树脂雾度检测

『壹』 塑料制品品质检哪些内容

摘要 您好很高兴回答您的问题

『贰』 树脂鉴定最权威机构

摘要 您好，很高兴为您解答，为您查询到树脂鉴定机构：北方未来检验检测，联系电话：156-10020669 或 0532-88186631

『叁』 透光率和雾度检测。问：检测结果是否也有标准

塑料检测常见项目：塑料及塑料制品密度、厚度、色差、光泽度、透光率、雾度、邵氏硬度、洛氏硬度、拉伸性能、弯曲性能、压缩性能、撕裂性能、剪切性能、剥离强度、穿刺强度、简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度、落锤冲击强度、薄膜落镖冲击强度、薄膜摆锤冲击强度、薄膜低温脆性冲击、薄膜水蒸汽透过率、薄膜透气性能、薄膜磨擦系数、薄膜热缩率、模具收缩率、吸水率、耐磨性、熔融流动指数、熔融粘度、热变形温度、维卡软化温度、玻璃化温度、热失重温度、熔点、脆化温度、热传导系数、结晶温度、垂直燃烧、水平燃烧、氧指数、防火性、烟密度、碳黑含量、碳黑分散性度、玻纤含量、防霉菌试验、表面电阻率、体积电阻率、静电试验、介电常数、介电强度、介电损耗、耐电压、击穿电压、耐化学试剂试验（耐油、耐水、耐酸、耐碱等）、化学分析测试、紫外老化测试、氙弧灯老化测试、臭氧老化测试、碳弧灯老化测试、热空气老化测试。微谱技术提供塑料检测，塑料成分检测，性能测试等技术服务。常规检测塑料制品密度、厚度、色差、光泽度、透光率、雾度、邵氏硬度、洛氏硬度塑料力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、冲击性能、压缩性能、撕裂强度、剪切强度、蠕变性能等。塑料耐燃性能测试：水平燃烧、垂直燃烧、氧指数、烟密度及各类材料燃烧等级评价。塑料热性能检测：熔融指数、玻璃化转变温度、热变形温度、维卡软化点、线性膨胀系数、熔融粘度、流变分析塑料材质特性分析：密度、材质判定、灰分、硬度、表明粗糙度、IR检测、NMR检测。塑料耐候性测试：紫外老化、氙灯老化、臭氧老化、热空气老化、盐雾试验、耐液体性能、温度冲击、低温储存。塑料电气性能检测：表面电阻、体积电阻、介电强度、介电常数、耐电压试验。塑料树脂分析：树脂牌号分析、树脂灰分、挥发分、粘度及树脂各项化学性能。

『肆』 谁能告诉我树脂、固化剂、涂料的各项检测指标吗谢谢！

我看你抄说的是
树脂
固化剂
涂料。
我暂且认为你说的木器涂料。
树脂：羟基值，酸值（生产控制），粘度，色度固体份等。
固化剂：色度，NCO含量，游离TDI含量，固体份，粘度等。
涂料：
1.
底漆：固体份，粘度，打磨性，干燥速度，
2.
面漆：光泽，干燥速度，附着力等。

『伍』 PE薄膜产品检测项目有哪些

PE薄膜产品检测项目：聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制成的一种热塑性树脂。PE材料有着耐低温的性能，低使用温度可以达到-100摄氏度，化学稳定性好，并且耐大多数酸碱的侵蚀。所以在生产过程中被广泛应用。

在我们日常中，也会看到有很多PE成型品：袋子，水管，保鲜膜，气泡袋，水壶等等。特别是在我们使用在跟食品接触的产品中，就必须要符合新**GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》的要求。

针对PE材料，旧**是按照标准GB《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》，现在已经作废了，采用了新的国家标准，食品级PE材料检测采用GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》。
GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》，在2016年10月19日由人民共和国国家卫生和计划生育**发布，过渡期为6个月，2017年4月19日正式开始实施。

食品级PE成型品旧**按照标准GB《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》项目为：
聚乙烯成型品 Finished proct PE
GB-食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
感官分析
高锰酸钾消耗量
蒸发残渣-水
蒸发残渣-4%乙酸
蒸发残渣-20%乙醇
蒸发残渣-正己烷
重金属（以Pb计）
脱色试验

食品级PA成型品*新中**准后，采用的新标准GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》项目为：
聚乙烯成型品 Finished proct PE
GB 4806.7-2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品
感官分析
高锰酸钾消耗量
重金属（以pb计）
总迁移量-4%乙酸
总迁移量-20%乙醇
总迁移量-95%乙醇
总迁移量-异辛烷
脱色试验

以聚乙烯树脂为原料的食具、包装容器及食品工业用器具都属于PE材料，在我们使用在跟食品相接触的材料中，就必须要符合中国食品级的要求GB4806.7-2016，另外成型品除了满足GB 4806.7-2016要求外，原材料还必须要满足GB 4806.6-2016的要求。

GB 4806.1-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求
GB 4806.2-2015 食品安全国家标准 奶嘴
GB 4806.3-2016 食品安全国家标准 搪瓷制品
GB 4806.4-2016 食品安全国家标准 陶瓷制品
GB 4806.5-2016 食品安全国家标准 玻璃制品
GB 4806.6-2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂
GB 4806.7-2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品
GB 4806.8-2016 食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品
GB 4806.9-2016 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品
GB 4806.10-2016 食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层
GB 4806.11-2016 食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品
GB 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准

『陆』 如何降低PP透明塑料雾度

改进塑料的透明度方法 此信息未经证实，仅供参考

衡量一些塑料透明性的好坏，有许多标准，有透光率、雾度、折光率双折射及色散等。

按材料的透光率大小，可以将其分为：透明材料：波长400nm-800 nm可见光的透光率在80%以上；半透明材料：400 nm -800 nm可见光的透光率在50%-80%之间；不透明材料：400 nm -800 nm可见光的折射率在50%以下。按上述分类，可以将树脂分为透明性树脂：主要包括PMMA、PC、PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN(又称AS)、TPX、HEMA、BS（又称K树脂）等；半透明树脂：PP、PA；不透明树脂：ABS、POM、PTFE、PF等。

改进塑料透明性的原理：降低结晶度，控制洁净的质量，提高折射率，降低双折射。

添加改进塑料的透明性，可以添加成核剂，这是增大透明树脂透光率最有效的方法，它可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用。

共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性。

双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的。

『柒』 高分子/树脂氯含量怎么检测

老化性能：臭氧、紫外、盐雾、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等内；树脂评定：表观容密度、雾度、黄度、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔点、硬度、冲击强度、拉伸性能等生产参数：熔融指数、粘度、模具收缩率、熔融温度等生产参数其他性能指标检测：生产工艺和使用环境的不同，针对树脂的要求也不同。以上是青岛科标检测针对树脂的部分检测项目，可以参考一下。

『捌』 光学树脂镜片表面处理都有哪些各有什么作用

光学树脂镜片的表面处理，主要指的是镜片表面的镀膜。

镜片镀膜，主要有以下作用：

1、让镜片表面加硬，不易划伤，寿命更长；

2、增加镜片的透光度，视物效果更真实；

3、增加镜片的防水、防油污性能，例如不易印指纹；

4、增加防静电功能，不易吸灰尘，耐脏

(8)树脂雾度检测扩展阅读：

树脂镜片特点

A.密度低：因分子链间的间隙，因此单位体积内的分子数量少，决定了树脂镜片的优点：比重低，质地轻,是玻璃镜片的1/3-1/2；

B.折射率适中：普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯，折射率为1.497-1.504，目前沈阳眼镜市场上销售的树脂镜片折射率最高的是非球面超薄加硬加膜树脂镜片,折射率可达到1.67,现在已经有1.74折射率的树脂镜片。

C.表面硬度比玻璃较低，容易被硬物划伤，所以需经加硬处理，其加硬材料即为二氧化硅，但硬度绝达不到玻璃的硬度,因此需佩戴者注意镜片的保养；

D.弹性好,由于有机物分子链间有可产生位移的空间的原因，弹性是玻璃片的23-28倍。决定了树脂片又一大特性——抗冲击性好。欧洲、美国、日本国家禁止十六岁以下儿童佩戴玻璃镜片；

E.辅助功能：可进行添加处理以获得防有害射线、变色等功能。

F.加工性：优良,可行进全框、半框、无框的多型化加工。并可进行渗透性染色，把镜片染成个人喜爱的颜色。

G.化学性：由于是一种有机化合物，因此绝对禁止在酸、碱环境下佩戴使用。

H.热性能：不得在超过60度以上环境下使用，否则表面减反射膜将破裂，甚至导致发生减反射膜脱落现象。

I.价格：随质量、功能、品牌、档次不一而论。

J.镜片的尺寸设计：美国药品与食品管理局”F.D.A”标准中规定，中心厚度最低可设计至0.6毫米，但强度要求却相应降低，为此欧洲、美国、日本等国生产商一般把近视、远视100度以上的镜片中央厚度设计在1.0毫米以上，以保证镜片的整体强度。

参考资料来源：

网络-树脂镜片

网络-光学

『玖』 塑料原料检验方法(规范)

1. 塑料原料检验方法

2. 耐化学药品测试

耐化学药品性是指塑料抵抗酸、碱、有机溶剂、油料、气体、盐水等化学药品侵蚀的能力。在化学药品长期作用下，塑料的外观和物性会发生失光、变色、雾化、开裂、皲裂、翘曲、分解、溶胀、溶解、发粘等变化。

塑料在化学药品中是否受到腐蚀，评定的依据通常是塑料在化学药品中一定时间后的重量、体积、强度、色泽等变化的情况。塑料受化学药品腐蚀的程度和快慢除了与介质种类有关外，还与介质的温度、压力、制品内残存的内应力、孔隙多少等因素有关。

2.吸水性

塑料的吸水性对塑料制品的力学性能、电性能、热性能、化学稳定性和加工性能等有很大影响。表示塑料吸水性的指标有吸水量、单位面积吸水量和吸水率。将规定尺寸的试样浸入到具有一定温度（25℃ ±2℃）的蒸馏水中，经过一定时间后（24h）所吸收的水量，称为吸水量。吸水量与试样质量之比称为吸水率，用百分数表示。

3. 色牢度

指材料抵抗暴露在加工、测试、储存或使用过程中可能遇到的任何条件下产生的颜色特性的改变，或其染色剂传递到相邻材料，或以上两者的能力。耐光色牢度，指材料抵抗因暴露在阳光或人造光下产生的颜色特性的改变的能力。

4. 雾度

雾度（haze）是偏离入射光 2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数，雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度尤其成像度下降。

透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。haze用标准“c”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明薄膜、片材、板材上，由于材料内部和表面造成散射，使部分平行光偏离入射方向大于2.5°的散射光通量Td与透过材料的光通量T2之比的百分率，是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。

注：

• PE 等结晶性聚合物所得薄膜，都具有一定的雾度特性；

• 无定形聚合物所得薄膜，如PC(聚碳酸酯) 、PS 和 PMMA( 聚甲基丙烯酸甲酯) 等，其雾度为 0，不具有雾度特性；

• 无定形聚合物混合体系薄膜，在组分间相容性好且折射率一致时会透明；但在组分间相容性不好或者折射率不一致时，将呈现雾度特性；

• 结晶性聚合物混合体系薄膜，如果配比恰当且树脂品种匹配时将具有大的雾度，远大于单组分体系薄膜的雾度，并且其雾度在很低的薄膜厚度时仍能有良好保持。

5.透光率

是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。塑料制品透明的条件有两个：一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。

6.红外光谱

当一束具有连续波长的红外光通过物质，物质分子中某个基团的振动频率或转动频率和红外光的频率一样时，分子就吸收能量由原来的基态振(转)动能级跃迁到能量较高的振(转)动能级，分子吸收红外辐射后发生振动和转动能级的跃迁，该处波长的光就被物质吸收。

所以，红外红外光谱光谱法实质上是一种根据分子内部原子间的相对振动和分子转动等信息来确定物质分子结构和鉴别化合物的分析方法。