⑴ 浅谈拉丝模具中一般有哪些常用的材质
一般做拉丝模具的模芯为YG8(这是最普通的):用来拉2-50mm左右的金属制品.再小的规格可以用YG6或YG6X,再小的尺寸可以用YG3。如果拉拔力比较大,拉制的产品大于100以上,可以考虑用YG15或YG20C的硬质合金。如查拉铜管、铝管等产品,尺寸40mm以下的都可以用YG6的,大点的可以用YG8。选用的牌号与你拉拔的压缩率及被拉的材料的硬度及模具的镶套质量、加工质量有关。
⑵ 树脂磨具都有哪些应用领域
有机磨具即是树脂磨具,主要用于钢铁、汽车、轴承、铁道、车辆、造船、化工、仪表、航空航天、建材及其它机械加工工业。可用于加工各种非金属材料和金属材料。如:木材、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、石材、铜、铝、铸铁、钢材等,以及硬质合金、高速钢、高钒钢、钛钢、不锈钢等。此外,在粮食加工,医学及地质勘探等领域都得以应用。
根据加工目的和用量不同,可以进行荒磨、粗磨、半精磨、精磨、细磨和高精度低粗糙度磨削。同时,可根据加工对象的不同,进行外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、工具磨削、专用磨削、电焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及抛光等。
1、粗磨加工应用
粗磨是指以高效切削大量多余材料为主要特征的磨削方法。荒磨则是许多种粗磨加工广泛使用的俗称。
粗磨加工应用领域:
(1)用树脂荒磨砂轮和高速重负荷树脂砂轮,粗磨退火或不退火优质合金钢或不锈钢坯的精整加工。用于表面外观缺陷(焊缝、裂纹、氧化层等)的磨削加工。
(2)用树脂荒磨砂轮对铸件的浇口、冒口和坯缝进行磨削加工和一般性精整加工。
(3)用树脂荒磨砂轮对模锻、锻件的大毛刺或浇口整修后留下来的飞边,进行彻底的磨除。
(4)在焊接操作时,残留在焊件表面上的焊缝要采用荒磨平整焊缝和倒圆磨削。
(5)对大型板材气割成圆形或其它复杂形状时,气割所产生的熔渣,要采用便携式荒磨机磨除。如:大型热轧建筑型钢和管切的粗切加工等。
2、手持磨削加工应用
手持磨削是磨削方法的综合概括。它们的共同特征是:无论是工件还是磨削机械的支承使工件与磨具相接触,制导和移动等均直接依靠手工进行。
手持磨削又分为固定式手持磨削和移动式手持磨削。将磨削机械固定,手持加工工件进行磨削的方式,称为固定式手持磨削。加工时采用的手持砂轮机进行可移动的磨削方式,称为移动式手持磨削。
手持磨削主要应用领域:
(1)用手提式树脂荒磨砂轮,加工庞大而笨重难以在磨床上安装的工件。如:大型铸件的粗磨。
(2)用高速钹形砂轮或钢纸磨片,加工已装配有其它‘零件的工件。如:重型建筑构件和船舶构件。
(3)对小型调整时需要进行的磨削加工。如:在常见大型部件的有限部位上校正装配件。
(4)用高速钹形砂轮等,对工件最终成形或对工件与邻接部位接合处的倒圆,对已经装配或已经焊接的工件进行磨削。如:对汽车车体的加工。
(5)用于形状不规则表面上的雕塑加工。如:模具的加工。
(6)工件光整加工。即要求对工件进行倒圆或光整磨削,使其表面美观,性能满意,而对形状和尺寸无严格要求。如:用可弯曲钹形砂轮加工不锈钢制品,用PVA砂轮加工石材等。
(7)在工件表面的有限面积上做少量磨削,以便形成一种特殊的形状,例如:各种刀具的锐磨等。
3、切割加工应用
树脂薄片砂轮主要用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工;半导体工业的硅、锗、蓝宝石、铁素体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密超薄切片加工;似及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。
在金属材料切割加工中,采用树脂薄片砂轮切割,具有以下优点:
(1)切割速度快。在切割金属材料时,切割砂轮的切割速度是其它切削方法(如锯、车切)的10倍。
(2)切割尺寸精度高。采用砂轮切割,其切口宽度和切割面的平整度,一般来说比金工锯切要好。
(3)切割表面平滑。砂轮切割后其表面经常不须进行精加工,而锯切后的切断面很明显。
(4)可用于硬质材料的切割加工。如淬硬钢和金属碳化物以及硬脆非金属材料的切割加工。
(5)磨具使用过程中,自锐性好,不需要修整。
(6)成本低。使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。
(7)其它方面的应用。如窄槽切口,或者淬硬钢或超硬非金属加工件的切缝等。
树脂磨具切割加工所具有的这些特性,使其在许多金属加工业和非金属加工业,以及在工业生产的其它领域得到广泛应用。
4、常规磨削加工应用
(1)用树脂砂轮在外圆磨床或万能磨床上对轴类、套筒以及其他类型零件的圆柱面、圆锥面和肩端面进行磨削加工。
(2)用树脂砂轮外圆周面或砂轮的端面,如螺栓紧固砂轮、大气孔砂轮、开槽砂轮、多孔砂轮和多孔带沟槽砂轮,以及多用杯形砂轮、筒形砂轮的端面等,对机械零件的各种平直为满足平直度、表面粗糙度和平面之间相互位置精度等要求而进行平面磨削加工。
(3)用树脂砂轮的外圆面或树脂磨头,在内圆磨床、万能磨床或专用磨床上,对表面质量要求较高的通孔、盲孔、台阶孔、锥孔和轴承内沟道等部件进行内圆磨削加工。
(4)用树脂砂轮、树脂和橡胶导轮,在无心磨床上,采用柔性定位的方式,使用砂轮的外圆周面,对旋转对称的内圆或外圆表面进行无心磨削加工。
(5)用专用树脂砂轮磨螺纹砂轮。在螺纹磨床上,对高精度及表面粗糙度的传动螺纹,测量机件的螺纹,工量具螺纹和淬硬处理的螺纹部分进行螺纹加工。如螺纹、蜗杆、丝锥、滚刀、量规等带锥螺纹、多头螺纹、平行螺纹等磨削加工。
(6)用环氧树脂珩磨轮以及双锥面、蝶型、双蝶型、蜗杆式砂轮等,在齿轮磨床上,对经淬硬处理的齿轮进行齿轮磨削加工。
(7)用树脂强力磨砂轮,在工具磨削上,对具有较高的硬度热硬性,耐磨性与足够的强度和韧性的切削工具材料,如碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等,进行工具磨削加工,以达到理想的精度,表面粗糙度和正确的几何形状,使切削刃具具有较高的锋利性和耐用度。
5、其它专用磨削加工中的应用
(1)用树脂磨钢轨砂轮,在专用钢轨修磨列车上,对钢轨进行修磨加工。
(2)用导电树脂砂轮,在电解磨床上,对一些高硬度的零件,如各种硬质合金刀具、量具、挤压拉丝模具、轧辊等,以及普通磨削很难加工的小孔、深孔、薄壁筒、细长杆零件和复杂型面的零件,进行电解磨削加工。其中电解作用占加工量的95%。磨料的机械加工作用仅占5%。因此,电解磨削比普通磨削加工效率高。
(3)用PVA(聚乙烯醇)抛光轮,PU(聚氨酯)抛光轮、无纺布抛光轮等,在抛光机上,对石材、玻璃、不锈钢等进行抛光加工。
(4)磨录音机磁头、钟表、仪器行业所用的精磨抛光砂轮。如FBB(耐水聚乙烯醇)砂轮等。
⑶ 拉丝模具。钨钢或人造金刚石模具圆孔的。有新技术吗。比如拉丝模具可调节大小尺寸。
调节大小现在的技术就是钻头和超声波研磨机,模具的好与坏…要看技术好不好。坞钢模和聚晶,高晶模各有各的优点
⑷ 本人专业干拉丝模具有4年了 聚晶模具 钨钢模具都精通 想去新乡发展 请问有需要的么
你是新乡人吗?安徽省天长市是拉丝模具之乡,去哪里发展的话,也很不错啊,离南京、扬州都很近
⑸ 现在做拉丝模具怎么这么多而且还一个比一个价格低低了质量能保证吗
模具成本没多少…价格高价格低其实质量差不多。要看买给什么地方…
⑹ 拉丝模具是什么,有什么用途
在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。
在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。
拉丝模用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。
拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模,还有硬线拉丝模,如拉钨丝等,钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度。拉丝模具包括金刚石拉丝模具,硬质合金拉丝模具,塑料拉丝模具等等。
⑺ 拉丝模具外圆的套圈是用什么材质的钢材是圆钢吗
应该是圆钢 Cr12mov就可以
⑻ 钨钢拉丝模具与普通拉丝模具做出来的产品有哪些区别
寿命的长与短
⑼ 拉丝模具是如何镶嵌的需要什么材料
拉丝模具分为硬质合金拉丝模具和金刚石拉丝模具两种,硬质合金模具:硬质合金毛坯
45#钢
在高温下热装;金刚石拉丝模具:工序比较复杂
需要不锈钢套,金刚石毛坯
粉末
⑽ 硬质合金拉丝模具10.5°、12°、13°啥意思
10.5°、12°、13°的意思代表压缩角的大小。
参考下图
PS,硬质合金从业者