㈠ 环氧树脂和有机硅树脂胶可以改性吗，他们改性的比例是多少
㈡ 怎样提高有机硅树脂的粘结性
影响材料粘结性能的因素比较多，诸如：被粘结材料的化学组成、界面性质等，所用粘结材料的化学组成、与被粘结材料的相互作用、自身强度等。因此在选择粘结不同材料的粘合剂时，这些因素均需要考虑。
同样，考察有机硅树脂的粘结性也需要注意上述问题，由于你没有指出所需粘结的具体材料、也没有说明具体是那一类硅树脂，我只能大体给你介绍提高有机硅树脂的粘结性需要注意的几个方面的问题：
1. 硅树脂自身的结构的影响，硅树脂包括：甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂，甚至包括丙基硅树脂等，不同硅树脂中的有机基团对材料的粘结性能有着一定的差异，不同有机基团的含量、硅树脂结构等对材料的粘结性能，同样会产生影响；
2. 被粘结材料的组成、界面性质等，例如：粘结聚烯烃材料、含氟材料、无机材料、金属材料等，由于其化学组成、界面结构等的差异，将导致粘结强度会有比较大的差异，有的材料易于粘结，有的材料则粘结困难(不再详述)。有时甚至需要通过在粘结剂的结构中，引入特殊的某些功能基团，以提高界面的粘结性能；
3. 被粘结材料界面的处理问题，很多时候材料的表面需要做某些特殊处理，比如提高表面活性的氧化处理、等离子体处理、硅烷偶联剂处理等，甚至是进行材料的表面改性等；
4. 粘结材料配方组成的调整，例如交联反应基团配比、催化剂等需要考察，得到配比合理的粘结剂配方；
5. 另外，在很多粘结材料中可能需要添加某些增粘助剂、补强材料等，在作粘合剂组方时需要注意；
6. 粘结材料的固化条件，这也是影响粘结强度十分重要的一个因素，应当细致考察，包括固化温度、时间、压力等，找到最佳工艺条件，否则将导致材料的粘结强度严重下降。
希望你能满意，谢谢给分鼓励！
㈢ 高浓度有机硅树脂用什么溶液稀释
PMA、MIBK、PM、BAC、二甲苯等。
㈣ 硅树脂的固化交联方式有哪些
1、利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构，这是硅树脂固化所采取的主要方式；
2、利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物为触媒，类似硅橡胶硫化的方式；
3、利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式，例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。
因此，硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。
㈤ 有机硅树脂反应过程的能量衡算怎么算啊
树脂 [shù zhī]
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
㈥ 增加环氧树脂的韧性
增加环氧树脂的韧性可以通过橡胶增韧、热塑性树脂增韧、有机硅树脂增韧、核壳聚合物增韧、刚性粒子增韧、纳米粒子增韧、液晶聚合物增韧等方法。
环氧树脂的增韧方法
1.橡胶增韧
橡胶类弹性体增韧EP是较早开始的环氧树脂增韧方法，其增韧机理主要是“银纹-钉锚”机理和“银纹-剪切带”机理。增韧效果不仅取决于橡胶与环氧树脂连接的牢固强度，也与二者的相容性和分散性以及EP的固化过程有关。
目前用于增韧EP的橡胶一般是带有活性端基的液体橡胶，在增韧EP时，这类橡胶带有的活性端基在固化剂的作用下，与EP分子链中的活性基团（如环氧基、羟基等）反应。这不但增强了橡胶与EP结合的强度及相容性，也将柔性链结构橡胶软段引入到环氧树脂交联网络中，从而改善EP的冲击韧性。苏航等研究了不同品种的活性端基橡胶作为增韧剂增韧EP，结果表明，改性后的EP抗冲击性能、抗弯曲性能及拉伸剪切性能都得到了明显的改善。橡胶增韧EP的研究已比较成熟，但由于橡胶自身的强度和模量较低、耐热性能较差，所以在有效增韧EP的同时往往会减弱材料的强度、模量和耐热性能。
1．热塑性树脂增韧
热塑性树脂增韧EP一般采用剪切屈服理论或颗粒撕裂吸收能量及分散相颗粒引发裂纹钉铆机理解释。热塑性树脂以高分子量或低分子官能齐聚物形式被用来改性环氧体系，由于高性能热塑性聚合物具有较好的韧性、较高的模量和较好的耐热性等特点，因此用它们来改性EP，不仅能改进EP的韧性，而且不降低EP的刚度和耐热性。胡兵等用聚醚醚酮增韧改性EP，在材料韧性有所提高的同时，压缩强度、马丁耐热都没有降低。从断裂面的形态来看，是属于韧性断裂。当聚醚醚酮的加入量为6%时，韧性最好，达到19.1kJ/m2，比纯的EP增加了107.6%。
热塑性树脂增韧EP的不足之处是用于改性EP的热塑性树脂不易溶于普通溶剂（乙醇、丙酮等），且加工和固化条件要求较高。
1．有机硅树脂增韧
有机硅树脂增韧EP的方法有共混和共聚两种，简单的共混固化存在着两相界面张力过大，改性效果较差，相容性不好等问题，因此一般多采用共聚改性的方法。
T.H.Ho等人将芳烷基酚醛树脂转化为多缩水甘油醚基烯丙基芳烷基环氧树脂，然后与端硅氢基聚二甲基硅氧烷进行硅氢加成反应，制成聚硅氧烷改性EP。
聚硅氧烷改性EP固化后，其玻璃化转变温度明显降低；通过降低弯曲模量和热膨胀系数，内部应力明显降低；具有较好的抗热冲击性能，较低的表面张力和吸湿性。有机硅改性的增韧机理比较复杂，是多种机理共同作用的结果，它能够同时提高EP的耐热性和韧性，但工艺难度大，韧性提高有限。
1．核壳聚合物增韧
用于EP增韧改性的核壳聚合物一般是软核/硬壳型，壳层起到保护核的作用，使核在共混前后保持原来的形态和大小；壳层一般还带有可与EP基体反应的官能团，可以提高与基体树脂的相容性，提高界面粘接力，并使弹性粒子充分地分布于基体中，达到增韧的目的。张凯等利用聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯核壳型粒子增韧EP，研究表明：当用量为EP用量2%时，抗冲击强度有明显提高。与其它增韧方法相比，核壳增韧可控性强，通过控制粒子尺寸及改变核壳聚合物组成来改性EP，可以获得显著的增韧效果。
1.刚性粒子增韧
刚性粒子在塑性变形时，拉伸应力能有效地抑制基体树脂裂纹的扩展，同时吸收部分能量，从而起到增韧作用。适当添加刚性二氧化硅、高岭土、玻璃珠和碳酸钙粒子可改善EP的韧性，提高程度取决于粒子的尺度和形状及体积分数。
㈦ 什么是有机硅柔性树脂怎样室温固化
最简单的是含氢硅油与含乙烯基的硅油在铂催化剂作用下，室温可以固化版。
或者带有异氰酸酯的权有机硅，用聚醚固化。
有机硅固化的机理还有很多，主要是有机硅的侧链或者端基上可以接各种官能团，赋予不同的固化机理。你需要详细描述你的要求，可以优化固化工艺。
㈧ 有机硅树脂常用的固化剂和方法，怎样算是开始固化
硅树脂有长温自干型和高温固化型，为加速固化可加入少量二乙烯三胺或三乙烯四胺，漆膜逐步开始变硬就算开始固化，
㈨ 在有机硅橡胶里面添加什么材料，可以提高有机硅橡胶的力学性能和耐热性能
直接在硅橡胶中添加未经改性的气相二氧化硅，硅橡胶的硬度可提高到90，但可能导致其它力学性能下降, 尤其是热稳定性变差。气相二氧化硅颗粒很小, 平均直径为5~ 20 nm, 比表面积为200~400 m2/ g , 因而能在硅橡胶中分散均匀, 并和硅橡胶分子产生很强的相互作用, 使硅橡胶的模量和硬度升高; 但过多填料的加入会导致其它力学性能如拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率下降，这是气相二氧化硅表面存在的大量羟基所引起。宣城晶瑞公司经过多次实验，研发的亲油纳米二氧化硅很好的解决了这一难题。亲油气相纳米二氧化硅（VK-SP15G）表面经过亲油改性，可有效的抑制气相二氧化硅表面羟基作用。同时与气相纳米二氧化硅表面的羟基形成化学结合，这样可在气相纳米二氧化硅和硅橡胶之间架起“桥梁”, 增加了两者之间的相互作用, 增加了橡胶基体与填料粒子间的结合, 提高了高硬度硅橡胶的机械性能, 同时又消耗了气相二氧化硅表面的羟基, 提高了高硬度硅橡胶的热稳定性。亲油气相纳米二氧化硅（VK-SP15G）用于硅橡胶可提高硬度、力学性能和耐热稳定性，VK-SP15G表面经过亲油改性，易添加、易分散、粘度低、无粉尘、好操作。VK-SP15G还可以用于非水性涂料、油漆、胶水、塑料等
㈩ 如何破有机硅树脂的硅氧键或者硅碳键
高温加热，或者碱水煮，酸水煮主要对脱硅碳键有效