水溶性自干醇酸树脂清漆的研制

⑴ 凡立水的清漆的制造过程

正如上述，涂料的品种繁多，制造工艺各异，总的来分有漆料（成膜物质）的制备，色浆的制备和调浆三个工序。对于清漆无需加色，只包括漆料制备和调浆两个工序。
（1） 漆料的制备：在上述17类品种中，油脂漆、天然树脂漆、沥青漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆等的配方中都含有植物油。在制备这些漆料前要对植物油进行漂炼，按油脂酸值的高低，碱漂炼采用碱液除去油脂中游离酸和杂质，使油脂酸价降低，得到初步净化。采用酸性白土等吸附力强的物质处理油脂，叫土漂，达到除臭、脱色。经漂炼后的油脂在280℃温度下单独熬炼一段时间，通过氧化和聚合，分子变大，粘度增加，冷却后成为定油或熟油，可以加入其他树脂配制清漆。
其他品种清漆依据成膜树脂的特性和对涂料的要求都有各自的制造工艺，需要配制溶剂型的就要在适合的工艺过程加入有机溶剂。水溶漆有两种，即水溶性涂料和水乳胶涂料，制备前者首先要合成水溶性合成树脂，例如电泳漆。水乳性漆树脂是借助乳化剂在强烈搅拌下形成稳定的乳液。
（2）调漆：调漆是将漆料和辅助成分（色漆需要加色浆）按配方规定配制成粘度、细度等指标达到要求的指标，经过滤达到成品清漆质量要求。
5清漆性能主要要求
（1）外观：漆液必须是均匀透明的液体，不得浑浊，也不能有乳光，不含机械杂质，漆膜光滑平整。
（2）粘度：清漆必须调配至适宜的粘度，以保证达到最佳附着力、渗透性和挂漆量。
（3）固体分含量：清漆中不挥发的组分统称固体分，品种不同，固体分不同，一般含30~60%，固体分高的清漆涂膜厚。
（4）干燥时间：从粘稠的液体转化成固态涂膜的时间。为了节约能源，提高功效，要大力推广使用干燥速度快，固化温度低的漆料。
（5）厚层固化能力：要求厚层干燥要固化均匀，无气泡，不开裂，软如橡胶。
（6）弹性：清漆必须具备很好的柔韧性（即弹性）以及良好的附着力，不能太脆，更不能酥，漆膜不应开裂，更不能起层脱落。
（7）抗腐蚀性：清漆必须具备有良好的耐水、耐油、耐化学品的抗腐蚀能力，防潮性，防霉，防盐雾性以及耐冷热冲击性。
（8）良好的机械强度：清漆必须具备高的机械强度，也就是说要附着力好，粘度强度高，耐机械冲击性好。
（9）贮存稳定性：清漆在贮存过程稳定性要好，粘度增长不能太快。一般有溶剂清漆密闭室温贮存期应为6个月。无溶剂漆一般是分装供货，单组份包装供货的无溶剂期一般要低温贮存，在20℃以下的贮存期也不超过3个月，室温贮存期大约为一个月左右，配好后为3-5天。
（10）耐热性：根据使用环境确定清漆的耐温要求，例如根据绝缘浸渍漆在应用中允许长期工作的温度可将其划分成若干不同的耐热等级，按IEC标准划分为：
耐热等级： Y、 A 、E、 B、 F 、H 、200℃级 220℃级 240℃级
允许工作温度分别为： 90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、180℃、200℃、220℃、240℃。
按UL标准划分为：
耐热等级： Y、 A、 E、 B、 F、 H、 N、 R、 S、 C
允许工作温度分别：90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、 180℃、200℃、220℃、240℃、240℃以上
Y级基本不用，A、E级用量也不大，用量较大的是B~F级。特种电机，电器，如矿山，冶金，电动工具等主要采用F~H级，而电力机车用牵引电机则需要H级以上等级的绝缘油漆。中南地区家用电器用绝缘漆，用量大的上是B级。

⑵ 什么是醇酸树脂漆你知道吗

醇酸树脂漆以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质回的一类涂料称答为醇酸树脂漆。此类漆施工性能好，能常温干燥成膜，涂膜光亮丰满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。另外，还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点，拼配成多种各具特色的涂料产品，以满足不同需要。广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表等的涂饰。

醇酸树脂漆具有以下特点，醇酸树脂涂料干燥后形成高度网状结构，不易老化，具有耐候性好，光泽持久，漆膜附着力好，柔韧坚牢，耐摩擦特点。醇酸树脂漆膜抗矿物油、醇类溶剂，烘烤后的漆膜耐水性、绝缘性、耐油性等大为提高，且施工方便。但是醇酸树脂漆在使用过程中也存在一些问题，如它干结成膜快，但是完全干燥时间长。

⑶ 什么是醇酸油漆 醇酸油漆和稀料的配比

醇酸漆就是醇酸树脂为原材料调制而成的油漆！！醇酸漆和稀释剂的比例为5:1！！5公斤油漆需要1公斤稀料

⑷ 老师好，有水性漆原材料的研究吗

水性涂料
1、定义：凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。

2、简介：水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。
水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。

3、分类
3.1 是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆
主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为 HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。
3.2 是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆
其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。
3.3 是聚氨酯水性漆
其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该 技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。 3.4 是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

4、水性涂料的优缺点
水性涂料的优点
1. 水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。
2. 水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3. 水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
4. 水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性。
水性涂料的缺点：
1. 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
2. 水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3. 水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
4. 烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

5、水性涂料两个关键问题
1. 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
2. 水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3. 水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
4. 烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

⑸ 醇酸漆有哪几种

醇酸漆（Alkyds Coatings）别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量最大回的一类涂料。具有答价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
1、溶剂型醇酸漆
传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40 %) ，主要成分：醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康. 近年来,世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。
2、水溶性醇酸漆
水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，它是20 世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料. 由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展. 水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

⑹ 醇酸树脂漆的主要成分 醇酸树脂漆的基本分类有哪些

随着现在人们的需求日益增多，一些单一功能的产品已无法满足要求。油漆也是如此。。醇酸树脂漆，是一类以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。具有很多独特的特点，应用非常广泛。不仅可以单用，还可以与其他树脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小编详细为大家介绍醇酸树脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分：醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。

相关分类

1、溶剂型醇酸漆

传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40%)，主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康.近年来,世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。

涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，它是20世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料.由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展.水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

固化原理

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

以上，就是小编今天为大家介绍的醇酸树脂漆的内容。所谓知己知彼，才可百战不殆。油漆的功能作为选择的首要参考因素，为此市面上也出现了很多带有特殊功用的油漆。了解了醇酸树脂漆的各方面特性及使用方法，大家在选用时，才会更加得心应手。小编也希望大家能够更合理地使用醇酸树脂漆，让它给大家的生活带来更多美好的体验。

⑺ 我是做玻璃油漆的，8月份我们订了一批醇酸树脂，不知为什么客户投诉说我们的清漆加入固化剂后几分钟就硬了

4小时是彻底的干燥吧。双组份的涂料固化剂和油漆混合后有一个施工时间，过了这个时间就不能用了。是不是他们固化剂放多了，或者使用了不配套的固化剂

⑻ tdi改性醇酸树脂与自干型醇酸树脂是一样的吗

醇酸磁漆和调和漆的区别
一、组成上的区别：醇酸磁漆和醇酸调和漆的主要区别应该在所用的基料上。
醇酸调和漆一般是指以松香改性醇酸树脂为漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性树脂与一般长油度醇酸树脂合用制漆的。
松香改性的醇酸树脂制漆，涂膜快干，增加了硬度 和附着力，但降低了耐候性，易黄变。成本有所降低。
调和漆，是以干性油或干性油加改性松香、石油树脂等，以很多的体质颜料（如立德粉等）制成的低档次油漆（色泽不纯正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸树脂、或醇酸改性其它合成树脂等，以主要着色颜料如钛白粉等加少量体质颜料制成的油漆（色泽很纯正）；，
二、性能上的区别
磁漆相比调和漆其漆膜硬度高、遮盖力好，耐候性等综合技术性能比较优异。
三、更详细的区别可参考其各自的执行标准
执行标准不一样。调和漆的标准是HG/T2455-1993，磁漆的标准是HG/T2576-1994.标准不同，性能指标的要求也不一样，导致配方，用途等等都会有所区别。
总的的来说，醇酸磁漆相比调和漆来讲，色泽纯正，户外耐候、耐久性能提高。光泽及鲜映度也有提升。
几点建议：
1、磁漆和调和漆的区别：主要是质量和用途的区别：调和漆加入了填料，磁漆一般不加。执行的标准不一样的。调和漆的树脂一般是经过松香等硬树脂改性的醇酸树脂（高光可以加入更多填料）。调和漆是民用漆 质量一般。
2、关于加水的问题。在油性涂料中，加入助溶剂后，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳胶漆了。经试验 方法是可行的，只是在自干漆中由于油水的互溶，可能影响到干燥性能，干燥较慢，控制好量的问题。在氨基烤漆中注意外观，会起雾。在底漆中一般需加入防闪锈剂，防止钢铁底材出现闪锈现象。在聚氨酯油漆中尽量不要加入，会影响储存稳定性。