A. 聚氯乙烯是什么
聚氯乙烯，是五大通用塑料之一（PE聚乙烯、聚丙烯、PVC聚氯乙烯、PS聚苯乙烯、ABS）。PVC是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，也就是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
聚氯乙烯具有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2，同时有优异的介电性能。但其对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，因此在制作PVC制品时必须加入热稳定剂以提高对热和光的稳定性，延长其使用的寿命。
根据生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM)单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。
根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。
B. 聚氯乙烯糊状树脂是怎么回事
PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1～回2.0μm (悬浮法树脂答粒度分布一般在20～200μm)。PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究，并于1937年实现了工业化生产。
C. 悬浮法聚合pvc树脂的优缺点
优点抄
i聚合热易扩散聚合反应温度易控制聚合产物分子量分布窄
ii聚合产物为固体珠状颗粒易分离、干燥
缺点
i存在自动加速作用
ii必须使用分散剂且在聚合完成后分散剂很难从聚合产物中除去会影
响聚合产物的性能如外观、老化性能等
iii聚合产物颗粒会残留少量单体不易彻底清楚影响聚合物性能。
D. 悬浮法聚氯乙烯树脂的生产方法是什么
PVC是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮专聚合法为主，约属占PVC总产量的80%左右。行业内一般将PVC生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM）单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。根据生产方法的不同，PVC纯粉分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
E. 聚氯乙烯树脂制作工艺.悬浮发，乳液法，还有什么方法哪个更贵点详细点.
本体法，微溶液法，现在国内最常用的就是悬浮法和本体法。贵，我不明白你的意思，是产品更贵点还是工艺更贵点！
F. 悬浮法制取PVC釜怎么选择
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悬浮法 PVC
乙烯类树脂是对一系列具有乙烯基结构CH2＝CHX的热塑性聚合物的通称。这类聚合物常用于建材。它们之间的差异仅仅在于分子链上取代基的不同。其中最有商业价值的产品是聚氯乙烯（PVC）。本节主要讨论悬浮法制备的PVC.
化学与性质
商业上，制备PVC有四种方法：悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。悬浮法最普遍，大多数应用的PVC树脂就是这类树脂。
这是一种间歇生产方法。强力搅拌下使氯乙烯单体小滴悬浮于水相中，单体小滴借助于事先加入的悬浮剂如水溶性纤维素或聚乙烯醇等而稳定于体系中。
氯乙烯单体的聚合机理是自由基聚合。聚合由单体溶解引发剂开始，引发剂通常是一种过氧化物，它们热分解产生自由基。
聚合过程中，需要冷却以控制由于聚合反应放热而引起的温度升高。改进冷却方法以后，生产厂商已能够应用越来越大的反应器，大大提高产量。
一般来说，粒度大小及粒度分布可以由搅拌程度以及所用的悬浮剂种类和用量来控制。
树脂的分子量可由聚合温度控制，较高的聚合温度得到较低分子量的树脂。
一些低分子量的树脂可借助链转移剂而获得所期望的分子量，而可保持比较低的聚合温度和压力。
聚合结束后，在真空条件下加热树脂除去多余的单体，然后离心干燥，除去水分。
悬浮法树脂的颗粒形状不规则，并且为氯乙烯和悬浮剂组成的共聚物半渗透膜所包覆。PVC树脂必须和其他树脂混合或配料才能制成有用的产品。
其产品可分成两大类：软PVC产品，它含有不同用量的增塑剂，和硬PVC，它不含增塑剂。所有PVC产品必须含有一定量的稳定剂，以避免加工过程中发生降解。
软PVC产品中的增塑剂在于使聚合物变软。增塑剂的选择或增塑剂的混用，最终要由成品所期望的性能来决定。大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。
增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度，从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。硬PVC树脂可借助两类加工助剂：第一类为助熔剂，加工过程中，有助于树脂熔融均匀；第二类为润滑剂，加工过程中，它可防止树脂粘附到设备的金属表面上。
硬PVC加工中用的另一类材料是冲击性能改良剂，它可提高脆性PVC树脂的抗冲击强度。它们是一些橡胶状聚合物如 ABS、MBS、以及氯化聚乙烯等。硬的和软的PVC混配料都需加入填充剂，以降低成品价格，并提高某些专用物理特性。
由悬浮法制得的PVC混配料呈颗粒状或粉末状形态。粉末状树脂通常在高强力混合机内干混而成，各组分加入的顺序和时间对于最佳混合效果很重要。干混料通常只用来制硬性制品。
加工
现今，PVC混配料可应用各种类型的塑料加工机械设备加工，主要加工形式有挤塑、压延、注塑、吹膜、吹塑。
挤塑加工是在加热加压条件下使PVC物料在挤塑机中熔融，熔融物被强制通过模头，产生所需任何形状的塑变。
压延法可生产刚性和软性的片材，这种大型强力加工方法特别适于加工大体积且需控制表面特性和厚度的产品。
注塑像挤塑一样，加工时也需要熔融物料，熔融物料由挤塑螺杆推进注入模具腔中，填充模腔，形成产品部件。冷却后，启开模具，取出成品。
吹膜法是由挤塑机模头吹出的空气使挤出的物料软管膨胀到原管粗细的3至4倍。这个方法能制得均一的薄膜，其膜厚少于0．001英寸。
吹塑法也需将PVC挤塑成软管，然后将软管钳进模具中，并通气，借助气压使软管膨胀，得到模具形状的制品。
粉末成型是悬浮PVC的一种新型加工方法。类似滚塑法。滚塑法用的是乳化法树脂悬浮于增塑剂中制得的溶体，而粉末成型法用的是悬浮法PVC树脂配方好后的干粉。干粉在高强力混合机中混合，使树脂吸收所有的增塑剂，然后，干粉状物料在热模具中熔融。目前，该法主要应用于汽车生产领域。
应用
由于PVC的多用途及各项性能均衡，PVC应用具有多方面的商业市场。其中最大的市场是楼房建筑市场，它占美国PVC需求量的大约60％。管材是用量最大的单一制品，相当于美国PVC总销量的约40％。持续增长的聚氯乙烯类壁板材料占PVC总销售量的10％。还有约5％的PVC销售量消耗子制造电线、电缆、用于建筑、远距离通讯、仪表等。包装也是一个重要的市场，约占PVC需求量的8％。包装应用包括瓶类、食品包装、盒盖类以及泡罩型包装等。
G. pvc树脂电石法乙烯法悬浮法的区别
电石法和石油裂解乙烯法主要是制造生产塑料的一个重要工艺。
两者区别主要是成本上的差别。
电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。
乙烯法，主要是石油。
两种原料路线氯乙烯生产工艺技术分析
（1）电石乙炔法工艺简介
该方法是在氯化汞催化剂存在下，由乙炔与氯化氢加成直接合成氯乙烯( VCM) ，然后经聚合制得聚氯乙烯。其生产过程可分为乙炔制备和净化，氯乙烯合成、产品精制及氯乙烯聚合。这一制法工艺和设备较简单，投资低，收率高；但能耗大， 原料成本高，催化剂汞盐毒性大，故受环境保护等所制约。
（2）乙烯氧氯化法工艺简介
目前，国内比较流行的乙烯氧氯化法生产VCM工艺由8 个单元组成, 即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷( EDC) 精馏、EDC 裂解、HCl 加氢脱炔、VCM 精制、废水处理和焚烧。乙烯氯化分为低温法( 50 ℃ ) 、中温法( 90 ℃ ) 及高温( 120 ℃) , 上海氯碱化工股份限公司已引进德国的高温氯化法, 其反应温度200～230 ℃ , 压力0.2～1.0 MPa, 该反应器
有固定床及流化床2 种。
乙烯氧氯化法的主要优点是利用二氯乙烷热裂解所产生的氯化氢作为氯化剂，从而使氯得到了完全利用。由于电石乙炔法较简单，而乙烯法流程较长，因此投资大，但后者的氯可完全利用，“ 三废”均可处理而不排出。
H. 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂标准GB/T5761-2006
GB/T 5761-2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 385KB
GB/T 5761-2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 193KB
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I. 生产PVC（聚氯乙烯）树脂的原材料是什么
我国现行生产主要分为两种方式：电石法和乙烯法。
电石法：电石（碳化钙CaC2），遇水生成乙炔（C2H2），将乙炔与氯化氢（HCl）合成制出氯乙烯单体（CH2CHCl），再通过聚合反应使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CH CHCI]n—。具体代表厂家为：新疆天业、新疆中泰、青岛海晶等。
乙烯法：从石油中提取乙烯（C2H4），让氯气与乙烯发生取代反应，制得氯乙烯单体，经聚合反应生成聚氯乙烯树脂。代表厂家为：齐鲁石化、上海氯碱等。
电石法比石油法成本低，但电石法生产的氯乙烯单体在质量上比石油法稍差（也就造成了石油法PVC稍优于电石法），且电石法造成的污染较大。但石油价格的持续走高，使电石法的生存空间和利润空间不断扩展。有相当多的企业或投资人正在进入这一行业，特别是西部企业，在资源（电石多由西部企业生产、煤矿也较丰富）、能耗（水电成本较低）、人力（人工成本低）等方面都具有优势。近两年内，西部将有几百万吨的电石法PVC投产，行业竞争将愈演愈烈。同时随着PVC出口退税的调整（从11%降至5%）以及国家对两高一资企业的限制（电石将极其紧张），国内市场将极其惨烈。
像你所说的新兴的生产工艺，现还未见大规模生产。现行的生产工艺虽在技术上已经成熟，但投资较大（一般需要几个亿），且审批较难。你所说的用废弃塑料生产也不太可能，废弃PVC制品经破碎、磨粉后可重新塑化生产PVC制品，但是无法生产PVC树脂粉。
我本人只对电石法PVC和PVC加工有点了解，别的知道得不多，希望能帮到你！
J. 悬浮法聚氯乙烯树脂有没有毒
聚氯乙烯本身并无毒性，悬浮法只不过是一种生产工艺。中添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性.
聚氯乙烯塑料制品在生产中添加的增塑剂、防老剂等辅料有毒性，在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，长期处于该环境中，对人体呼吸道危害很大，而且对皮肤也有很大影响。