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环氧树脂自然

发布时间:2022-01-09 22:22:26

① 请问环氧树脂的的配方及比例

化学名称:四溴双酚A(TBBA)
分 子 式:C15H12Br4O2
技术质量指标: 项目 单位 典型值
外观 白色粉末
熔点 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15

用 途:本产品作为溴素阻燃剂中的一种,广泛用于合成材料的阻燃,以其毒性较低,与基材相溶性好而得到广泛的应用。作为添加剂主要应用于ABS、HIPS、环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚氧脂等材料的阻燃;作为反应型阻燃剂,四溴双酚A大量用于生产溴代环氧脂中间体、溴代聚碳酸脂。另外,四溴双酚A还可用来合成更高档次的阻燃剂。

包 装:三合一牛皮纸袋,每袋净重25公斤或500公斤、1000公斤,可按用户要求包装。

四溴双酚A在溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂制备方法多种多样,有一步法、二步法、催化法、一次加碱法、二次加碱法、溶剂法等等,因而品种或牌号也很多。

固态溴化环氧树脂
固态溴化环氧树脂典型生产过程如下:
1. 将计算量的TBPA和环氧树脂加入反应釜,加热到110℃维持1小时,使TBPA溶解。
2. 加催化剂
3. 升温到121-131℃开始放热反应,30分钟后反应物加热到177度,仃止。
4. 加丙酮冷却反应物。
5. 产品为80%树脂,20%丙酮液。

EEW应用以下方程式计算:

用于印刷线路板的配方如下
方案A

828环氧树脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0

方案 B

方案A产品 125.20
双氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00

方案B可以使用作为60%玻璃纤维40%树脂的印刷线路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.

液态高溴环氧树脂
液态溴化环氧树脂典型生产过程如下:
1、 在反应釜中依次加入四溴双酚A、环氧氯丙烷、甲苯开搅拌;
2、 缓慢加热到一定温度,让其自升温至70-75℃维持30分钟;
3、 维持完毕,将液碱慢慢滴加进反应釜;
4、 加碱毕维持数小时使反应完全;
5、 维持毕,加溶剂搅拌15分钟,静止30分钟,放脚、水洗至PH=7、然后分水、脱苯,先常压至130℃再减压至150℃至合格放料包装。

低溴环氧树脂
低溴环氧树脂典型过程如下:
1、将四溴双酚A、双酚A、环氧氯丙烷、甲苯投入反应釜开搅拌;
2、加热至一定温度,使其自升温到70-75℃维持30分钟。
3、然后在70-75℃滴加碱。
4、滴加完毕在70-75℃维持。
5、维持完毕加溶剂搅拌15分钟,温度不超过70℃。
6、水洗、分水、脱溶剂,至合格放料。

溴化环氧树脂丙酮溶液
将脱溶剂后测试合格的树脂冷却到70度,加入计量好的丙酮,保持回流,使之充分溶解。测树脂固体含量合格放料。

溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂及其制备的层压板
该溴化环氧树脂可与一般树脂一样调配加固化剂、有机溶剂、必需的促进剂。作为固化剂可以是聚酰胺、双氰胺、二氨基二苯基甲烷等,促进剂可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-(二甲胺甲基)苯酚等芳香环叔胺,脂环族叔胺、BF3-胺络合物。作为溶剂视固化剂不同而不同,可用丙酮、甲基溶纤素、甲乙酮、二甲基甲酰胺、甲醇等,可单独或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化剂时用丙酮,双氰胺作固化剂时用二甲基甲酰胺,甲基溶纤素为好。
半固化片制备可将树脂配成15-75%含量的浸渍料,与玻纤、纸的比例最好为50%左右,在120-180℃干燥室内进行2-20分钟干燥以除去有机溶剂(达B阶段),将该B阶半固化片切成一定形状,若干片重合或与铜箔一块,在140-180℃,10-100Kg/cm2的压力下,20-100分钟挤压成型制成层压板或敷铜板。
接着在敷铜板上印制线路,涂光致抗蚀剂,进行光照使光致抗蚀剂固化,用弱碱溶液使未固化的光致抗蚀剂洗去,接着用酸腐蚀没有覆盖光致抗蚀剂的铜的部份,溶解,水洗后,用氯甲烷除去固化的光致抗蚀剂的模。这样制得线路板,广泛用于电器、电子领域。

阻燃浇注料
溴化环氧树脂,硅微粉、氢氧化铝,碳酸钙,三氧化二锑,甲基四氢苯酐等调配而成。固化产品阻燃效果达V0级。

② 各位老师:如何做到环氧树脂表面固化后自然形成镜面光度

首先你用砂纸打磨树脂应该都会有细纹的,因为砂纸上的颗粒会让树脂表面有细纹的,除非用其他的抛光处理方法.
第二:你想要产品固化后不出现鱼鳞状小坑,这是非常容易解决的.有可能你选择的固化剂有问题,也有可能你选择的产品配方有问题.不过最简单的方法就是更改固化剂,你可以选择楼上的固化剂,也可以选择我们广州仑利奇的改性胺固化剂 LLQ 7933等(常温固化剂),高温固化剂(LLQ 1209)

③ 环氧树脂做涂料,不加固化剂,能不能自然固化

请注意:
1,环氧树脂类化合物的相对分子质量普遍不高;
2,其固化原理是:由于分子结构中含有活泼的环氧基团,与固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

如果不想用固化剂,可以用紫外线处理诱使其固化。
固化时间我暂时不清楚。

④ 环氧树脂胶AB胶调出来的配方自然干有少许波纹 帮解答

主要是AB胶本来配方问题,还有就是调胶一定要均匀,滴胶时要往一个地方滴让胶自己流 。不过有水纹烤一下就好

⑤ 为什么本质性自修复环氧树脂具有修复作用啊

双环戊二烯在温度略高于室温时是可以自由流动的液体(熔点33℃),然而一内旦遇到格拉布催化容剂,就会在后者催化下迅速发生聚合反应,变成坚硬的固体——聚双环戊二烯。当双环戊二烯被包裹在微囊中时,由于微囊外壁阻隔了与催化剂的接触,反应自然无从发生。但当环氧树脂在外力作用下受损时,情况就不一样了。外力在将环氧树脂内部撕开裂缝的同时,还打破了微囊薄薄的外壁,使得原本包裹其中的双环戊二烯流出并填满缝隙。随后,在格拉布催化剂的作用下,填充进裂缝的双环戊二烯变成聚合物,将裂缝两侧的塑料牢牢连接起来。也就是说,不需要我们进行干预,这些包裹在微囊中的“胶水”就已经主动将裂缝修补好了

⑥ 请问:环氧树脂做涂料,不加固化剂,能不能自然固化

能固化,但是不稳定。固化剂的固化原理是让物质形成更稳定的成分。
不用的话1到2天就好了

⑦ 环氧树脂 分解温度和自然温度是多少

环氧树脂的热分解温度在℃以上,在5℃-35℃长期室内保存性能稳定,可以在0~180℃温度范围内固化,常温固化的环氧树脂使用温度不超过80℃。

环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,具有很高的黏合力,商业上被称作“万能胶”。

双酚A型环氧树脂是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种。根据相对分子质量大小,环氧树脂可以分成各种型号。

一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2,软化点低于50℃,为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的n值在2~5之间,软化点在50~95℃之间;而n大于5的树脂(软化点在100℃以上)为高相对分子质量树脂。

(7)环氧树脂自然扩展阅读

环氧树脂的应用

(1)涂料及黏合剂;

(2)模铸各种电子器件、集成电路封装材料和电路板;

(3)制造工业零件制品等;

(4)铝罐内层,尤其是酸性的食品或饮料,例如汽水;

(5)土木建筑结构物补强,可与碳纤维或玻璃纤维搭配使用成为具有极高抗拉强度的补强材料;

安全性

环氧基会与人体内的多种基团反应,因此通常被认为是有毒或者致癌物质,在使用的时候应该避免皮肤接触,环氧树脂的固化剂大多也是有毒物质。

环氧氯丙烷易燃,含毒性和致癌物质。双酚A(酚甲烷)是内分泌干扰素(也就是扰乱生殖系统的化学物质)。

根据绿色和平组织于2006年4月发表的报告《我们的生殖健康和化学暴露》:双酚A可影响男性生殖器官、导致早熟、母乳减少。

⑧ 环氧树脂软胶要用什么样的固化剂

单组份环氧树脂胶抄需要的固化温度比较袭高,室温下难以固化。第一可以选择分子链较长的固化剂或者选择内增韧剂和外增韧剂,降低分子的交联密度和玻璃化温度。环氧增韧一般有加入丁腈橡胶或者聚硫橡胶,固化剂可以选用聚酰胺类的固化剂。上述三种是内增韧,外增韧就是一些酯类的增塑剂,效果不好,而且时间久了会析出,影响产品性能。第二可以选用改性环氧,里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成,固化后比较软。另外尽量少加一些增加硬度的填料,如硅微粉。硫酸钡之类。单组份环氧树脂胶本身的固化温度就很高,玻璃化温度自然也高,硬度高是肯定的。还没见过环氧树脂胶固化后是软的,建议使用一下聚氨酯胶。

⑨ 环氧树脂胶的特点有哪些 如何使用

环氧树脂胶的特点有哪些
环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得回的胶粘剂答,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。
1. 基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙
2. 操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪)

3. 适用温度一般都在-50至+150度
4. 适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月

如何使用
1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2. 按比例充分搅拌均匀即可使用;为了保证使用的效果,也可以真空混合。
3. 在可操作时间范围内用完,否则会凝固导致浪费材料。

4. 涂胶后,常温下2-6小时固化;40℃时1-3小时固化;施胶十天后使用粘力更佳,阴冷潮湿天,需加热至15-25℃室在室内使用。
5. 粘接直面、倒挂面时,涂胶后需要用胶带帮贴,或用502定位。

⑩ 环氧树脂水晶胶或者饰品胶调配出来的自然固化有少许波纹 请高手解答

环氧树脂水晶胶或者饰品胶调配出来的自然固化有少许波纹?
原因1:环氧树脂版水晶胶本身质量问题权。
2:没有按照重量配比,搅拌不均匀。
有任何水晶胶问题都可以咨询格瑞斯水晶胶!有波纹,黄变,硬度,消泡,流平,不干,大面积爆破,弯曲部位不能自流平,掉色,产品边缘厚薄,等问题。
推荐:格瑞斯水晶胶专家

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