为零是不可能,反渗透膜的脱除性能一般用脱盐率来表示,一般都可以达到99%以上,如果想内要脱除效果容更好,可以使用多级反渗透膜,而且反渗透膜日常运行应加入反渗透专用的杀菌灭藻剂、阻垢剂等等,比如常用的ProtectMBC系列。控制余氯为零过于绝对。
Ⅱ 余氯对超滤膜的损害
余氯对超滤膜产生氧化作用,出现明显的脱盐率下降的现象。
大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。余氯对膜的攻击速度取决于水质环境,在碱性条件下的速度比中型和酸性快的多。所以为了防止余氯的氧化作用对膜产生的降解作用,建议进行脱氯。
药剂的使用注意事项:
1、当系统既加入酸又加入SBS时,SBS的注入点应该位于加酸点之后。这是因为加入亚硫酸氢钠后再加酸,会使得SBS生成亚硫酸钠。
2、预处理系统之中,一定要防止余氯进入反渗透和纳滤系统,如果发现余氯超标,必须用SBS对其进行还原。一般用量为余氯的1.8-3倍(须是食品级的)。
Ⅲ 水处理过程中在水里加亚硫酸氢钠中和余氯对反渗透膜有影响吗
过量的亚硫酸氢钠会对ro膜产生影响,加快堵塞。
中和余氯判定加亚硫酸氢钠的量有专业的仪器。
Ⅳ 含有余氯的水对反渗透膜有影响么
有啊,会影响膜的使用寿命!
预处理没有活性炭过滤吗?
Ⅳ 次氯酸钠对反渗透膜的危害
次氯酸的氧化性比较强,如果用次氯酸清洗的话,可能会把反渗透膜的内部构件内氧化。所容以并不建议使用次氯酸对反渗透膜进行清洗。
你可以使用醋酸,柠檬酸等没有氧化性的弱酸,也可以使用反渗透膜专用的清洗药剂,比如常见的欣格瑞还是叫新格瑞什么的,有反渗透膜除垢剂和杀菌灭藻剂。自己洗的话用柠檬酸就行。
Ⅵ COD超标对反渗透膜有哪些影响
可能会加速膜的污来堵。同时相应的源增加洗膜的频率和冲洗的频率,增加使用成本,降低膜的使用寿命。如果是采用RO工艺作为废水深度处理,那么一定要在前面把好关,才能有效的降低吨水处理成本,延长RO的时候寿命。此外,陶氏化学的DE-COD吸附技术,可以有效降低水中的COD,在焦化废水中已取得成功的工程应用。
Ⅶ 氯化钠对反渗透膜有什么影响
反渗透膜发明初的设想就是为了海水淡化,所以反渗透就是为了处理这种可溶性盐,氯化钠不在话下。
Ⅷ 余氯对反渗透装置的危害
余氯来指标只要是考察进水自的氧化性物质的,因为在进水前投加次氯酸钠做杀菌剂,这样会在RO的进水处形成余氯,氧化性物质会对RO膜产生不可逆损伤,故要在RO进水管上加ORP表,根据表上的读数,投加还原剂,一般是亚硫酸钠。
Ⅸ 什么情况下反渗透里会余氯
反渗透的来余氯的产生有两种自方式:
1、是原水为自来水,自来水公司用的杀菌剂的成分重点是含氯成分的,一般我们在设计预处理系统的时候,活性炭就是解决这个的,所以你产生余氯就说明你的活性炭不起作用了,要更换。
2、有的制药纯化水的工艺设计中,要保持细菌的浓度数量相对减小,一般在设计预处理的时候在原水箱后面加含氯的杀菌剂,一般这种设计后面要跟着还原系统投加,要不对活性炭的负担很大,所以必要的还原剂投加看看有吗?
3、完整的水系统一定要在活性炭后面加一个余氯检测仪来检查下以免余氯对膜组件的伤害哦
Ⅹ 反渗透进水余氯高会堵膜吗
肯定会堵塞的,不过前面用活性炭吸附可以降低余氯量 减少膜堵塞的风险