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大型ro膜安装图片

发布时间:2022-01-09 13:52:00

1. 反渗透装配图

图片的左边是反渗透主机,右边部分是预处理部分。不完整,有问题可以和我联系。[email protected]

2. 如何正确安装ro反渗透膜壳

家用机换膜步骤如下:首先依次关闭进水球阀,关闭压力罐球阀。然后打开鹅颈内龙头,稍侯片刻等机容器启动并工作,直到其(因断水)自动停机。(此时有的机器会自动报警,不用理会)这时可关闭电源。打开机器外壳,找到RO膜壳进水端,断开进水管接口,旋下膜壳盖,取出旧RO膜(这一步要特别注意不要使膜管内端断损在膜壳内,否则应将壳内断损部分清理干净)并清理、擦净膜壳内污损物。将新膜打开包装,在RO膜内端(嵌有两个黑色密封胶圈一端)涂上凡士林,然后轻轻送入膜壳内并推紧直到确认推送到底,再旋上膜壳盖并旋紧。接通膜壳进水端水管。这时换膜基本完成,先不要急于安装机器外壳,先打开机器进水球阀,稍候片刻送电启动机器检查各部件工作是否正常,有无漏水现象,有无异常声响,并检查出水流量是否正常。若无不妥即可装上外壳,放妥机器打开压力罐球阀,重新恢复原来安装状态,正常使用即可。机器换膜后最先制出的第一罐水尽可能放掉不要饮用。若有条件可在第二罐水或稍后几天内用测试笔测一下TDS值是否在正常范围。若机器各方面正常则换膜即告完成。

3. RO反渗透膜怎么安装

1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器:在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境,达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路:如果系统是全新的,在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路,以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,原水不能密闭,造成一部分原水流到膜元件外侧,使膜表面流速降低,导致产生结垢,从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,原水就会进入到产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候,O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后,将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置,保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作,安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙,安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片,直至使端板不能够完全安装到位,在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。

4. 【净水器安装】S-K-G净水器RO膜如何安装

纯水机前面三级滤芯的更换方法:

a) 关掉电镀球阀及压力桶球阀;

b) 打开出水的鹅颈龙头,以排清管道中残留水;

c) 待水不再流出后,用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开;

d) 取出旧的滤芯,装入同规格新的滤芯;

e) 将滤壳上方的黑色“ O ”型圈,涂上如凡士林等润滑剂,再将“ O ”型圈放入滤壳中的凹槽内。

f) 以垂直方式,旋紧滤壳,尽量避免让“ O ”型圈移位。

g) 打开电镀球阀及压力桶球阀。

更换纯水机RO膜的步骤及注意事项 此过程中通常会有水溢出,请预备好水盆或毛巾等清洁用具: 当您新买一台纯水机,通常逆渗透膜已经装入逆渗透膜管。使用了一段时间,当您需要更换纯水机的逆渗透膜时,您可请专业人员为您服务或按照下列程序自行更换:

准备工具:扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。

注意事项:在安装 / 换装的过程中,应尽量避免拉扯到其他管线,以免漏水。

换装步骤:

1、 关闭进水电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)

2、 用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头,将水管拔出。

3、 面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。)

4、 关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。

5、 用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。

6、 打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。

7、 将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。

8、 以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。

9、 如有必要,以顺时针(锁紧)方向,调整接头使指向机器后方。

10、 塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。

11、 打开电镀球阀。

12、 让纯水机运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。 整个换装过程到此完成。

一、安装步骤和注意事项

1、开箱检查零部件是否齐全(见纯水机安装:附件配置表)

2、安装减压阀、进水三通球阀(见纯水机安装:减压阀和进水三通球阀)

3、连接管线,安装纯水龙头和排水回收龙头(见纯水机安装:安装示意图)4、安装RO膜(见纯水机安装:RO膜的安装)

5、通水、通电

① 打开连接纯水机的自来水阀门(装有进水三通和球阀的还需要打开球阀)②接通电源

③此时纯水机应该开始自动工作,其特征是纯水机的隔膜泵会有轻微振动,同时排水管开始短促排放废水

纯水机制作一桶纯水的时间:2加伦桶(LH7-1M/LH7-1K)大约为20-30分钟,3加伦桶(LH7-1R/LH7-1Q)大约为40-50分钟。

6、使用前的注意事项

纯水机在初次使用时,第一次放出的纯水中会有气体和少量碳粉,这属于正常现象,只需要连续的开闭几次纯水龙头,一般来说大约将纯水机储水桶的需前两桶水排放掉,就会把气体和碳粉排放干净。纯水的质量可以由测定纯水的TDS(溶解性总固体)并计算脱盐率来检查。使用的测试工具为TDS测试笔。

5. RO膜的安装有方向吗

有,一般是字的方向和水流方向一致安装

6. 净水器的ro膜如何安装

我身边几个同事家里包括我家都装了派斯净水器,他们家的服务真的非常棒!最关键的是派斯净水器易维护,用了将近三年了也没出过毛病,净水量大,水质也很好,强烈推荐给大家!

7. 陶氏反渗透膜 如何安装

1)从包装箱内小心取出膜元件,检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确回(盐水密封圈答开口方向必须面向进水方向,请参阅膜元件性能规范资料上的示意图,如图6-1所示)。

2)将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入,直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件,如图6-1所示。

3)将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内,在安装接头前,可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂(道康宁111可以使用,特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和

“0”形圈的主要润滑剂,甘油是符合FDA的规定化学品),如果没有,请直接用合格预处理水润湿即可。

4)从包装箱内小心取出第二支膜元件,同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确,小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内,此时不能让连接内接头承受该元件的重量,平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右,如图6-2所示。

详细可见官网:网页链接

8. 净水器的ro膜怎么安装

1、 关闭进水电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、 用手或工具旋开膜壳右方的螺回帽接头,将水答管拔出。
3、 面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。)
4、 关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
5、 用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。
6、 打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。
7、 将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
8、 以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。
9、 如有必要,以顺时针(锁紧)方向,调整接头使指向机器后方。
10、 塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
11、 打开电镀球阀。
12、 让纯水机运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。 整个换装过程到此完成。

9. 家用机的ro膜怎么安装啊

温馨提示:

湿膜内含保护液(食品级),首次使用前,请记得冲洗1小时。2、日常使用中,请及专时排污,反渗透膜不脏不堵属。3、更换单支膜元件不含接头,请使用原机器上面的接头。

100%优质德兰梅尔反渗透膜:膜片和布水网排列整齐,出色的水质,稳定的质量控制,世界最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统,十年反渗透膜制造及应用经验。

操作极限:最大工作压力:150psi(10kg)最大进料流量:2.0gpm(7.6lpm)最高工作温度:45℃(113℉)操作pH范围:2–11最大浊度:1
NTU最大SDI(15分钟):5最大氯浓度:<0.1ppm

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