Ⅰ 一般PA66纯树脂的成型收缩率是多少
一般 注塑级 PA66 1.5-1.8 PA66 快速成型 PA66 1.5-1.8 PA66 一般 增韧 PA66 1.2-1.7 PA66 中等增韧 PA66 1.2-1.6 PA66 超增内韧 PA66 1.2-1.6 PA66 MoS 2 填充耐磨容 PA66 1.2-1.6
Ⅱ pvc材料收缩率一般多少
PVC的收缩率相当低,成型收缩率:0.6-1.5%。
1、PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
2、PVC ,化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂 。
3、PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
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物理特性:
1、1.38克/立方厘米,成型温度:160-190℃,熔点212℃。
力学性能:
1、电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等。
成型特性:
1、无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬。
2、由于其腐蚀性和流动性特点,最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
3、极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小。
4、采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料,最好不带镶件,如有镶件应预热。
PVC塑料注塑模:
1、注塑模工艺条件:熔化温度:185~205℃ 模具温度:20~50℃。
2、注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
3、流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
Ⅲ PET塑料的收缩率是多少
PET塑料的收缩率是1.2-2.0%。
PET塑料,即聚对苯二甲酸乙二醇酯,是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。
耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱,耐大多数溶剂,气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
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原料对塑料收缩率的影响
(1)原料的品种不同,原料的收缩率不同。
热塑性能塑料以40%增强的PPS收缩率最低,热固性塑料以环氧树脂的收缩率最低,两种塑料的收缩率都为0.2%。收缩率最大的为氟类塑料,最高可以达到6%左右;收缩率次大着为低密度聚乙烯,收缩率最大达到5%。
(2)原料的结晶度
同一种原料结晶度不同,其收缩率大小不同,结晶度越小,收缩率也越小。在众多影响因素中,树脂的结晶度大小对收缩率影响最大。
(3)原料的分子量
同一种原料分子量越大,其收缩率越小。
(4)原料的改性
树脂中添加其他树脂、弹性体、填料改性后,其收缩率有不同程度下降。树脂的收缩率不同,在熔融加工过程中,极大地影响了其制品的成型精度。要想加工出高精密度的塑料制品,就必须采用低收缩率的树脂。
Ⅳ 一般情况下,聚乙烯(PE)的收缩率是多少
PE收缩率在1.5~3.0%,一般模具取1.6%。
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的内共聚物。聚容乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
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聚乙烯产品用途有以下三点:
1、高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
2、中低、压聚乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。
3、超高压聚乙烯:由于超高分子聚乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。
参考资料来源:网络-聚乙烯
Ⅳ 模具设计中的树脂材料的收缩率,分横向收缩率多少;纵向收缩率多少.是什么意思
可能是胶料的流动方向,横向纵向是不一样的,以前美国杜邦的工程师为我们公司分析产品原因的时候讲过
Ⅵ 聚乙烯(LDPE)塑料的收缩率是多少
LDPE的收缩率为1.5%-3.6%。
聚乙烯(LDPE)呈乳白色,无味、无臭、无毒,表面无光泽的蜡状颗粒。密度为0.91g/cm3-0.93g/cm3,是聚乙烯树脂中最轻的品种。
具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好,耐碱、耐一般有机溶剂。机械强度、透明性和耐老化性能较差。
收缩率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
(6)树脂的收缩率是多少钱扩展阅读:
低密度聚乙烯其特征主要有以下几点:
(1)薄膜呈微乳白透明色,柔软。强度比高密度聚乙烯小,抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。
(2)耐寒、耐低温及耐较高温度。较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。
(3)防潮性能比较好,化学性能稳定,不溶于一般溶剂。
(4)有较大的透气性,故用作易氧化的食品包装时,其内容物的贮存期不宜过长。
(5)耐油脂性较差,制品能被缓慢溶涨。包装含油脂食品时,久贮后会使食品出现哈喇味。
(6)长时期受紫外线及热作用会老化,影响其物理性能和介电性能。
(7)熔点为110~115℃,加工温度为150~210℃,若在惰性气体中,温度可达300℃仍稳定。但熔体和氧接触易发生降解作用。
Ⅶ 树脂收缩率大
1、树脂本身收缩大;2、固化时间短;3、放热温度高。
Ⅷ PP塑料的收缩率是多少
PP聚丙烯塑料的收缩率是1.5%-3.6%。
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃ 。
在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
(8)树脂的收缩率是多少钱扩展阅读:
PP聚丙烯塑料其特征主要有以下几点:
(1)薄膜呈微乳白透明色,柔软。强度比高密度聚乙烯小,抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。
(2)耐寒、耐低温及耐较高温度。较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。
(3)防潮性能比较好,化学性能稳定,不溶于一般溶剂。
(4)有较大的透气性,故用作易氧化的食品包装时,其内容物的贮存期不宜过长。
(5)耐油脂性较差,制品能被缓慢溶涨。包装含油脂食品时,久贮后会使食品出现哈喇味。
(6)长时期受紫外线及热作用会老化,影响其物理性能和介电性能。
(7)熔点为110~115℃,加工温度为150~210℃,若在惰性气体中,温度可达300℃仍稳定。但熔体和氧接触易发生降解作用。
Ⅸ 材料的收缩率
文件夹[成型条件表]里边有详细记录,是去年4月份天祥提供的,你找一下先,,是我放到文件夹里的
如果没有的话,你问供应商索取一下吧!