混凝土起砂可以用环氧树脂

Ⅰ 混凝土地面有点起沙可以做地坪漆吗

普通水泥混凝土旧地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
主要表现在表面粗糙、不坚实，走动后表面有松散的水泥灰，用手摸时就掉干水泥面。
随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落，这属于地面起沙，有的用小垂敲击地面时有空鼓声，在受重力后会出现开裂，这些都严重的破坏了地面的使用功能。
混凝土新地面及耐磨地坪，出现不同程度的起灰、起砂、起壳、现象。
一切室内外的混凝土地坪（只要含有水泥）。均可硬化。
需要做环氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不够，地坪漆易脱落，需要提高强度的水泥地面。

Ⅱ 想问下，已经起砂的混凝土路面，也可以用地面固化剂来处理吗

不可以的。

混凝土路面起砂要用专门的路面起砂修复材料，例如:固恒水泥路面起砂处理剂，修复效果好，修复成本低。

水泥地面起砂了，可以用水泥地面起砂处理剂处理。现在中国大多用纳路特混凝土密封固化剂A剂、C剂。纳路特A、C剂也称为水泥地面起砂处理剂。纳路特水泥地面起砂处理剂处理后的效果很不错的。

产品分析

混凝土路面固化起砂处理剂是一种新旧混凝土路面耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃。通过有效渗透（5-8mm深度），与混凝土中的化学成分发生深刻化学反应，使混凝土中的各个成分固化成一个坚固实体，从而得到更耐磨的表面，永久避免了混凝土灰尘从表层空隙中析出。混凝土路面固化起砂处理剂可用于新旧混凝土地坪，增加其抗磨性、密室表面、防尘、改善养护条件。

Ⅲ 水泥和环氧树脂混一起可以吗环氧树脂与混凝土面结合吗

水泥和环氧树脂可以混合在一起，制成胶泥，用于特殊情况使用。胶泥与混凝土面结合较好，混凝土表面要做处理，效果更佳。

Ⅳ 环氧树脂混凝土是什么

环氧树脂混凝土及其应用混凝土及钢筋混凝土结构虽以经久耐用而著称，但其在使用过程中也常因各种因素（包括设计施工因素）而遭受不同程度的损伤，影响其使用寿命。中国环氧树脂行业协会专家表示，近年来各国对已有混凝土及钢筋混凝土结构的评价鉴定和维修改造问题都越来越重视，各种建筑物及构筑物经过多年的使用多数都会有不同程度损坏，需要进行维护和修补。环氧树脂就是该领域的重要材料。 环氧树脂在混凝土领域的应用有多少？中国环氧树脂行业协会专家介绍说，以环氧树脂制成的环氧胶性能优越、改性途径较多，近年来发展较快。多用于混凝土构件的粘接和修补、桥梁工程、飞机跑道、公路修造、混凝土结构裂缝补强加固或防渗堵漏灌浆等领域。应用最多的是混凝土构件的粘接和修补，首先是新旧混凝土的粘接，传统的新旧混凝土接槎方法是先在清洗好的槎口上浇一层稀砂浆紧跟着浇灌新混凝土，该方法粘接度低、防水性差，为了获得高强度的粘接而在混凝土槎口上涂敷环氧胶粘剂是目前较为流行的方法。新旧混凝土的粘结难点是胶粘剂必须同含水率较高的新混凝土接触，通过选用不溶于水的聚酰胺、多元芳香胺及潜性脂肪胺固化的环氧胶粘剂粘接潮湿混凝土可获得满意效果，此外环氧胶粘剂如用煤焦沥青改性并掺入适量吸水材料如石棉纤维和氧化钙等，则在潮湿介质中也有很好的效果。

Ⅳ 环氧树脂胶可以修补混凝土裂缝吗

环氧树脂胶是可以修补混凝土裂缝的,但采用专用的裂缝灌注胶(化灌法)效果更回好!也答可开凿V型槽后用结构胶填充密实;如有渗水状况,则要用水溶性或油溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；深固(sungood)建筑加固技术系统

Ⅵ 混凝土开裂用聚氨酯处理好还是用环氧树脂处理好

混凝土开裂用聚氨酯处理要好一些，主要是对混凝土的裂缝进行密封，不渗漏，聚氨酯密封性好一些。

Ⅶ 混凝土地面起砂处理方法有哪些

一、解决地面起灰、起砂的产品原理：
多功能混凝土密封固化剂是一种混凝土密封剂，无色，无臭，无毒，不燃。有效渗透地面3-5mm,化成一个坚固实体，有效提高了强度，密度和耐磨性，达到镜面效果。
（1）作用原理理
*渗透固化：有效渗透3-5mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高40%左右，有效提高硬度、密度；

*耐磨增硬：有效提高混凝土的硬度、密度、耐磨性，防止并根治混凝土表面起砂疏松 ；

*密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
（2）施工步骤
第一步：清扫干净地面
第二步：用50、100目树脂专业打磨机进行全面打磨（可以用清水进行湿处理后打磨）露出混泥土清洁新鲜的表面；
*目的：清洁原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混泥土密封固化剂更多、更好的渗入地面；
第三步：用“混凝土密封固化剂”，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间2小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将明水全部清除；
*目的：为了混凝土土密封固化剂更充分的渗入地面，进行更充分的反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据；
第四步：待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用300、500#环氧树脂专业打磨机进行全面打磨（3-4遍），对整体基面进行初步抛光；
第五步：再用1000、2000#环氧树脂专业打磨机进行全面精磨（3-43遍），对整体基面进行全面抛光；
第六步：使用专业洗地设备清洗地面。

Ⅷ 环氧树脂混凝土是用于什么的

环氧树脂混凝土技术研究开发最早始于美国。经过我国20多年的发展、研究专，获得了可靠的数据，属树脂混凝土由于完全不使用水泥，称做塑料混凝土；又叫做聚合物胶结混凝土（Pc）。其使用不同的树脂和集料，可制成不同性质的树脂混凝土，一般为了减少树脂的用量，还可加填料粉砂等，经试验证明，其抗裂性能比普通混凝土高出两倍；两者相比，树脂混凝土具有凝结快、强度高、耐化学腐蚀、耐磨性、耐久性和抗冻性好、易粘结、电绝缘性好等优点。较广泛的用于耐腐蚀的化工和高质量的建筑工程中。

Ⅸ 哪本规范中提到可以用环氧树脂修补混凝土裂缝

《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006，第14章。

Ⅹ 环氧树脂和环氧砂浆哪个用来修复水泥混凝土缺陷更好

水性环氧树脂砂浆是复水制性环氧树脂、水性环氧固化剂、水、水泥、砂子、细石组成，做在混凝土表层上，与旧的混凝土成份接近，之间的结合更好，并没有厚度限制，施工使用与普通水泥砂浆接近，成本比油性环氧树脂砂浆低50%以上，抗压强度60~80MPa，抗折强度12~15MPa，粘结强度4~5MPa，强度远高于旧混凝土，因此足够满足修补要求。油性环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、砂子（必须烘干砂）组成，强度可超过100MPa，但不能做厚，同时与旧混凝土材质不一致，热膨胀系数差异较大，容易脱层，要求烘干砂且厚度有限制，对基面要求非常干燥，因此对施工使用要求非常高，且成本高。