聚氨酯浇注树脂成型理论

① 聚氨酯树脂合成工艺

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材内料,在日常生活、工农业容生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

② 聚氨酯的合成

聚氨酯主要是由聚乙二醇（PEG）Mn=2000g/mol；二异氰酸酯甲苯（TDI）；1，4-丁二醇（BDO）；二丁专基锡二月桂酸酯（DBTDL）所合成。属

但是按其所制得产品的物理形态可分为弹性体、泡沫、涂料、粘结剂等类。

主要合成工艺有：自乳化法和外乳化法、预聚体法、丙酮法、熔融分散法、二元胺直接扩链与酮亚胺—酮连氮法。

③ 聚氨酯树脂的相关问题（高手救命啊！！！）

你是想在实验室里合成聚氨酯树脂呢？还是在实际生产是合成？
第一，聚氨酯树脂合成内无需抽真空，但是最好容要隔绝空气，可以通过加氮气来达到；
第二，要根据你加工的树脂的分子量、羟值、聚合度的不同，采用不同的反应温度，可以用加热油供热；
第三，聚合度和粘度可以通过料比和原料选择来控制；
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④ 聚氨酯浇注设备及制品成型工艺的目录

第一章绪论
一、概述
二、聚氨酯成型工艺概述
三、聚氨酯设备概述
第二章聚氨酯浇注设备
第一节聚氨酯浇注设备分类和整体布局
一、设备分类
二、聚氨酯高压发泡机结构、工作原理及特点
三、聚氨酯低压发泡机结构、工作原理及特点
四、聚氨酯软质发泡设备结构、工作原理及特点
五、无氟发泡设备，
六、聚氨酯喷涂设备
七、扩展机型
第二节料罐和计量泵
第三节原料循环系统
第四节喷料控制阀和混合头
第五节控制系统
一、温度控制系统
二、压力控制系统
三、流量控制系统
四、清洗剂控制系统
五、电控系统
第六节自动生产线
第三章聚氨酯弹性体浇注制品成型工艺
第一节聚氨酯鞋底的浇注工艺
一、原料、辅料使用方法
二、发泡密度
三、浇注型聚氨酯鞋底(CPU)和传统注塑底的比较
四、如何满负荷使用流水线
五、PU鞋底浇注设备与工艺
六、关于配比问题
七、关于循环压力与“喷差”问题
八、关于浇注流量
九、关于鞋底浇注中的计量泵问题
第二节聚氨酯轮胎
第四章硬质聚氨酯泡沫制品浇注成型工艺
一、概述
二、聚氨酯冰箱夹层
三、聚氨酯装饰材料
四、聚氨酯人工木材和板材
第五章聚氨酯浇注成型用模具――树脂模具
一、树脂模具概述
二、关于母样
三、关于复杂分型处理问题
四、树脂模具的制作工艺介绍
参考文献

⑤ 聚胺脂的原材料是什么，生产工艺是什么。

原材料规格：

聚氨酯树脂主要的原料是含异氰酸酯基（NCO）的多异氰酸酯(isocyanate)和含活泼氢的聚醚(ployether ployol )与聚酯多元醇(polyester ployol)。将以上两种基本原料进行化学改性，这种改性的多元醇中间体，可制成具有特殊工艺和特殊物理性能的聚氨酯树脂，从而增加聚氨酯品种与应用领域。除以上原料外，聚氨酯树脂产品广泛采用催化剂、交联剂、扩链剂、发泡剂等助剂，可通过聚氨酯树脂生产工艺、降低成本，延长使用寿命，增加品种等。

发泡剂等助剂，可通过聚氨酯树脂生产工艺、降低成本，延长使用寿命，增加品种等。

聚氨酯原料：

异氰酸酯（脂肪族、芳香族、脂环族）

低聚物多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇（环氧丙烷聚醚多元醇、四氢呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇）、其它多元醇）

扩链（交联）剂（胺类扩链剂、醇类扩链（交联）剂）

催化剂（叔胺类催化剂、金属有机化合物）

其它配合剂（阻燃剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂、增塑剂）

催化剂的作用

在聚氨酯蓬勃发展的过程中，

催化剂的作用功不可没。

根据聚氨酯制品生产和用途的差

异，选择使用催化剂的三种功能：

1、促进链增长反应使液态的中、小分子量的化学原料．通过催化剂作用、使其迅速反应，分子链快速增长、形成高分子量的聚合物材料。

2、促进反应体系中某些特定的化学反应的反应速度 如在聚氨酯泡沫体的合成中，促进

-NCO与H2O的反应速度，使之快速反应产生大量二氧化碳气体；促进－NCO与多元醇端羟基间的反应，使之迅速生成氨基甲酸酯基团，分子链迅速增加，加速材料的凝胶速度。

3调节反应速度 在聚氨酯合成的诸多复杂反应中，通过使用不同类型的催化剂，调节诸多竞争反应历程和平衡，设计的主反应的反应速度，减缓或抑制副反应的发生和进行，借助催化剂的功能，获得最佳分子结构的设计目的。

⑥ 聚氨酯和聚氨酯树脂这两者有什么区别吗是否为同一个概念

聚氨酯是一个统称，其根据不同的用途可以分为聚氨酯树脂（也叫聚氨酯塑料）、聚氨酯纤维、聚氨酯弹性体、聚氨酯胶黏剂等等。

⑦ 聚氨酯树脂是什么物质里面提炼出来的

聚氨酯是由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基内甲酸酯基，不溶于非极性基团，容具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （-50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。

⑧ 什么是浇注型聚氨酯弹性体DETDA

浇注型聚氨酯弹性体DETDA是一种位阻型芳香族二胺，乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多。它与聚氨酯预聚体的反应速度比DMTDA快数倍，芳香胺类固化剂二乙基甲苯二胺DETDA比MOCA快约30倍。主要用于RIM聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性体涂料体系.
浇注型聚氨酯弹性体DETDA的物理性质：
外观（室温下）： 淡黄色至棕色透明液体
沸点,(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固点(℃)： -8
闪点,TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
异氰酸酯当量： 89.5
环氧树脂当量： 44.3
二胺含量（%）： ≥99.0
胺值（mgKOH/g）： 620—630
水份（%）： ≤0.1
我们和张家港雅瑞化工有限公司采购过该产品。他们好像主要生产出口浇注型聚氨酯弹性体DETDA。

⑨ 聚氨酯是如何形成的具体怎么做

聚氨酯 聚氨酯 polyurethanes 主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。 常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。 聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。 聚氨酯的成分 二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物的总称 聚氨酯-PU,根据应用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等简称

⑩ 水性聚氨酯树脂的水性聚氨酯的合成原理

目前，阴离子型水性聚氨酯最为重要，芳香族水性聚氨酯合成的化学原理版可用下列反应式表示权：

在中和之后加水乳化的同时，水也起到扩链剂的作用，扩链后大分子的端-NCO基团转变为-NH2，进一步同-NCO反应，通过脲基（-NH-CO-NH-）使水性聚氨酯的分子量进一步提高。
脂肪族水性聚氨酯使用脂肪族二异氰酸酯（如IPDI、TMXDI）为单体，其活性较低，因此，其在水中的扩链是通过加入水中加入乙二胺、肼或二乙烯三胺（多乙烯多胺）进行；此法溶剂用量低，无须脱除溶剂，工艺更可靠，可以实现真正意义上的绿色工艺生产。