㈠ 您好：请问聚氯乙烯糊树脂用什么作为固化剂
下面从物理状态和复使用制方法这两个方面做个对比：
1.物理状态：聚氯乙烯糊树脂是白色微细粉沫状，而聚氯乙烯树脂是白色细小颗粒状。
2.使用方法：聚氯乙烯糊树脂要添加适量增塑剂(DOP)搅拌后制成增塑糊(液态)状使用的，一般用于软质塑料制品的制造。而聚氯乙烯树脂是添加适量增塑剂造粒后使用的，一般用于硬质塑料制品的制造。
希望能对您有所帮助。
㈡ PVC糊树脂浸塑液的配方
糊树脂+稳定剂+增塑剂+粘度调节剂
㈢ 聚氯乙烯糊树脂应用过程中还要加辅助料吗
因为用糊树脂做成的产品的用途和成型工艺是不同的，所以加入的助剂会不同，配方也会不同。为了满足生产工艺要求需要调整浆料的粘度，就是需要降粘剂或增粘剂；为了降低生产成本，改善产品的耐磨性要加入填料；为了满足加工或使用。还要加入热稳定剂，光稳定剂，紫外线吸收剂。另外根据需要，还可能加入润滑剂（内外），防老剂等很多助剂。希望能对你有所帮助，祝你成功。
㈣ 怎么才能把pvc树脂加工成糊树脂
Pvc: 刚性PVC是使用最广来泛的源塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
加工成糊树脂使用,就是加如大量的夜态增塑剂跟润滑剂。例如。二辛脂 DOP、环氧大豆油、石蜡等助剂。
㈤ 请专业高手指点pvc糊树脂配方的问题
增塑剂太少了。呵呵。
热稳定剂也没加，润滑剂也要相应添一点点进去的，否则脱模比较困难。
㈥ 聚氯乙烯( PVC)糊树脂是由哪些增塑剂与树脂粉调配的
糊树脂就是树脂粉，当然也有用掺混树脂、通用型树脂降低成本的。
增塑糊是指糊树脂跟增塑剂混成的糊状物
增塑剂可以是常用的DOP类，也可以是硬油如TXIB，也可以柠檬酸酯类、聚酯类等，要看要求及应用
㈦ pvc糊状树脂的用法和配比度
性状：工业品是白色或浅黄色粉末。
溶解情况：低分子量的易溶于酮类、酯版类和氯代烃类溶剂。权高分子量的则难溶。用途：用于制塑料、涂料和合成纤维等。根据所加增塑剂的多少，可制成软质和硬质塑料。前者可用于制透明薄膜（如雨衣、台布、包装材料、农膜等）、人造革、泡沫塑料和电线套层等。后者可用于制板材、管道、阀门和门窗等。
制备或来源：用悬浮法聚合，得粉状树脂。用乳液法聚合。的糊状树脂。均可用于制软质或硬质塑料。将各种原料在Z型捏合机中捏合，然后将混合料送入压延机在165-175℃下混炼塑化均匀，再经蚜光、层压等工序可制成硬质聚氯乙烯板材，作建筑用。
备注：具有极好的耐化学腐蚀性，但热稳定性和耐光性较差，在100℃以上或长时间阳光暴晒开始分解出氯化氢，制造塑料时需加稳定及，电绝缘性优良。不会燃烧。
糊状PVC是进行增塑后的PVC，有时候是用DOP，DOA等进行增塑，一般配比约为PVC:DOP(DOA）为1：2，这样出来的物料对其他物料（环氧树脂等）进行混合后，可以改善其他物料的性能，类如环氧树脂就是改善其弯曲模量和原有的脆性
㈧ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细
糊树脂一般用于增塑糊，可用于玩具，粉的粒径比普通PVC粉细得多，所以有时也叫细粉和粗粉。
㈨ PVC糊树脂涂层配方是什么
PVC糊树脂涂层抄配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子；这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为"乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点：
（1）加工设备价廉。
（2）模具简单便宜。
（3）可制成特别形状。
（4）发泡容易。
（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。 PVC糊树脂制品的.