水性树脂干燥时间

A. 环氧树脂AB胶的干燥时间是多久呢

一般鑫威环氧AB胶的我干燥时间有15分钟到120分钟的，你可以了解一下的

B. 汽车水性漆怎样提高干燥时间

烤灯烤

C. 水性漆的漆膜干燥时间与它的哪项性能有关

实际固化时间和采用的树脂类型、固化剂的种类、固化体系有关，主要还是配方体系。工艺上的话，如果采用的是加热固化体系，提高温度可以加速固化。

D. 离子交换树脂测氯含量，湿树脂放烘箱多少度多长时间烘干进行实验

你的问题是不是没有说清楚啊，离子交换树脂测氯含量一般是指对阴离子交换树脂检测，但阴树脂检测一般为OH型态下测交换容量，没有测氯含量啊，后面又说烘箱烘干？你是不是说测阴树脂的含水量啊，希望你能说清楚点，要不就是我不懂，那不好意思了。下面给你一个检测阴树脂含水量的标准方法：

原理

将吸收了平衡水量的氢氧型阴离子交换树脂样品，用离心法除去外部水分后，称取一定量的样品，用盐酸溶液彻底转型，再用无水乙醇洗去多余的酸，在105℃下烘干，测定干基质量，减去转型的增量，求得氢氧型样品干基质量，即求得湿、干样品的质量差，由此计算含水量。

5 试剂

5.1 无水乙醇：分析纯。

5.2 纯水：电导率小于3μs/cm（25℃）。

5.3 盐酸溶液：C（HCl）= 1 mol/L，量取90mL化学纯盐酸，注入1 000 mL纯水中。

5.4 硝酸银溶液（50 g/L）：称取5g分析纯硝酸银，溶于95mL纯水中。

5.5 高温润滑脂：滴点不小于200℃。

6 仪器

6.1 含水量测定器：标准磨口BM 19/26， 1号微孔砂芯

6.2 分液漏斗：标准磨口BM 19/26，250mL

6.3 有机玻璃或玻璃离心过滤管

6.4 烘箱：最高温度200℃，控温精度±2℃。

6.5 架盘天平：感量1 g，最大称量1 000 g。

6.6 电动离心机：转速 0 ~ 4000
r/min（可调），50mL离心管4支，型号80-A或LD-5A。

6.7 秒表：分度0.02 s。

6.8 干燥器：ф250mm，内放硅胶干燥剂。

6.9 称量瓶：ф40mm×20mm，ф70mm×35mm。

6.10 分析天平：感量0.1 mg，最大称量200 g。

7 试样准备

7.1 取样

按GB/T 5475进行。

7.2 预处理

按GB/T 5476进行。

7.3 氢氧型阴离子交换树脂样品的制备

按GB/T 5760进行。

8 操作步骤

8.1 将按GB/T 5760
处理的氢氧型阴离子交换树脂样品5 mL~15 mL 装入离心过滤管内，在样品层上盖一层滤纸，并在滤纸上滴一滴纯水，在另一对称管内装入某一样品或水，然后放在架盘天平两边称量，用电导率（25℃）小于3μs/cm的少量纯水调整至两管质量相同。

8.2 将离心过滤管放至电动离心沉淀机内，在2 000 r /
min± 200 r / min（80-A型）或2 500 r /
min± 200 r / min（LD-5A型）下离心5min，用秒表计时。

8.3 取出离心过滤管，弃去上层滤纸，将样品倒入称量瓶内，盖严。在取出离心过滤管时，应防止分离出来的游离水重新进入树脂层中。

8.4 将含水量测定器洗净，在旋塞上涂上高温润滑脂，开启旋塞，取下塞子，一起放入烘箱，在105℃±3℃下烘至恒重。盖上塞子，关闭旋塞，置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m1。

8.5 用增量法在含水量测定器内加入1g 左右已除去外部水分的氢氧型阴离子交换树脂样品，在分析天平上称量，准至0.1mg；记为m2。

8.6 同时称出样品，按GB/T 5760测定湿态氢氧型阴离子交换树脂样品的最大再生容量及湿态强型基团最大再生容量。

8.7 在已称入树脂样品的含水量测定器中加入少量纯水，除去树脂层中气泡，在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L盐酸溶液，以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流过树脂层。

8.8 通过分液漏斗用无水乙醇洗涤树脂，流量为3 mL/min
~ 5 mL/min，当流出液用硝酸银溶液（50 g/L）检查无氯离子时，洗涤结束，抽出剩余的乙醇。

8.9 打开含水量测定器塞子，开启下部旋塞，连塞子一起放入烘箱中，在105℃±2℃下烘3h。

8.10 在烘箱中盖上塞子，关闭下部旋塞，取出置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m3。

9 结果表示
9.1 氢氧型阴离子交换树脂含水量x（%）按下式计算：

m3 – m1 E2
x =｛1 -［——— — （36.5 — ×18）×E1×10-3］｝×100 m2 – m1 E1
式中：x——氢氧型阴离子交换树脂含水量，%；
m1——空的含水量测定器的质量，g；
m2——烘前含水量测定器和样品的质量，g；
m3——烘后含水量测定器和样品的质量，g；
E1——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大再生容量，mmol/g；
E2——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大强型基团再生容量，mmol/g。

E. 防水剂涂层多长时间干透

一般来说刷三遍的防水剂，完全干燥需2天。做防水需要在迎水面做

刷防水涂料三层，待最后一道防水涂料干透后，方可进行下一道防水施工。这主要取决于天气的情况，天气晴朗干燥则干透的时间短一些。

瓷砖面的话先检查瓷砖缝隙的填充物是否完整，外墙涂料上可以透明防水修复胶做防水。

(5)水性树脂干燥时间扩展阅读：

表面干：用手指头轻触不黏手即为表干。

实际干：和周围环境，施工时的基面情况关系比较大。一般来说反应固化型24小时左右即会达到一定强度，挥发固化型则48小时会达到一定强度（没有完全实干）。其实你判断实干的效果可以用手拉一下涂膜，只要达到延伸断裂就基本是实干了。

防水涂料，丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

F. 水溶性酚醛树脂掺氧化钙有什么反应可以起到什么作用能提高干燥时间吗

摘要 水溶性酚醛树脂添加少量氧化钙可以明显增加酚醛树脂的黏度，氧化钙在酚醛交联中对其分子发生碱性条件下的络合反应，一般来说氧化钙在酚醛电木制备工艺中作为化学增稠剂使用的请酌情参考。但是不宜过量因为过多反而会使酚醛过度交联出现不利的硬脆现象失去韧性

G. 环氧树脂地坪漆要几天才能干

1. 6-8小时就固化，24小时之后就干了。

2. 针对双组份环氧树脂地坪漆材料版的材料组权合问题，A组分（环氧树脂）与B组分（固化剂）的固化时间是自加入后约6-8小时就固化了，24小时后地面基本属于硬化。因此环氧地坪漆配好后要在6小时内用完，否则地坪漆会因固化而浪费。

3. 环氧地坪有毒的，环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。

H. 水性氟碳漆 多长时间干燥

密 度：约1. 20-1. 30g/m³。
干膜厚度：约30-50微米。对比率：≥0.9。固含量：≥60%。硬度：0.6。
涂刷面积：理论值6-8平方米／公斤（一遍）。
划格法：一级。
干燥时间：(25℃)。表干：1小时；实干：48小时；完全固化7天。
稀释剂：专用稀释剂CHG-FT-6。
底漆：配套专用底漆CHG-FT-2。
氟碳漆配比：12：1（重量比）使用前充分搅匀，涂刷方法：刷涂、辊涂、喷涂。
以上为晨光涂料氟碳漆产品性能，了解更多可以进行电话咨询。

I. 如何提高水性漆的干燥速度

水性涂料的表干时间要比某些溶剂型涂料还要短。从表干到漆膜性能的全部体现，取决于系统中残留水分的蒸发速度，乳液颗粒中高分子的相互渗透，及体系中其它有机小分子的挥发速度。有以下几个因素影响：
a.固含量：通常，乳液的固含量越高，其距离表干临界值就越近，干燥速度就越快。然而固含量过高，也会带来一系列的不利因素。表干过快会使涂刷间隔缩短，带来施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于树脂颗粒间距小，通常其流变性能较差，对增稠剂也不敏感，使对涂料的喷涂或粉刷性能调节的困难增大。
b.乳液颗粒大小：乳液的颗粒越小，同样固含量下，颗粒之间的间距就越小，表干临界值就越低，干燥速度就越快。乳液颗粒小，还会带来成膜性好，光泽度高等其他方面的优势。
c.树脂玻璃化转变温度（Tg）：一般而言，树脂的Tg越高，最终成膜的性能就越好。然而，对于干燥时间来讲，其趋势则基本相反。Tg高的树脂，通常需要在配方时加入较多的成膜助剂，以便高分子在乳液颗粒间的相互渗透，促进成膜质量。而这些成膜助剂，需要足够的时间从体系中挥发，实际上会延长从表干到全干的时间。所以，从这Tg这个因素来讲，干燥时间与成膜性能往往是相悖的。
d.乳液颗粒的相结构：取决于乳液的制备工艺，同样的单体组成可能会形成不同的颗粒相结构。被广为人知的核壳结构就是其中的例子之一。虽然一个乳液不可能所有的颗粒都做成核壳结构，但这个形象的比喻是人们对乳液的成膜性能可以有一个通俗的了解。如果颗粒的壳Tg低，核Tg高，那么该体系成膜助剂需求少，干燥较快，但由于成膜后连续相是低Tg的树脂，漆膜的的硬度则会受到一定影响。相反，颗粒的壳Tg高，则成膜需一定量的助剂，则膜的干燥速度会较前者慢，但干燥后的硬度会比前者高。

J. 水性木器清漆加水量是多少干燥时间多长涂刷面积多少

京龙水漆的工程师指导需要这样子
加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%.
干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂.
涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍.