树脂用的防水胶粘剂

❶ 三聚氰胺树脂胶粘剂如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素与甲醛在催化剂作用下经缩聚反应制得的热固性胶粘剂。回又答称三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂。它包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶。是一种重要的氨基树脂。由于它有较大的活性，故在使用时，不加或少加固化剂均可进行加热固化。

三聚氰胺是一种三氨基化合物，从化学结构来看，它含有与尿素分子相似的基团，因此具有与尿素相似的性能，与甲醛反应生成羟甲基三聚氰胺，再进一步缩聚生成三聚氰胺甲醛树脂。其反应过程：

表3三聚氰胺本身熔点较高，制成的胶粘剂固化后交联度大，故产品的热稳定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化学药品性等都较好。但是固化后的胶层脆，产品易破裂，纯树脂稳定性差，所以一般不单独使用，而采用改性三聚氰胺树脂胶。

三聚氰胺树脂胶用途广泛，常用于生产纸质塑料贴面板及室外型人造板等。作为胶粘剂使用，通常是采用三聚氰胺与尿素甲醛共缩聚；三聚氰胺树脂与脲醛树脂混合或脲醛树脂中加入三聚氰胺单体的办法。其配比与性能的关系如表1、2、3。

❷ 合成树脂胶粘剂的用途是什么

以合成树脂为主体，加入固化剂和其他助剂配制而成的胶粘剂。合成树脂是由小分子物质在一定条件下，经聚合或缩合而成。合成树脂胶粘剂在耐水、耐热、耐腐蚀等性能及操作工艺方面都比天然树脂胶好。合成树脂胶粘剂是制造木质人造板和集成材不可缺少的原料，其用量占首位。其次是建筑和机械制造业，用于室内装修、密封和机械修补；轻工业中的快速包装，无线装订，皮革及文体用具的粘合。此外，现代医学、电子器件和文物修复保护中，合成树脂胶粘剂也起着重要作用。

简史

合成树脂胶粘剂是20世纪初的产物。美国贝克兰（L.H.Baekeland）于1907年发明了酚醛树脂，并用于模压制品，自此合成树脂开始进入胶粘剂领域。第一次世界大战后，随着航空工业和化学工业的发展，于30年代又研制成醇酸树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶粘剂。胶粘剂的发展深刻地为时代的需要和科学技术的发展所影响。为了解决胶粘剂的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、环氧树脂胶相继问世；60年代中期出现了杂环高分子耐高温胶粘剂；70年代出现了具有十分优良性能的改性丙烯酸胶粘剂。由于高分子材料及胶接技术的革新和突破，促使合成树脂胶粘剂的迅速发展，到80年代末，品种已达数千种，产量占胶粘剂总产量的80%以上。

中国合成树脂胶粘剂起步较晚。50年代中期开始研制酚醛树脂和脲醛树脂胶粘剂，主要用于木材加工工业，60年代初开始大规模生产。与此同时浸渍用三聚氰胺甲醛树脂胶、聚醋酸乙烯乳胶也相继问世。随着木材加工工艺的革新和复合材料粘接技术的发展，70～80年代又出现了热熔胶、异氰酸酯胶及丙烯酸树脂胶粘剂等，品种已达300余种。

分类

合成树脂胶粘剂种类很多。按其用途可分为结构胶和非结构胶。①结构胶：用于胶接受力部位，一般要求接头所承受的应力和被粘物体本身相当。例如环氧及改性环氧树脂胶、酚醛及改性酚醛树脂胶、间苯二酚甲醛树脂胶及杂环高分子胶等均属之。②非结构胶：用在非主要受力部位上。非结构胶对力学方面的要求较结构胶低。例如脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯酯胶等均是。

合成树脂胶粘剂按其树脂的化学结构和性能，又可分为热固性合成树脂胶和热塑性合成树脂胶。①热固性合成树脂胶：由于在热和催化剂或热和压力的作用下，发生化学反应而变成不熔不溶状态的树脂胶，如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、环氧树脂胶、不饱和聚脂树脂胶、聚氨酯胶、有机硅树脂胶等均属之。②热塑性合成树脂胶：可反复受热软化（或熔化）和受冷后凝固的树脂胶。一般是线型高分子化合物。在软化状态下能受压进行模塑加工，在冷却至软化点以下能保持模具形状。例如聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚树脂、聚乙烯及其共聚树脂、聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯、过氯乙烯树脂等胶均是。

常用合成树脂胶

木材工业常用的合成树脂胶粘剂有以下几种：

酚醛树脂胶

酚类（苯酚、甲酚）与醛类（主要是甲醛），在催化剂作用下缩聚而成的产品。随酚和醛的种类、摩尔比及所用催化剂不同，其反应生成物也不同。有热塑性和热固性两类树脂。在酸性催化剂条件下（pH＜4），苯酚过量时，生成线型的热塑性酚醛树脂；在碱性催化剂条件下，醛过量或等量时，生成热固性酚醛树脂。木材工业用的主要是热固性酚醛树脂。其制法是取苯酚与甲醛的摩尔比在1∶1.2～2.5，用不同的催化剂，所制成的树脂性能亦不相同。用氢氧化钠作催化剂，则生成水溶性树脂，主要用于人造板胶粘剂；用氨水为催化剂，制得醇溶性树脂，主要用于浸渍木单板、纸张等制造层积材。酚醛树脂胶耐沸水、耐老化性能好，胶合强度高，其制品属于高耐水室外型产品，主要用于制造一类胶合板、航空胶合板、船舶板、车厢板、木材层积塑料和装饰板等。（见酚醛树脂胶粘剂）

间苯二酚甲醛树脂胶

间苯二酚与甲醛在催化剂作用下缩聚而成的产品。其制法是取间苯二酚与甲醛的摩尔比为1∶0.5～0.7，在微酸或碱性催化剂作用下，经过短时间的回流，用乙醇稀释，即可制得红棕色液体树脂。使用前需往树脂中补加甲醛或多聚甲醛和木粉填加剂。在室温下约需15～50分钟即可固化。间苯二酚树脂胶耐沸水、耐老化性能为木材胶粘剂之首。因而常用于胶合各种木质构件，如大型屋架、桥梁及枕木等。该胶主要缺点是成本高。为了降低成本，一般用它与苯酚甲醛共缩聚，制成间苯二酚—苯酚甲醛树脂胶。常用丁腈橡胶、聚乙烯醇缩醛等改善其胶层的脆性。（见间苯二酚树脂胶粘剂）

氨基树脂胶

尿素及三聚氰胺与甲醛反应制得的树脂胶均属氨基树脂胶。一般为水溶性或醇溶性；多为液状树脂，特殊需要也可制成粉状树脂。脲醛树脂又称尿素甲醛树脂。其制法是将尿素和甲醛缩聚成低分子量的初期产物，根据需要再进行真空脱水，制成不同浓度的液体树脂。使用时需加入固化剂及其他助剂配制成脲醛胶。脲醛胶具有原料成本低、固化速度快、胶层色泽浅、能防腐防霉菌等特点，故广泛用于制造胶合板、刨花板、细木工板和中密度纤维板。其产品属于室内型二类产品。用量约占木材胶粘剂的70～80%。（见脲醛树脂胶粘剂）

三聚氰胺树脂胶

又称三聚氰胺甲醛树脂胶。反应原理与脲醛树脂相似。该胶的耐热水及耐老化性能均比脲醛树脂好，但成本高。为了降低成本，在制造时，常加入适量的尿素制成三聚氰胺尿素甲醛共缩树脂胶。三聚氰胺树脂耐磨、耐热及耐腐蚀性能均优，主要用于制造装饰板。（见三聚氰胺树脂胶粘剂）

聚醋酸乙烯酯胶

醋酸乙烯单体在引发剂的作用下经聚合反应而制成的产品，是热塑性胶粘剂。聚合方法不同，又分为溶液聚合胶和乳液聚合胶。其中产量最大的是乳液聚合胶。常用于木制品胶合的“白胶”，即聚醋乙烯酯乳胶。该胶为自干型胶粘剂，固化后胶层为无色透明，对制品无污染，无臭无毒，对人体无刺激作用，使用方便，不需加固化剂，室温即可固化，初期胶合强度高，且胶膜有韧性。但胶层耐水性差，蠕变性大，故常与热固性树脂（脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂）混合使用，或加入交联剂以改进其耐水性和耐热性。聚醋酸乙烯乳胶，对纤维素材料及多孔材料有优良的胶合强度，广泛用于木制品、纸张及织物的胶合，也是家庭常用的胶粘剂。（见聚醋酸乙烯酯胶粘剂）

展望

随着人造板应用领域的扩大，必将从室内家具及装修发展到室外建筑及结构用材。因此对胶粘剂的耐候、耐久及耐腐蚀性能提出新的要求，如改进脲醛树脂胶的耐候和耐久性，进一步降低脲醛胶的甲醛释放量。由于人造板表面加工技术日益发展，所用的配套新胶种如压敏胶、热熔胶将得到进一步发展。同时溶剂型胶粘剂因易造成空气污染和存在易爆、易燃的危险，使其发展受到限制，因而促进了乳液型胶粘剂的发展和应用。

❸ 树脂补牙用的胶粘剂对牙体有腐蚀吗会造成敏感吗

不会的，补牙的材料按材料的性质分：

（1）汞剂类：由汞与合金粉组内成；

（2）树脂类：有容合成树脂的复合树脂和天然树脂的牙胶；

（3）金属盐粘固粉类：如磷酸锌粘固粉等。

2、按材料在窝洞内能保留的时间，可分为：

（1）短期使用材料，如用于治疗过程中的临时性封洞材料，丁香油氧化锌粘固粉可用于2周以内，磷酸锌粘固粉可用于半年以内；

（2）长期使用的材料，即永久充填材料，在洞内代替缺损牙质长期保留的，如银汞合金、复合树脂等。
防龋工作应从牙齿一萌出就开始。
1.早晚刷牙、养成饭后漱口的好习惯；
2.少吃酸性刺激食物，临睡前不吃零食；
3.少吃含糖分高的食物，如糖、巧克力、饼干等；
4.不可吃太多的过于坚硬的食物，以免牙齿磨损
5.常参加体育锻炼，定期检查口腔，一般12岁以上的人应每年查一次；
6.平时饮食应多摄入富含钙、无机盐等营养食物，尽可能食用高纤维粗糙食物。

❹ 丙烯酸酯树脂胶粘剂有什么特点它分哪几种类型

丙烯酸酯树脂胶粘剂具有粘接强度高，成膜性好.无色透明，能在室温下快速固化，对一般酸碱介质耐老化性能优良及使用方便等特点。 丙烯酸酯树脂胶粘剂有四种类型：反应型丙烯酸酯胶粘剂，a一氰基丙烯酸酯胶粘剂，厌氧胶粘剂，压敏胶粘剂。

❺ 环氧树脂的各种胶粘剂

好啊，大家可以在不透露秘密的前提下互相交流，请发邮箱[email protected]，我也对这方面有些兴趣和了解

❻ 粘合树脂最好用什么胶水

树脂种类很多，你是什么树脂？
笼统地说，粘合树脂可以用树脂型粘合剂，有些树脂可以用溶剂型粘合剂。你是装饰物，姑且假定为有机玻璃，可以用氯仿、二氯甲烷等溶剂粘合。

❼ 树脂类胶粘剂特点

树脂类胶粘剂一般来说固化以后比较硬和脆，适合用来粘接硬制的物体，如金属，硬制塑胶，木器等，常见的品种有502瞬干胶，环氧树脂胶等

❽ 使用环氧树脂胶粘剂有什么优点或缺点

你好
水性环氧树脂胶粘剂
水性环氧树脂胶粘剂结构属于热固性树脂所使用前必须用水或者其物质作固化剂通系列化反应呈现同形态才能够使用种环氧树脂胶粘剂着非特点首先适应能力非强底材物具极高吸附力固化化药品性能涂膜耐腐防霉着优异性能并且耐高温耐磨能够效杜绝静电
环保性能环氧树脂胶粘剂面含机溶剂或者容易挥发化合物所空气造面积污染非复合现环保理念水溶性由绝优势用水作散介质所价格低廉燃容易存储使用及运输程绝安全优势比较显著特点操作性能非施工程直接用水清新潮湿高温低温环境都使用
看能问种材料平真没见种材料主要运用哪些面呢水性环氧树脂胶粘剂主要运用范围其实挺广泛运用混泥土封闭底漆用工业坪（涂料形式）用些木具器材作表面漆用防腐涂料防水材料堵漏材料润滑剂及胶粘剂神奇运用核设施表面涂料
种水性环氧树脂胶粘剂制作具体事呢其实种胶粘剂制作式我比较能够理解概4种化改性相反转固化剂乳液及机械化等四种其化改性面阳离型阳离型非离型四种算比较用些各各优缺点选择工业用途比较使用化改性民用般都使用机械

水性环氧树脂
环氧树脂水性化指环氧树脂微粒、液滴或胶体形式散水配稳定散体系外自20世纪50代始环氧树脂水性化研究其环氧树脂制乳液用研究途径水性环氧树脂配合固化剂广泛用途用作涂料
目前水性环氧树脂应用主要包括几面：
⑴ 混凝土封闭底漆
水性环氧树脂涂料湿或新浇注混凝土表面施工混凝土表面良附着力封闭混凝土毛细管水汽并防止泛碱适合作混凝土封闭底漆封闭底漆面施工溶剂型或水性环氧坪涂料
(2)工业坪涂料
工业坪涂装面水性环氧树脂涂料重要用途水性环氧气味涂层表面易于清洗特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂化妆品厂等需要保持高度清洁场所需二装修影响重涂性新涂层仍保持良粘附性
(3) 木器漆
采用水性环氧树脂涂料双组体系涂膜固化具较高硬度良抗刮伤性配清漆用于木质板替代目前市场广泛使用溶剂型聚氨酯水晶板漆聚酯家具漆配色漆替代溶剂型环氧树脂聚氨酯磁漆用于厨房、家具机械设备等
（4）防腐涂料
水性环氧树脂防腐涂料现已商品化水性环氧铁红防锈漆、水性环氧磷酸锌防锈漆、水性环氧富锌底漆水性环氧云母防锈漆水性环氧防锈漆性能较市场见苯丙、乙丙水乳型防锈漆水性环氧酯防锈漆性能提高外发展快水性涂料经较间发展水性环氧防腐蚀涂料已经应用溶剂型环氧防腐蚀涂料所涉及领域外甚至已水性环氧防腐涂料列入重防腐涂料范畴
（5）防水材料防渗堵漏材料
水性环氧树脂涂料与水泥、沙配合使用用作防水材料环氧交联网络水泥水合固化使该防水材料具良防渗堵漏效用于屋顶面裂缝修补数漏水
（6）水泥砂浆修补材料
环氧乳液水泥砂浆修补材料种聚合物水泥砂浆与水泥、沙等种材料良配伍性粘结性、自身机械强度高、耐久性、施工便并具潮湿带水环境粘结修补优点坝、水闸等水利工程道路桥梁修补应用较增强防渗效良
（7）胶粘剂
水性环氧树脂涂料混合比要求特别严格般环氧基与胺氢比例0.7：1～1.3：1范围内均固化需严格计量混配作胶粘剂水性环氧树脂应用新混凝土粘结、水泥预制品修补纸塑复膜用胶粘剂等
（8）玻璃纤维浸润剂
环氧树脂极性羟基醚键玻璃纤维表面强粘附性玻璃纤维良保护功能集束性并且环氧树脂作膜剂与其组配合利于浸润剂稳定储存外水性环氧树脂乳液玻纤浸润剂应用已比较熟
（9）铝箔用防腐底漆
铝箔使用程容易遭受侵蚀遇碱产 "白粉"或氧化锈蚀缩短铝箔使用寿命造环境污染空调亲水铝箔防腐涂层通采用水性环氧涂料采用烘烤式要求1－2μm防腐干膜涂层良附着力且能够耐强碱海绿嘉水性环氧涂料比较功应用领域
（10）核设施用涂料
水性环氧树脂涂料水作散介质含挥发性机溶剂或含量低燃储存、运输使用程安全性高且固化形涂膜容易除放射性污染且水性环氧良复涂性便核电站装修外家已批准水性环氧树脂涂料用于核电站内部

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