EVA树脂甲苯溶液

㈠ 甲苯,树脂胶.PVC.EVA..对身体免疫有影响吗.生命有害处吗

其它的都是高分子化合物，不存在毒性，但是其中的溶剂，单体铁定有毒。

最值得说的就是甲苯，超级毒！一定要小心，而且可以通过皮肤渗入。
我以刚毕业的工作年薪7W，就是因为老和甲苯打交道才不干了的

㈡ eva处理液的成分

1

物质名称：

EV

A

处理剂。

（

EV-68N

）

2

成份、组成信息：甲苯、

EV

A

树脂、其它树脂。

3

危险性概述：易燃液体。会抑制中枢神经、头痛、晕眩、呕吐、困

倦

。

吞食或者呕吐会倒吸入肺。

4

急救措施：吸入：将患者移空气清新处。皮肤接触：以大量水清

洗。眼睛接触：撑开眼皮以大量水清洗，勿让冲洗过污水污染其

它部位，立即送医治疗。食入：避免催吐，给喝

240~300ML

水稀

释胃中物质，立刻送医治疗。

5

消防措施：消防工具：二氧化碳、泡沫及干粉灭火剂。灭火时可

能产生特殊危害：产生一氧化碳。警告：切勿用水扑救。

6

泄漏应急处理：以吸湿物质覆盖，再以木制铲器装入容器，避免

流入下水道以免阻塞。

7

安全处置与存储方法：处置：工作区域保持通风良好。储存：容

器保持密闭，并储存

于

5

—

40

°

C

通风阴凉处。

8

暴露预防措施：

个人防护设备

-

呼吸防护：

戴防护口罩；

手部防护：

戴防渗手套；眼睛防护：戴防护面具、防溅目镜；皮肤以及身体

防护：穿防护袖套、工作服。

9

物理及化学性质：物质状态：液态；形态：液体；颜色：透明；

气味：芳香味。

10

安全性及反应性：正常状态下安定。高温受热分解则可能爆炸，

故应避开火源，火焰、火花、静电、热。热分解时会产生可燃有

毒气体。

11

毒性资料：吸入

50PPM

会刺激鼻喉。更高浓度可能会抑制中枢神

经、引起头痛、恶心、头晕、困倦。长时间皮肤接触可能有刺激

作用。对神经系统障碍、迟缓、肝及皮肤有影响。

12

生态资料：污染水源，勿排入川河、沟渠或地表。

13

废纸处理方法：依地方法规焚化处理。

14

运送资料：第三类易燃液体，包装等级Ⅱ。远离食品、酸碱，并

置于

5

—

40

°

C

。

15

法规资料：适用法规。

㈢ eva树脂的美国杜邦

基本信息 总体 材料状态 实验阶段：进行中 资料 Search for UL Yellow Card 供货地区 北美洲
非洲和中东
拉丁美洲
南美洲
欧洲
亚太地区 性能特点 良好粘结性 用途 粘合剂 机构评级 FDA 21 CFR 175.105
FDA 21 CFR 177.1350(a)(2) 形式 颗粒料 加工方法 共挤出成型
挤出 物理性能 物理性能 额定值 单位制 测试方法 比重 0.943 g/cm3 ASTM D792, ISO 1183 熔流率 (190°C/2.16 kg) 2.9 g/10 min ASTM D1238, ISO 1133 热性能 额定值 单位制 测试方法 维卡软化温度 72.0 °C ASTM D1525, ISO 306 熔融峰值温度 95.0 °C ASTM D3418, ISO 3146 Freezing Point 74 °C ASTM D3418 挤出 额定值 单位制 第1气缸区温度 160 °C 第2气缸区温度 185 °C 第3气缸区温度 210 °C 第4气缸区温度 210 °C 第5气缸区温度 210 °C 连接器温度 235 °C 熔体温度 < 235 °C 模具温度 235 °C 主要型号
热熔级EVA 美国杜邦 150 VA含量32 熔指43
热熔级EVA 美国杜邦 220 VA含量28 熔指150
热熔级EVA 美国杜邦 240 VA含量28 熔指43
热熔级EVA 美国杜邦 250 VA含量28 熔指25
热熔级EVA 美国杜邦 260 VA含量28 熔指6
热熔级EVA 美国杜邦 265 VA含量28 熔指3
热熔级EVA 美国杜邦 360 VA含量25 熔指2
热熔级EVA 美国杜邦 420 VA含量18 熔指150
热熔级EVA 美国杜邦 450 VA含量18 熔指8
热熔级EVA 美国杜邦 460 VA含量18 熔指2.5
热熔级EVA 美国杜邦470 VA含量18 熔指0.7
EVA乳液能够耐紫外线老化。由于EVA乳液是采用乙烯作为共聚物的内增塑剂，使EVA聚合物具有内增塑性，增塑剂不会发生迁移，从而避免了聚合物性能老化。因此，不仅是EVA乳液对紫外线有很好的稳定性，就是EVA乳液成膜后同样也可保持这一特点。EVA乳液可以用作涂料的基料。以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。EVA乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。EVA乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无毒，使用方便。EVA乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。EVA制品 EVA乳液可用于纸加工。随着合成高分子技术发展，许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用，特别是一些合成高分子乳液在纸加工中更具有优越性，EVA乳液就是其中之一。EVA乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加，其特点是能够给多种纸张上光，增加纸的干湿强度、韧性、光泽度，提高色彩稳定性，降低油墨印刷消耗量，提高纸张档次。作为纸浆添加剂，可以制作各类非石棉型垫片。EVA乳液还可以用于特种纸加工，如用干法膨化造纸制作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、卫生巾等。EVA乳液可用于水泥改性剂，水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。但是单纯的水泥制品存在容易龟裂和耐水性、耐冲击力、耐酸性差的缺点，在一定程度上影响了水泥的实用效果。从20世纪20年代起，人们就致力于对水泥的改性研究。随着研究不断深入，人们发现许多合成乳胶在水泥改性上有较好的效果，如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、丁苯及甲苯乳液、EVA乳液等。其中EVA乳液由于具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐候性，价格也比同类产品便宜，因此作为新材料正在被广泛应用于土建工程中。近几年，处于环境保护的考虑，市场上逐渐出现了EVA可再分散乳胶粉，并逐步取代了EVA乳液在水泥改性剂方面的地位，成为主要的水泥改性剂的主要产品。

㈣ EVA的化学成分是什么

乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40％的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量40％～70％的产品很柔韧；富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70％～95％范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。VAE乳液具有良好的混容性。VAE乳液能与大多数添加剂混合，如分散剂、润湿剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、阻燃剂等，因而可以满足各种不同需要；VAE乳液能与许多颜料和填料混合，而不会发生凝聚现象；VAE乳液能与许多低分子和高分子水溶性聚合物直接混合，如聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇水溶液、淀粉或改性淀粉糊化液、聚丙烯酸钠水溶液、聚马来酸水溶液、聚氧乙烯水溶液、脲醛、酚醛水溶液、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素水溶液等；VAE乳液能与许多其它高分子聚合乳液直接混合，如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯乳液；VAE乳液能与醛、酯、酮、有机酸、多元醇、高级醇、卤代烃、芳香烃等直接混合，如甲醛、乙二醛、邻苯三甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、醋酸、四氯化碳、三氯甲烷、苯、甲苯、二甲苯、辛醇、乙二醇、丙三醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。

㈤ 请问甲苯溶液是怎么配的

脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。
无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。
第三类脱模剂是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。

脱模剂及其作用机理
在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为便于脱模、提高效率、延长模具寿命，同时为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品，需要使用脱模剂。脱模剂分外涂和内加型2大类。外涂型脱模剂是喷涂在模具表面，用来防止产品与模具的粘接，内加型脱模剂是配人成型物料中的一类物质，在硫化成型过程中，它迁移到产品表面，从而
起到了与模具隔离的作用。本文仅就脱模剂的作用机理与脱模剂的类型作简要介绍。
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1、脱模剂的表面张力
脱模剂的隔离性取决于其表面性质，而表面不湿润性物质的物性值是根据其临界表面张力的概念得出的。rc的测定方法是在被测物质的表面上滴上表面张力不同的几种物质的液滴，测出它们的接触角。用被测物质的表面张力与其接触角的余弦值作图得一直线，延长这条直线和纵坐标相交，其交点对应的横坐标值就是被测物质的表面张力值，也叫该物质的临界表面张力rc。这个值有表示：当物质表面上液体表面张力rL.大于物质的临界表面张力rc时，液体不湿润物质的表面；当rLrc时，液体就会湿润物质的表面。因此，临界表面张力小的物质作脱模剂，是隔离性最好的脱模剂。
2、国内常用脱模剂
2、1 氟系脱模剂
有机氟化物是最佳的脱模剂，隔离性能好，对模具污染小，但价格较高。品种主要有：
(1)聚四氟乙烯(相对分子质量1 800)；
(2)氟树脂粉末(低分子PTFE)；
(3)氟树脂涂料(PTFE，FEP，PFA)。
2、2 硅系脱模剂
硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次，可进行5～10次脱模。主要品种有：
(1)甲基支链硅油(128号硅油)，直接用于脱模。
(2)甲基硅油：将粘度300～1 000cp的甲基硅油溶于汽油(或甲苯、二甲苯、二氯乙烷)中，配成0．5 ～2 硅油溶液。适用于橡胶、塑料模型制品脱模。
(3)乳化甲基硅油。配成含硅油35 ～4O 9，6的水乳液(需加乳化剂如吐温2O、平平加或聚乙烯醇，用量约为含硅油量的2 9，6)。然后加水稀释到含硅油0．1 9，6～5％ ，喷涂到模具上，经加热除去水分，使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。
(4)含氢甲基硅油。选用粘度5～50cp的202# ，821# 硅油3O份、酞酸正丁酯4份、溶剂汽油300份配成溶液，喷到＜?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /＞150℃热模具腔内。宜作内胎脱模剂。
(5)295#硅脂，用甲苯或松香水等溶剂稀释调匀后，喷涂于模具腔内。适用于橡胶、塑料层压板等制品。
(6)有机硅树脂：将1#或2#硅树脂溶于甲苯中，配成3%～9%溶液，适用于橡胶制品。
(7)硅橡胶：将甲基(或甲基乙烯基)硅橡胶配成1O%汽油溶液存放，使用时再以1：28的比例用汽油稀释、混匀。适用于运输带制品的脱模。
(8)硅橡胶甲苯溶液。将硅橡胶溶于甲苯中配成1 ～2 溶液。适用于橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯制品的脱模。
2、3 蜡(油)系脱模剂
蜡油系列脱模剂特点是价格低廉，粘敷性能好，缺点是污染模具。其主要品种有：
(1)工业用凡士林，直接用作脱模剂。
(2)石蜡，直接用作脱模剂。
(3)磺化植物油，直接用作脱模剂。
(4)印染油(土耳其红油、太古油)．在l00份沸水中加0．9～2份印染油制成的乳液．比肥皂水脱模效果好。
(5)聚乙烯蜡(相对分子质量l 5OO～2 500)。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀，宜作橡胶制品的脱模剂。
(6)聚乙二醇(相对分子质量200～l 500)，直接用于橡胶制品的脱模2．4 界面活性剂系脱模剂。
界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好，但对模具有污染。主要有以下几类：
(1)肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液，可作模具的润滑剂，也可作为胶管的脱芯剂。
(2)油酸钠。将22份油酸与100份水混合，加热至近沸，再把3份苛性钠慢慢加入，并搅拌至皂化，控制pH 值为7～9。使用时按1；1的水稀释。用作外胎硫化脱模时，需在200份上述溶液中加入2份甘油。
(3)甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。
(4)脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1 溶液。适用于聚氨酯制品，涂1次，可重复用多次，脱模效果好。
(5)硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。
2、5 其他
(1)聚乙烯醇。配方为聚乙烯醇5份，酒精35份，洗衣粉1份；配制工艺为用部分水将聚乙烯醇溶解(加热6O℃ ～7O℃)，然后加足水，充分搅拌，再加入酒精及溶解好的洗衣粉，混合至白色析出物溶完即可。适用于不饱和聚酯与环氧树脂成型品的脱模。
(2)聚丙烯酰胺：配方、配制工艺和应用同(1)。
(3)醋酸纤维素、聚苯乙烯的有机溶剂溶液也可用脱模剂。
(4)含掩蔽剂的水性脱模剂。
配方：微晶蜡2．7份，聚硅氧烷2．0份，稠矿脂7．88份，杀菌剂0．1份，脂肪醇加成物1．5份，壬基酚EO加成物0．4份，脂肪醇与聚乙二醇醚混合物0．32份，水84．73份。先将二分之一的水加热至95~C，在搅拌下陆续加入上述各组分，并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂。
(5)耐久性脱模剂。在200ml混合溶剂(二甲苯：乙苯：乙烷：甲苯一82：16：5：1)中，加入Me3SiCl 1．6，Si(OEt)4 1．0，水19．2mol，在25℃~40℃搅拌1h，得到硅氧烷树脂溶液。再将此溶液15，二甲基硅氧烷(粘度200Pa·s)66，混合溶剂19混合。以二氯甲烷配成4 ～1O 溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脱模，1次涂膜可重复使用数百次 ]。
(6)多层复合型脱模剂。底层为短链四氟乙烯调聚物；第2层为聚乙烯；第3层为聚乙烯醇。长期使用底层有损坏应及时更新；第2，3层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模
2、6 内加型脱模剂
(1)硬脂酸锌、硬脂酸铵、石蜡等宜作内加型脱模剂。
(2)模得丽935P脱模剂，直接加入胶料中使用。
3、 使用方法及注意事项
(1)在喷涂脱模剂之前，应将模具清洗净，不得有铁锈、油污、炭粒和有机物等杂质存在，否则会降低脱模效果。
(2)配制脱模剂用水应是纯水(离子交换水或蒸馏水)，不得用自来水。
(3)脱模剂量浓度不能太高，涂层不要太厚。
(4)根据成型聚合物的种类，选用适宜的脱模剂，效果更好。
(5)使用时要分清外涂型、内加型，一次性、多次性及半永久性的脱模剂，应采用不同的应用工。

(3)甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。

㈥ 为什么有机硅树脂采用甲苯做溶剂使用乙酸乙酯做溶剂行不行为什么

应该是不行的，甲苯的流程是115度左右，乙酯的75左右；乙酯的稀释能力强于甲苯。
如果乙酯中加入一种稀释能力较弱的溶剂，混溶性能合格，在冬天的情况下，可以部分取代。

㈦ 甲苯溶液是什么

甲苯分子结构甲苯（分子式：C7H8），是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体。甲苯是芳香族碳氢化合物的一员，它的很多性质与苯很相像，在现今实际应用中常常替代有相当毒性的苯作为有机溶剂使用，还是一种常用的化工原料，可用于制造炸药、农药、苯甲酸、染料、合成树脂及涤纶等。同时它也是汽油的一个组成成分。

㈧ ABS树脂会被乙酸乙酯，二甲苯，甲苯溶解吗

油墨稀释剂的总的来说可以分为2种，2种稀释剂的成分比例：

香蕉水：工业用，回成分为丁醇5%、甲苯21%、二甲答苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%o

天那水主要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等构成

即甲醇 异丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 环己酮 丙酮 甲乙酮均作为溶剂使用
使用树脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀释后不至于降低油墨与被印刷物的粘度，保证印刷牢度。

㈨ EVA的处理剂的成分是什么

EVA的处理剂的成分是什么？
答：ZH410C EVA处理剂与油墨、油漆配合使用、氯醋树脂。
对人体有什么伤害？
答：1）造成人体免疫功能异常、肝损伤、肝损伤及神经中枢受影响；
2）对眼、鼻、喉、上呼吸道和皮肤造成伤害；
3）引起慢性健康伤害，减少人的寿命；
4）严重的可引起致癌、胎儿畸形、妇女不孕症等；
5）对小孩的正常生长发育影响很大，可导致白血病、记忆力下降、生长迟缓等；
6）对女性容颜肌肤的侵害，更是不在话下。由于甲醛对皮肤粘膜有强烈的刺激作用，接触后会出现皮肤变皱、汗液分泌减少等症状。汗液分泌减少会阻碍毛孔内脏物和人体新陈代谢。
工作原理是什么？
答：1、直接动力
绝对不是电力驱动，否则不会暴走。
从eva的结构来看，似乎是由细胞构成的，故应该以atp为能源。
只是不知道nerv从哪儿搞到这么多atp。
2、燃料
eva既然吃东西（一个使徒都被吃了），那么它应当从他的食品中获得能量。eva有口有齿，但是找不到它的肛门，故eva的消化功能必定相当好，连食物残渣都没剩下，同化作用旺盛。同时，eva不排尿，必定也能将蛋白质分解彻底，异化作用旺盛。
3、电源的作用
估计是用于限制eva本身的神经信号，用驾驶员的神经信号替换之，否则为什么eva总是在停电的时候暴走呢？
（未完待续）
想继续了解eva更深层次的工作原理就请顶此帖。一周之后若此帖仍在前二页，我再出续集。

㈩ EVA处理剂，UV处理剂是什么树脂来的成分及原理是什么

高分子公众号EVA处理剂
与油墨、油漆配合使用
一、化学物理性能
1、外观：无色透明，低粘度有机溶液
2、稀释性：为高分子树脂溶液，能加甲苯稀释
3、稳定性：常温保存期一年
4、该树脂无毒、无臭、无味，化学稳定性好
二、性能及用途
1、通常内部发泡而表面光滑EVA材料表面沾有脱膜剂，也可以直接上处理剂
2、对小面积处理，可用镊子家住棉纱布（不要用化纤布）粘EVA处理剂，均匀涂布在EVA材料的处理部分。室温放置溶剂挥发即可，烘一下效果会更好。若果是表面有孔的发泡材料，放干后，再在碘钨灯下（或红外烘箱中）烘烤月2分钟，无比使溶剂彻底挥发掉。大面积可用喷涂。
3、EVA处理剂晾干后，即可在其上有油墨印刷。