❶ 金刚石砂轮的新发展
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来,随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用,国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。
陶瓷金刚石砂轮 陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
烧结型金刚石砂轮
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。
近几年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作,主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快,但整形精度不高;电火花修整法整形精度高,既可整形又可修锐,但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统较复杂,因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。
此外,由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件,限制了磨削质量磨削效率进一步提高。
电镀金刚石砂轮
电镀金刚石砂轮优点:
①电镀工艺简单,投资少,制造方便;
②无需修整,使用方便;
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度,现国外已高达250~300m/s;
④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命;
⑤对于精度要求较高滚轮砂轮,电镀唯一制造方法。正由于这些优势,电镀砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。电镀金刚石砂轮存缺陷:镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合,磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属,因而把持力小,金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效;为增加把持力就必须增加镀层厚度,其结果磨粒裸露高度容屑空间减小,砂轮容易发生堵塞,散热效果差,工件表面容易发生烧伤。目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮最佳地貌,单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它高效磨削应用。
❷ 有谁知道金刚石树脂砂轮的配方
配方就算知道,也没有人告诉你的,现在我只能简单的告诉一下树脂金刚石的工艺流版程;1,选配方权,选结合剂,2,选超硬磨料,混料,过筛,让其均匀的混在一起,添加混润剂,树脂粉,然后均匀的混匀,3,铝基体,然后车加工,4,模具组装,5,非金刚石层投料,预压。6,金刚石层投料,预压。7,定模热压,8,硬化,9,机械加工,10,检查,11,打商标,12,成品入库。
❸ 金刚石树脂砂轮配方 制作技术
没得对比,树脂砂轮是金刚石砂轮里面的一种制作工艺,金刚石砂轮分为,金刚烧结、陶瓷、树脂、等,所以你说的区别是无法对比的。
❹ 金刚石砂轮和树脂砂轮有什么区别
所谓复的树脂也就一种制树脂结合剂,其制造出来的砂轮在强度上非常高,也有一定有弹性,并且耐热性低,所以在一些行业中无法使用。
金刚石砂轮它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
❺ 树脂结合剂金刚石砂轮的特点
树脂复结合剂金刚石砂轮具制有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
❻ 树脂结合剂金刚石砂轮的分类
它们的用途来:
平行源砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工
平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削
双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机
双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削
碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速钢刀具的刃磨、亦可用于铣磨
❼ 树脂金刚石砂轮和电镀金刚石有何区别
树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主版要采用酚醛树脂权加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:
1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等方面有自己的优势,所以电镀金刚石砂轮加工效率更高;
2、使用寿命方面,电镀砂轮只有一层磨料,所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮;
3、加工精度方面,对于工件的表面粗糙度方面的影响,同样粒度的情况下,电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些。
❽ 树脂金刚石砂轮谁知道
你说的是技术方面的问题吧,你是不是用金刚石砂轮磨铁系材料了?金刚石一般用在加工非金属的脆而硬的材料。树脂CBN的砂轮磨铁系金属很好的。你看是不是你砂轮选错了?希望对你有帮助。。。。
❾ 树脂金刚石砂轮生产配方工艺
这些都是行业的机密,尤其是配方一般人是不会告诉你的,工艺简单配方很难
❿ 树脂结合剂砂轮和金钢石砂轮有啥区别
树脂砂轮,来是用树脂做成的砂轮,自比如酚醛,环氧,聚氨酯等,聚乙烯醇,树脂砂轮是强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片,磨片,目前大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削是光洁度好,不容易烧伤。
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
树脂砂轮用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金、超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金刚石砂轮,以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。