99友环氧树脂

Ⅰ 环氧树脂砂浆配合比多少 用于修补裂缝 都有什么材料和重量比

不是的修补混凝复土裂缝的。是制机器底座整体灌浆的。机器悬空，只有几个支点支撑机器。整个机器底部要全部用环氧树脂灌浆料进行二次灌浆。所以整个平台的周围要支模，因为环氧树脂灌浆料中的环氧树脂渗透力很强，模具稍微有个小缝隙，就会漏出来，所以有如上所问。不过，真的感谢朋友你的热情。这个问题我已经很好的解决了。我自己开发了一种环氧的封缝隙的胶，不影响环氧树脂灌浆料整体性能。为你的热情解答加分。

Ⅱ 环氧树脂固化问题，懂的人来。

环氧和固化剂的用量是有比例的，这个量可以在一定范围内调整，但不能过大，调整过大版了会带来问权题。如果固化剂过多，环氧树脂固化后会发脆，如果试样体积大，甚至会固化后直接开裂。如果固化剂过少，固化会不完全，有可能出现你说的不干的情况。

其实你的问题，只要减少催化剂的量就可以了。不要改变固化剂的量。催化剂少了，反应速度就慢了。

根据你的描述，没有判定你的用量是否正确。根据我的一般经验，催化剂用量是很少的。

Ⅲ 环氧树脂胶618的物理特性

朋友，环氧树脂胶618有以下性状：低分子量的为黄色或琥珀色高粘度透明液体，高分子量的为固体。无臭无味。
溶解情况：溶于丙酮、环己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。
用途：可用作金属和非金属材料（如陶瓷、玻璃、木材等）的胶粘剂（粘合力强，俗称万能胶）。也可用以制造涂料、增强塑料或浇铸成绝缘制品等。并可用于处理纺织品，可有防皱、防缩、耐水等作用。低分子量的环氧树脂可用作聚氯乙烯的稳定剂。

Ⅳ 环氧树脂胶有哪些分类，哪个品牌的好

环洋树脂胶有分类，而且分类很多，品牌也比较杂。但是我觉得王牌儿的比较好一些。

Ⅳ 有哪个朋友知道环氧树脂色浆怎么做的吗，看有没有机会合作呀

我没豆豆啊 我想要啊~~

Ⅵ 环氧树脂ab胶的介绍以及用途和成分

环氧树脂ab胶是一种专业材料，在许多地方都扮演着十分重要的角色，并且对于专业的操作技术人员而言也是帮助达到后期实际理想效果的得力助手。那么今天介绍的信息就是基于这些角度出发的内容：环氧树脂ab胶的介绍以及化学成分、除此之外还有包括用途等等在内的内容可供大家参考学习。当然，在此基础上结合实际分析也是十分必要的。

一、环氧树脂ab胶介绍

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。

二、环氧树脂ab胶成分

环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。

三、用途

环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。

1、凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;

2、广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度;

3、不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

上文为有意向购置使用环氧树脂ab胶的朋友进行了一个相对而言十分实用的介绍，包括多个板块的信息：环氧树脂ab胶的用途、化学成分以及除此之外的综合板块的内容，借此我们不难能够发现，环氧树脂ab胶旗下也有很多分类可供大家选择，根据不同用户的预算和标准要求，我们可以结合市场上的品牌型号因素分析考虑，筛选出最为合适的一款。

Ⅶ 环氧树脂AB胶的基本介绍

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
1 性能
1.1 颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物
固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体
1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,
1.3 固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa)，
实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa)，
2 用途
主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。
3环氧树脂AB胶硬度改性剂
翔正化学，该纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂，环氧地坪漆等的硬度，可以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后，然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中，该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。技术指标：纳米氧化铝外观 白色粉末。纳米氧化铝晶相γ相。纳米氧化铝平均粒度(nm) 20±5.纳米氧化铝含量% 大于 99.9%。熔点：2010℃-2050 ℃，沸点：2980 ℃，相对密度（水=1）】：3.97-4.0 应用范围：用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。 可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、塑料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。

Ⅷ 环氧树脂的使用方法

环氧树脂的使用方法是：

1. 用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2. 按比例充分搅拌均匀即可使用；为了保证使用的效果，也可以真空混合。

3. 在可操作时间范围内用完，否则会凝固导致浪费材料。

4. 涂胶后，常温下2-6小时固化；40℃时1-3小时固化；施胶十天后使用粘力更佳，阴冷潮湿天，需加热至15-25℃室在室内使用。

5. 粘接直面、倒挂面时，涂胶后需要用胶带帮贴，或用502定位。

Ⅸ 桐油改性环氧树脂

桐油改性酚醛环氧树脂的合成工艺
张中林 邹余筑
贵州省化工研究院 贵阳550002
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文 摘:本工艺以贵州省的林资源桐油为原料，通过取代、加成缩聚、环化等反应，合成出具有桐油、酚醛树脂、环氧树脂三者特性的新型树脂。对合成条件、结果进行了讨论。
关键词:桐油 改性 酚醛环氧树脂 合成工艺
ISSN: 1004-017X C N: 分类号:TQ323.5
收稿日期: 修订日期: 基金资助:
作者简介:

[参考文献]
：rung oil；Phend—dehyde resin；Epoxy resin；Modification 1 引言桐油是由桐柏籽仁榨得的千性油，是我国特别是贵州省的优势林产资源，其主要成分为十八碳共轭三烯一9、1I、13酸的甘油酯。利用桐l油中共轭双键具有较大的反应活性之特点，来改造酚醛树脂脆性大、吸水率高以及环氧材脂的耐热性、抗冲击性和耐腐蚀性差等缺点。这种机制主要是基于热固性化学疯变学的原理，进行IPN 分子设计而成。这样就赋予新台成的树脂具有桐油、?..

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Ⅹ 如何分解大量的固化环氧树脂

环氧固化之后主要的化学键是醚键，对酸碱都比较稳定，很难有什么东西可以把它彻底破坏

其实溶解剂的成份并不复杂，就是一般的有机溶剂+氢氟酸之类的，你可以自己调配一下试试