怎样测树脂固含量

Ⅰ 水性涂料的固含量怎么测定

1、先准备一卷锡纸。

2、约100mm乘以100mm锡纸片 ，做成入下图的形状。

3、在内天平秤秤下，计下重容量。为M1

步骤阅读

1、去皮后，到入要测量的油漆。计为M2

2、在放入103度烤箱 ，2小时

3、拿出后秤重计M3

注意事项

固含量计算公式为( M3减M1)除以M2乘以100

Ⅱ PU固化剂的固含量怎么检测

固含不是最主要的！主要是看你pu面漆的树脂的用量和oh是多少的？然后在看固化剂里的nco是多少？他们主要是oh和nco反应理论是1:1的，
说起来很麻烦的！

Ⅲ 酚醛树脂固化时间、固含量分别怎么测，具体条件是什么

用培养皿或者铝箔盒子称取树脂2.5-3.5g，放入135℃的鼓风干燥箱烘干2h后，取出在真空干燥器冷却至室温后称量，固含量=干燥后的样品质量/干燥前的样品质量*100%

Ⅳ 固含量的几种测法

5.5 固含量的测定
http://www.chinacitywater.org/waterknow/5187/5224/7290/7291/36136.shtml
不清楚你要测定是什么东西，各种不同物质固含量测定方法也是不一样的，有很多。

Ⅳ 树脂的固含量怎么测

国际上泛用烘干法

Ⅵ 如何测不饱和树脂固化程度

一是“硬度法”，目前广泛应用的是一种“Barcol硬度计”，利用这种硬度计来测试固化树脂样品或制品的硬度。Barcol硬度是一个相对的比较指标，所谓Barcol硬度的数值，它是以硬度计上金属针插入固化树脂表面的深度为标志的，以金属针相同的金属材料作基准。从实验数据分析来看，树脂凝胶后经室温7天，硬度已趋于稳定，可以认为树脂固化已经完全，对特定应用能提供合适物理性能和化学性能。
二是“回弹法”，把小钢球从一定高度落向被测固化树脂表面，由于固化程度(交联程度)不同，树脂的刚性是不同的，所以回弹高度亦不同，回弹高度可表征固化程度。上述2种方法可统称为物理法，也称力学方法、机械方法。
三是“电学方法”，也属物理法，但完全不同。用电学方法测定树脂的固化程度。具体首先是介质损耗角正切值(tgδ)法，用这个方法可以观察到树脂固化的全过程，树脂在半小时以前tgδ呈现出极大值，这是凝胶的特征。是由于2种因素对tgδ的影响所致：一种是结构因素，由于树脂发生交联使tgδ减小；另一种是温度因素，凝胶时放热使tgδ上升。由于凝胶效应使温度上升对tgδ的影响，大于凝胶时微弱交联引起的影响、故出现峰值。凝胶以后随着固化程度(交联反应程度)的增加，tgδ减小至10天左右趋于稳定，表明树脂固化已经完全。用tgδ法测定树脂固化程度时，试样要求比较严格，所以该法宜用于实验室研究，不宜用于生产控制。电学方法的第2种方法是电阻法，这个方法可测定树脂固化的全过程，因介质的电阻与介质的漏电电流和极化电流有关，而极化电流与介质损耗一样，可以间接反映树脂固化程度。固化越完全、偶极运动能力越小，电阻值逐渐增大。由有关实验图可见，在经过200小时左右，电阻趋于稳定，表明固化已完全。能标准高，且必须经过德国船级社GL论证。两道“门槛”对国内树脂和纤维企业提出了极为严格的要求。
四是“玻璃钢传统”。国内玻璃钢复合材料技术水平的提高，特别是装备技术。江、浙、冀、鲁等省的SMC、缠绕、拉挤、人造石、模塑等设备不仅满足国内需求，还大量出口。装备技术的提升拉动了UPR的性能、品质的提高和中、高档树脂需求上升。
科宝化工专业经营乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂及一些树脂辅料，如固化剂，促进剂，色浆，玻璃纤维布等，期待您的来信并提供技术支持，电话前面是0731，后面是8978加9107。

Ⅶ 想要检测树脂配方里面的成分含量怎么测

想要测树脂中的配方成分含量，像英格尔，带上你的样品主动去咨询下他们，为你提供一站式的检测服务。

Ⅷ 固含量的具体测试方法

检测:
将一定量的试样，在一定温度和真空条件下烘干至恒重，干燥后试样的质量与干燥前试样重量的比值，以百分数表示。
1.仪器：
培养皿、天平、干燥器、恒温烘箱
2.测定步骤：
取2个洁净的培养皿，在105±2℃下干燥30分钟。取出放入干燥器中，冷却至室温后，称重。
在已恒重的两个培养皿中，分别称入1-2g试样，准确至0.001g，使试样均匀地流布于容器的底部，然后放于已调节到160℃的恒温烘箱内焙烘30min后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，然后再放入烘箱内焙烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止（全部称量精确至0.01克）。试验平行测定两个试样。
3.计算方法
固体含量%（X）按下式计算：
X=W1-W/G×100
公式中：
W——容器重量，克；
W1——焙烘后试样和容器重量，克；
G——试样重量，克。
实验结果取两次平行试验的平均值，两次平均试验的相对误差不大于3%.

Ⅸ 如何检测各类胶水的固含量

固含量的多少对于胶粘剂的影响非常大，固含量越低说明所含的水分就越高，那么胶粘剂的粘性和其它性能就严重下降，严重可能造成无法正常使用的后果CS-01胶水固含量检测仪依据“烘箱法”原理研制而成，该设备解决了在生产和实验中烘箱法试验固含量时间过长、流程过慢等问题；该设备为保证样品在称重和计算过程中的高度准确性，满足于生产线、实验室的固含量检测要求；