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环氧树脂的执行标准是什么

发布时间:2022-01-07 06:12:51

⑴ 环氧树脂胶执行什么标准

环氧树脂来胶是一个包罗万象的产品源大类,从粘接材料、加固材料到防腐蚀材料均用到环氧树脂胶。
不同的应用范围,具有各自独立的性能指标要求和检测方法标准,不能一概而论。
如果将其看作是一种基本原材料,则称为环氧树脂,应该执行环氧树脂的质量标准,用国家标准规定的环氧树脂代号来区别其性能。

⑵ 环氧防腐面漆出厂执行的国家标准是什么管道用环氧防腐面漆的国家标准

涉及环氧防腐涂料产品的标准:
国家标准 GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。
另外还有:
化工行业标准 HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》;
广东省地方标准 DB44/T 1024-2012《水性环氧防腐涂料(双组分)》。

⑶ 环氧树脂的配比有没有国家标准规定

环氧树脂是个大类抄:不同型号环氧树脂与不同性质固化剂的配比是有区别的。所以那你必须提供环氧树脂的国标型号和相应的固化剂的性能,才能给你答案,如:常用的E44 环氧树脂,和 T31固化剂配比是:100:20-25.

⑷ 环氧防腐面漆出厂执行的国家标准是什么

涉及环氧防腐涂料产品的标准:
国家标准 GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。
另外还有回:
化工行答业标准 HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》;
广东省地方标准 DB44/T 1024-2012《水性环氧防腐涂料(双组分)》。

⑸ 环氧树脂标准

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。[1]

中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外,尚生产各种类型的新型环氧树脂,以满足国防建设及国发经济各部门的急需。

材料特点概括:固化方便,附着力强,收缩性低,化学性稳定,耐霉菌。工艺简单,无需施加过高的压力,具有良好的绝缘性,耐化学腐蚀,具有较好的耐油性和耐溶剂性。

贮存使用注意事项:存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。

《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示,环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区,其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。

尽管如此,巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年,中国环氧树脂行业将会进一步规范化,生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时,国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机,如汽车领域,信息产业,能源、交通运输、建筑产业,这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域,会对环氧树脂带来巨大的市场需求。

⑹ 环氧树脂绝缘子的执行的国家标准是什么

可以肯定的说,尚未有针对环氧树脂绝缘子的国家标准,我知道的是正在制定
但是你可以参考GB/T 22079-2008 聚合物绝缘子标准 其中有包括了环氧绝缘子

⑺ 环氧树脂环氧值标准是多少

通常所复说的环氧树脂就制是指双酚A型环氧树脂。是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种,因为它有很高的透明度,也是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的:式中:n一般在0~25之间。根据相对分子质量大小,环氧树脂可以分成各种型号。一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2,软化点低于50℃,也成为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的n值在2~5之间,软化点在50~95℃之间;而n大于5的树脂(软化点在100℃以上)称为高相对分子质量树脂。用途双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:◆环氧类涂料◆环氧树脂玻璃钢◆环氧树脂胶泥、砂浆◆环氧树脂整体地坪◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢

⑻ "环氧树脂清漆"的检测依据参照什么国家标准或行业标准

一、老化测试:
紫外老化试验:ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3;
氙灯老化试验:ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004;
中性盐雾试验:GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008;
交变盐雾试验:GBT 2423.18-2000;
酸性盐雾试验:GB/T 10125-1997;
臭氧老化试验:GBT 7762-2003;
高温老化试验:GBT 2423.2-2008;
低温老化试验:GBT 2423.1-2008;
高低温循环老化试验:GB2423.22-2002;
湿热老化试验:GB2423.22-2002;

二、物性测试:
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球压痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法)
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒径分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼烧残余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐环境应力开裂 DBL 5404-2010 7.13
粘着力 GB/T 10457-2009
耐化学试剂 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游离单体
拉伸强度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
断裂伸长率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂强度 GB/T 16578.1-2008
拉伸强度(横向) GB/T 1043.1-2008
拉伸强度(纵向) GB/T 1043.1-2008
弯曲强度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
弯曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
压缩强度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
悬臂梁冲击强度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
简支梁冲击强度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
压缩永久变形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
体积电阻率 GB/T 1409-2006
表面电阻率 GB/T 1409-2006
介电强度 GB/T 1409-2006
介电常数 GB/T 1409-2006
损耗因子 GB/T 1409-2006
耐电弧性 GB/T 1409-2006
耐电晕性 GB/T 1409-2006
熔点 GB/T 4608-84
玻璃化温度 GB/T 11998-1989
热变形温度 GB/T 1634.2-2004
维卡软化点 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低温脆化温度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
热膨胀系数 ASTM D696

三、建筑材料燃烧性能检测:
燃烧级别 判定标准 试验方法
A1级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验
A2级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验、单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
B级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
C级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
D级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验
E级可燃性材料 GB/T 8626
F级 无性能要求

四、RoHS六项检测:
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴联苯(PBBs) IEC 62321
多溴联苯醚(PBDEs) IEC 62321

⑼ 哪里有环氧树脂执行标准

通常所说的环氧树脂就是指双酚A型环氧树脂。是环氧树脂中内产量最大、使用最容广的一种品种,因为它有很高的透明度,也是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的:式中:n一般在0~25之间。根据相对分子质量大小,环氧树脂可以分成各种型号。一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2,软化点低于50℃,也成为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的n值在2~5之间,软化点在50~95℃之间;而n大于5的树脂(软化点在100℃以上)称为高相对分子质量树脂。用途双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:◆环氧类涂料◆环氧树脂玻璃钢◆环氧树脂胶泥、砂浆◆环氧树脂整体地坪◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢

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