『壹』 环氧树脂E-44与哪种环氧树脂固化剂反应快
用硫醇胺类固化剂,5分钟内就能固化,配比1/1!我公司还有改姓胺类的,大概20分钟能固化,配比2/1 3/1不等!
『贰』 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。
1、提高温度:如果要从理论上来说它的温度每升高10℃,那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量:比如说促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂,注意就是活性更高,那么潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型:这样做也是能够使用更高活性的固化剂,此法风险跟上面两点差不多,使用的时候要注意,最好提前试验比较好。
6、加入高活性成分:比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧,可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧:可以减少溶剂挥发时间。
(2)哪一类环氧树脂固化快扩展阅读:
注意事项:
1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明,第一个方面就是基本特性胶水是分两组的,所以在使用的时候需要混合使用,这样的话,比较大的空隙也可以被填充起来,第二个就是操作环境,在平常的室内温度中,胶水就会固化,在进行两种胶水的混合操作时,可以直接用手混合,也可以使用一些专业的设备,如胶枪等。
2、在保存环氧树脂胶的时候,还有一些必要的注意事项,环氧树脂不能接受阳光的直射,所以阴凉处是保存的最佳环境,这种胶水的保存时间也是有一定的期限的,超过12个月之后就不能使用了。
3、环氧树脂胶在使用的时候,要做的就是把要粘结的物体表面清理干净,初步擦拭之后,使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭,以达到充分清洁的目的。
4、如果是常温环境的话,环氧树脂固化2到6个小时就可以了,如果温度可以达到40到50度的话,环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了,完成粘结后的第十天,粘结的效果可以达到最好。
参考资料来源:网络-环氧树脂
参考资料来源:网络-环氧树脂固化剂
参考资料来源:网络-固化速率
『叁』 环氧树脂的固化时间有多长最快的要多久麻烦说详细点!
这个问题问的……有点无语,就好想问人能活多久一样
不同固化剂的固化时间是不一样的,并且同意固化剂,温度不一样,固化时间也不一样,温度越高固化越快
最快的5分钟就可以固化,聚硫醇类固化剂,基本上混合比例1:1,5~15分钟就OK,放热比较厉害,味道很臭,固化后强度一般
还想知道啥?
『肆』 环氧树脂固化促进剂有哪些
环氧树脂固化促进剂有很多种,分为胺类、酚类、取代脲、咪唑及其盐、三氟化硼络合物、金属有机盐、膦类化合物,分别适用于不同的固化体系。
1、胺类促进剂
胺类促进剂属亲核型促进剂,对于胺类固化的环氧树脂只对固化剂起催化作用,通过体系中的羟基进行阴离子醚化反应。对酸酐类固化的环氧树脂则起双重催化作用,既对酸酐也对环氧树脂起催化作用,含活泼氢的化合物如酚、酸、醇、水能加速作用,最后形成聚醚和聚酯型两种交联网络。
胺类促进剂对环氧树脂具有较强的催化活性,碱性越强,取代基越小,对话活性越大。
常用的胺类促进剂: DMP-30、HDG-A/B环氧树脂固化促进剂、叔胺类促进剂(三乙胺、三乙醇胺、BMDA、DBU、DMP-10、吡啶)、季铵盐类促进剂、脂肪胺类促进剂(仅对低分子聚酰胺有促进作用)。
2、取代脲促进剂
具体品种有N-对氯苯基-N,N'-二甲基脲,N-(3,4-二氯苯基)-N,N'-二甲基脲,N-(3-苯基)--N,N'-二甲基脲,N-(4-苯基)--N,N'-二甲基脲,2-甲基咪唑脲等等。此外硫脲也是有效的促进剂。
3、咪唑及其盐促进剂
2-乙基-4-甲基咪唑可大幅降低DICY、有机酰肼、酸酐、DDS的固化温度。
咪唑与氯化镍、氯化铜、溴化铜等无机盐反应制得的咪唑盐络合物是潜伏性促进剂。
4、三氟化硼胺络合物
三氟化硼胺络合物属亲电型促进剂,主要用于环氧树脂与胺类固化体系的固化促进剂。也可以促进环氧树脂与酸酐的固化反应,对环氧基与羟基的醚化反应有利,但适用期较短。
5、酚类促进剂
主要有苯酚、间苯二酚、间甲酚、双酚A等等,用作胺类固化剂的促进剂。
6、金属有机盐
金属羧酸盐如环烷酸锌、辛酸锌等对环氧树脂与酸酐的固化反应能起催化作用。过度元素的乙酰丙酮络合物是酸酐、DICY、有机酰肼与环氧树脂固化体系非常有效的潜伏性促进剂。
7、膦类化合物
膦类化合物促进剂有三氟化硼三乙基膦、三氟化硼三异丙基膦、三甲基膦、三苯基膦及其衍生物、环三磷和磷胺化合物等。
参考资料:《现代胶粘技术手册》, 李子东 李广宇 于敏,新时代出版社,2002年1月第1版,P88-90。
『伍』 有没有办法让环氧树脂凝固的更快的
1、提高温度:如果要从理论上来说温度每升高10℃,那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量:比如促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂。不过要注意就是活性更高,那么潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能。
环氧树脂使用注意事项
使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下使用说明,在使用的时候需要混合使用,这样比较大的空隙也可以被填充起来。
使用时还需要注意周围环境的温度,零下50摄氏度到150摄氏度之间为佳。环氧树脂胶可以使用在一般的正常环境中,可以防水,还可以防一些侵蚀性较强的物质,如强酸、强碱等。在保存环氧树脂胶的时候不能接受阳光的直射,所以阴凉处是保存的佳环境,一般这种胶水的保存时间也是有一定的期限的,超过12个月之后就不能使用了。
以上内容参考网络-环氧树脂固化剂、网络-环氧树脂
『陆』 环氧树脂在什么情况下能快速固化
冷风吹,在2小时后干
『柒』 什么样的环氧树脂固化速度最快
UV胶固化最快
光固化
单组份
倒下去光强达到秒干
『捌』 环氧树脂固化促进剂有哪些
环氧树脂固化剂一般都有自己的牌号,D-8
酮醛环氧化合物与脂肪族多元胺加成物,粘度低,固化速度适中,涂料适用期厂。涂装方便,形成的涂膜有良好的防腐性能,但是颜色较深
T—31改性胺,
酚醛 -胺加成物,粘度大,固化速度快,可水下固化。但涂膜较脆
591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物( B氰乙基化), 浅黄色液体,毒性低,放热量小,使用寿命长,需要加热固化,固化条件:80℃,12h;用量为20—25%。
GY—051
缩胺 浅棕色液体,用量12—14%,固化条件:室温,48小时h。
590#
间苯二胺与环氧苯烷苯基醚缩合物 棕黑色液体,软化点20℃以下,用量为15—20%,可室温固化。
701#
苯酚甲醛己二胺缩合物 25—35%,室温固化4—8h。
702#
苯酚甲醛间苯二胺缩合物 用量23—35%,室温固化4—8h。
703#
苯酚甲醛乙二胺缩合物 用量为36—42%,室温固化4—8h
706#固化剂
钛酸三异丙醇叔胺酯 棕黄色液体,用量为20—30%,固化:100℃,1 h;142℃,2h。
120#:
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下与环氧乙烷反应。 粘性液体,其挥发性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室温快速固化环氧树脂,用量16—18%
593
二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚的加成物 25℃粘度为0.2 Pa.s,活性大,毒性低,室温快速固化环氧树脂,固化物柔性好。用量为23—25%,与环氧树脂放热反应缓和,使用寿命约1小时。
70#酸酐
由丁二烯与顺丁烯二酸酐合成 毒性和挥发性小,用量为70—80%,固化条件是150℃,4H。天津津东化工厂生产的液体酸酐。浅黄色液体,粘度低。
647#酸酐 由双环戊二烯与顺丁烯二酸酐合成。 浅黄色液体,用量为80—90%。固化条件150—160℃,8H。天津津东化工厂生产。
308桐油酸酐
由桐油改性的顺丁烯二酸酐。 用量为100—200%,固化物柔软,延伸性好,耐热差。固化条件:100—120℃,6—10H。
704#
2甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物 室温为棕红粘稠液体,在80—120℃快速固化环氧树脂,用量为10%
705#
2甲基咪唑与环氧丙基异辛基醚的加成物 室温为棕红粘稠液体,在80—120℃快速固化环氧树脂,用量15%
『玖』 用环氧树脂做玻璃钢 哪种固化剂固化速度快
芳族胺
通常用的固化剂是脂环胺或芳族胺 ,芳族胺固化效果好,但工艺要求高
『拾』 快的环氧树脂固化剂请问环氧树脂用什么固化剂固化快
聚硫醇固化剂是最快的环氧树脂固化剂,常温3-5分钟即可固化。