环氧树脂防护胶带

① 环氧树脂地面粘有大量透明胶带,怎么去除

不多的话慢慢铲，多的话就没办法了，又不能磨又不能用溶剂擦～

② 有什么胶带粘性强耐强酸,不耐强碱

用钛金属棒，当然也可用黄金棒！一般的材料只能短期、间断使用，或作为防护涂层。也可以用呋喃树脂代替环氧树脂，制作复合玻璃钢材料棒试一下。

③ 环氧树脂结构胶的用途 环氧树脂结构胶使用注意事项

大家在装修房间的时候需要用到许多的装修材料，在装修一些家具或者需要对建筑材料进行粘合的时候会用到一些结构胶。环氧树脂结构胶就是一种安全环保方便的胶体。近年来越来越多的人开启使用这种环氧结构胶，不仅仅因为环氧树脂结构胶环保，也是因为这种结构胶不需要加热就可以在空气中固化，同时粘合力特别强，下面小编就为大家详细介绍环氧树脂结构胶在使用时的注意事项!

环氧树脂结构胶的用途

环氧树脂结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。

使用注意事项

本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量;

混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完;

可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液绝对不能使用;

有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净;

在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

储存与包装

本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用;

包装规格为每组30kg，其中包含主剂24kg/桶、固化剂6kg/桶。

以上就是小编为大家介绍的环氧树脂结构胶使用时的注意事项，相信大家看了以后都应该了解了不少。大家在选择环氧树脂结构胶的时候可以选择一些大品牌的环氧树脂结构胶，不进质量好而且售后服务做的特别完善，如果出现质量问题或者说在粘东西以后脱落的情况，可以联系售后服务进行维修和更换。希望小编的建议能够帮助大家更好的使用环氧树脂结构胶!

④ 关于环氧树脂导电胶，

被粘接物质和环氧树脂的比例

先汗一个……

被粘物，你要粘铁板内，铁板就是被容粘物，你说被粘物和环氧树脂的比例怎么算……
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具体比例还要看你铜粉的目数，一般来说目数越低加入量就越少，否则强度会很低，如果目数高，比例可以提高一点；所以具体的比例只能自己实验了

另外，44本身粘度就很大，要想保证一定的低粘度，还是用稀释剂吧

⑤ 什么是环氧树脂胶

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。 环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。 环氧树脂软胶用于胸牌表面封装
1、环氧树脂软胶： 它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶： 它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。 环氧树脂硬胶用于工艺品制作
环氧树脂胶的特性 1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。 2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。 粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。 凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。 触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。 硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。 表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N／m2。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。 3、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。 电阻(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω?m或Ω?cm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。 耐电压(Proof voltage)：又称耐压强度(绝缘强度)，胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。 吸水率(Water absorption)：是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。 拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。 剪切强度(Shear strength)：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。 剥离强度(Peel strength)：也称抗剥强度，是指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的，单位为kN／m。 伸长率(Elongation)：是指胶体在拉力作用下长度的增加，以原长的百分数表示。 热变形温度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐热性的一种量度，是将固化物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。 玻璃化温度(Glass transition temperature)：是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。 收缩率(Shrinkage ration)：定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数，收缩量则为收缩前后尺寸之差。 内应力(Internal stress)：是指在没有外力存在下，胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。 耐化学性(Chemical resistance)：是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。 阻燃性(Flame resistance)：是指材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。 耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。 老化(Aging)：固化后胶体在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。 介电常数(Dielectric Constant)：又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体，在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好)，而两逼近之导线中有电流工作时，就愈难到达彻底绝缘的效果，换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70，很少的水分，会引起显著的变化。 4、环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。 使用说明
基本特性： 1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙 2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪 3. 适用温度一般都在-50至+150度 4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱 5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月
使用方法： 1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。 2. 拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。 3. 注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。 4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。 5. 粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502定位。
注意事项： 1. 最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。 2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请急时就医。 3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。 4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

⑥ 环氧树脂胶 能防水吗

胶水本身防水这个没问题，但是你是用来做密封的，环氧树脂固化后很脆专，如果你的led等有稍属微震动缝隙就可能漏水，胶水本身防水与是否能用来做密封还是不一样的。最好用韧性好的胶黏剂，厌氧胶是用来做密封的。如果你要求不高，又不震动多涂点应该也凑合。

⑦ 改性环氧树脂耐磨涂层胶

耐磨涂层胶是襄阳百盾针对各种受物料冲刷磨损设备的修复和预防回护而研发生产的产品，主要答是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的高分子耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。常用的有大小颗粒耐磨涂层胶，广泛用于受工况介质颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、管道以及大小头等的修复和防护；其它的还有磁选机耐磨涂层胶、浮选槽耐磨涂层胶以及BD~七零五三脱硫系统耐磨涂层胶

⑧ 请问诸位大师手部皮肤经常直接接触环氧树脂AB胶危害大么急！！！

A胶基本认为是无毒的，有的厂家会在里面添加二甲苯之类的溶剂稍有味道，B胶为专固属化剂，一般用胺类固化剂，所以带有臭鸡蛋气味，毒性还是比较低的，环氧树脂胶固化后是无毒的，使用时注意适当防护就可以，比如涂点护肤乳脂，注意通风就好，实在担心你可以戴手套跟口罩。我是做这个的注意通风就好。

⑨ 环氧树脂AB胶到底有没有毒

环氧树脂是否有毒需要看制作工作中是否添加有毒物质，一般传统的“单峰”型环氧树脂是无毒的，改进的“双峰”型环氧树脂，制作过程中会添加丙酮或丁酮，会产生一定毒性。

(9)环氧树脂防护胶带扩展阅读：

环氧树脂的性能和特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

⑩ ESD防静电胶带怎么使用

1. ESD防静电胶带的组成成分： ESD防静电聚酰亚胺胶带、抗静电聚酰亚胺胶带、ESD KAPTON Tape、ESD PI胶带、Anti-static polyimide Film Adhesive Tape、ESD聚酰亚胺胶带，防静电胶带以双面经过防静电处理的聚酰亚胺薄膜为基材，单面涂布进口高性能有机硅压敏胶,胶带背面表面电阻值小于10的7次方，涂胶面小于10的9次方，胶带的剥离静电电压小于50V,确保电子零件产品不会因胶带分离时产生的静电电压而损坏。 ESD防静电主要技术指标： 卓越的背面防静电效果( 105 ~ 8Ω/sq) 硅胶胶面防静电效果(109 ~ 10Ω/sq) 永久性防静电效果 很低的剥离电压(100 V) 适用于需要防静电效果的PCB制程。

2. ESD防静电特点应用： 在电子电工行业可用于较高要求的H级电机和变压器线圈绝缘包扎，耐高温线圈端部包扎固定，测温热电阻保护,电容及电线缠结和其它在高温工作条件下的粘结绝缘,抗静电。 在线路板制造行业中可用于电子保护粘贴,特别适用于SMT耐温保护、电子开关、PCB板金手指保护、电子变压器、继电器等各种需耐高温及防潮保护的电子元器件。金属材料高温喷漆、喷砂涂装遮蔽表面保护，高温喷漆烘烤后，易剥离不留残胶。具有耐高温,抗拉强度高,耐化学性佳、无残胶,符合ROHS环保无卤等优点。胶带使用可以替代进口同类产品，如：3M5419 ESD抗静电高温KAPTON胶带。

3. ESB防静电物理性能：

   （1）基材(Backing) 防静电聚酰亚胺薄膜

   （2）胶系（Coefficient of the tape ） 有机硅胶

   （3）厚度(mm) 0.06mm 宽度(mm) 3---500 长度(m) 33

   （4）剥离力(N/25mm) 6

   （5）拉伸强度(N/25mm) 115

   （6）伸长率（%） 45

   （7）耐温性(℃) 260

   （8）表面电阻（Ω） 105~108