环氧类涂料基本全是应用在工业领域，民用可以说基本没有。

Ⅵ 做醇酸油漆用什么样的树脂什么色号什么软化点说的越详细越好！谢谢

醇酸油漆用的应该是醇酸树脂吧，醇酸树脂如果是油改性的话，颜色会内比较深，能达到Fe-Co 1-2#色甚至更容高，如果是合成脂肪酸改性的话，颜色会好很多，可以做到水白。软化点的话就不知道了，一般醇酸漆用的醇酸树脂都是含溶剂的，为粘稠液体，常用溶剂有二甲苯、醋酸丁酯、甲苯等。

Ⅶ 什么是醇酸油漆 醇酸油漆和稀料的配比

醇酸漆就是醇酸树脂为原材料调制而成的油漆！！醇酸漆和稀释剂的比例为5:1！！5公斤油漆需要1公斤稀料

Ⅷ 醇酸树脂漆的主要成分 醇酸树脂漆的基本分类有哪些

随着现在人们的需求日益增多，一些单一功能的产品已无法满足要求。油漆也是如此。。醇酸树脂漆，是一类以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。具有很多独特的特点，应用非常广泛。不仅可以单用，还可以与其他树脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小编详细为大家介绍醇酸树脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分：醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。

相关分类

1、溶剂型醇酸漆

传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40%)，主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康.近年来,世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。

涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，它是20世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料.由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展.水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

固化原理

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

以上，就是小编今天为大家介绍的醇酸树脂漆的内容。所谓知己知彼，才可百战不殆。油漆的功能作为选择的首要参考因素，为此市面上也出现了很多带有特殊功用的油漆。了解了醇酸树脂漆的各方面特性及使用方法，大家在选用时，才会更加得心应手。小编也希望大家能够更合理地使用醇酸树脂漆，让它给大家的生活带来更多美好的体验。

Ⅸ 白醇酸调和漆配方和生产工艺流程

配方名称：醇酸树脂调和漆
配方表：
配方项配比
季戊四醇6
桐油专18.9
低碳酸9.7
松属香5.7
苯二甲酸酐9.9
三羟甲基丙烷3.1
二甲苯15
200号溶剂油35.8
配方说明：在反应釜中放入前6个组分，再加6份二甲苯作为恒沸溶剂，加热升温至180℃，保温0.5h，升温至200℃进行酯化。大约1—2h后降温至100℃左右加入其余组分，充分搅拌混合均匀即成。

Ⅹ 防腐涂料的配方设计

涂料一般由五大类原料组成，即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质，它是料的最基本成分，若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜，一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性，防止涂发花、流挂、针孔等。