⑴ 环氧树脂比重
环氧树脂胶泥为双组分物质,其中甲组分中加入改性剂。双组分混合后按标准试验版方法测定其机械性能。权主要性能指标如下:
密度(比重):2.15 g/cm3
抗拉强度:50.5 MPa
硬度 (HRB):90.8
抗压强度:116.5 MPa
最高使用温度:170℃
耐磨性:为调质钢的1~1.5倍
耐蚀性:73%NaOH溶液一月内无变化;90℃,30%H2SO4溶液24小时无变化
⑵ 环氧树脂的特性有哪些
环氧树脂的固化体系主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增塑剂、增强剂及填充剂等组成,并且有以下特性:
⑴ 具有多样化的形式 各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用要求,其范围可以从极低的黏度到高熔点固体。
⑵ 黏附力强 由于环氧树脂中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有突出的黏附性。
⑶ 收缩率低 环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接合成立进行的,没有水或其他挥发性副产品放出,环氧树脂与酚醛树脂、聚酯树脂相比,在其固化过程中只显示出很低的收缩性(小于2%)。
⑷ 力学性能 由于环氧树脂含有较多的极性基团,固化后分子结构较为紧密,所以固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
⑸ 化学稳定性 固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
(6)电绝缘性能 固化后的环氧树脂体系在宽广的频率和温度范围内具有良好的电电绝缘性能。它们是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
⑺ 尺寸稳定性 上述的许多性能的综合使固化的环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧树脂的主要缺点:它的成本要高于聚酯树脂和酚醛树脂,在使用某些树脂和固化剂时毒性较大。
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⑶ 环氧树脂有什么基本特性
环氧树脂的基本特性:环氧树脂具有伸羟基和环氧基,伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。改性的方法:选择固化剂;添加反应性稀释剂;添加填充剂;添加别种热固性或热塑性树脂;改良环氧树脂本身。
环氧树脂的性能和特性:形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
⑷ 环氧树脂的主要成份是什么
环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按专照强度、耐热等属级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
(4)环氧树脂极性分子扩展阅读:
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成,分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途,分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件,分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态,可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
⑸ 环氧树脂的特性优缺点
环氧树脂的固化体系主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增塑剂、增强剂及填充剂等组成,并且有以下特性: ⑴ 具有多样化的形式 各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用要求,其范围可以从极低的黏度到高熔点固体。 ⑵ 黏附力强 由于环氧树脂中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有突出的黏附性。 ⑶ 收缩率低 环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接合成立进行的,没有水或其他挥发性副产品放出,环氧树脂与酚醛树脂、聚酯树脂相比,在其固化过程中只显示出很低的收缩性(小于2%)。 ⑷ 力学性能 由于环氧树脂含有较多的极性基团,固化后分子结构较为紧密,所以固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 ⑸ 化学稳定性 固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。 (6)电绝缘性能 固化后的环氧树脂体系在宽广的频率和温度范围内具有良好的电电绝缘性能。它们是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 ⑺ 尺寸稳定性 上述的许多性能的综合使固化的环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 ⑻ 耐霉性 固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。 环氧树脂的主要缺点:它的成本要高于聚酯树脂和酚醛树脂,在使用某些树脂和固化剂时毒性较大。 拜托 下次别问这么难的了 太难啦~~~
⑹ 环氧树脂E-44是亲水性的吗
E-44/E-51是100%固含的环氧树脂,不亲水的,可以通过多种途径达到亲水,外加乳化、合成乳化,也可以在使用过程直接使用水性环氧固化剂(H208B)直接乳化。
水性环氧直接加水稀释,成本低,1mm厚中涂砂浆每平米成本5~6元,水性环氧品质在不断提升
⑺ 环氧树脂的固化原理
原理:环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。
(1)环氧基之间开环连接;
(2)环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联;
(3)环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联;
(4)环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。
(7)环氧树脂极性分子扩展阅读:
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
其它类型
(1)缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。
在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
(2)缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(CFRP)用于飞机二次结构材料。
(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:
①较高的压缩与拉伸强度;
②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;
③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
(4)脂肪族环氧树脂
⑻ 环氧树脂怎么稀释
在环氧树脂里面添加一些惰性稀释剂,如丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。
一般稀释剂加入后都会减慢环氧树脂的固化时间,降低耐温性和固化后强度,改善了操作性的同时,又不影响固化物的基本性能。
稀释剂主要是用于降低胶粘剂黏度,使胶粘剂有好的浸透力,改进工艺性能,有些能降低胶粘剂的活性,从而延长胶粘剂的使用期。应用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面。
(8)环氧树脂极性分子扩展阅读
环氧树脂的应用特性
1、形式多样:各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便:选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、粘附力强:环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低:环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。
5、力学性能:固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能:固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性:通常固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,化学稳定性取决于所选用的树脂和固化剂,适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、耐霉菌:固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
⑼ 环氧树脂是什么
环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的回热固性塑料,广泛用答于黏合剂,涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。